一种新型防氧化槽制造技术

一种新型防氧化槽，包括处理槽、喷淋管和导辊，所述处理槽内设有溢流挡板且将其分为防氧化槽和溢流槽，所述防氧化槽内设有喷淋管和导辊，且喷淋管设置于防氧化槽的底端内部，所述喷淋管上开设有喷淋口并朝向卷设在导辊上的铜箔布设，所述溢流槽底部开设有回液孔。该新型防氧化槽，改变防氧化槽中喷淋管的布设，将喷淋管设置于防氧化槽的底端内部，且喷淋管上开设有喷淋口并朝向卷设在导辊上的铜箔布设，电镀液通过喷淋管直接喷淋在铜箔表面，提高了溶液上液的均匀性；增设的溢流槽，可提高电镀液在防氧化槽中的液位，增加铜箔在电镀液中的时间，提升铜箔的防氧化性。

A new type of oxidation resistant tank

A new anti oxidation tank, including a treatment slot, a spray pipe and a guide roller, is provided with a overflow baffle in the treatment tank and divided into an anti oxidation tank and a overflow slot, and the spray pipe and guide roller are arranged in the anti oxidation tank, and the spray pipe is arranged inside the bottom end of the oxidation resistance tank, and the spray pipe is opened with a spray mouth and is positioned in a roll. The copper foil is arranged on the guide roller, and the bottom of the overflow slot is provided with a return hole. The new anti oxidation tank changes the layout of the spray pipe in the oxidation resistant tank, and sets the spray pipe to the bottom of the oxidation tank, and the spray tube is set up with a spray mouth and a copper foil on the guide roll. The plating solution is sprayed directly on the surface of the copper foil through the spray tube to increase the uniformity of the liquid on the solution; the additional overflow is added. The grooves can increase the liquid level of the plating solution in the oxidation prevention tank, increase the time of copper foil in the plating bath, and enhance the oxidation resistance of the copper foil.

【技术实现步骤摘要】
一种新型防氧化槽
本技术属于铜箔生产设计领域，特别涉及一种新型防氧化槽。
技术介绍
电解铜箔是电子工业的基础材料，广泛应用于家电、通讯等领域，属于技术层次较高的铜加工材料。目前，电解铜箔的市场前景极为广阔，随着节能型产品的日益增加，其中锂电池是用量最大、用途最广的电子续航产品。由于电子产品日趋小型、轻量、薄型化，要求锂电池同样也小型、轻薄化、大容量化。锂电池制造技术直接涉及到当代多种高新技术，其最重要的是它的防氧化性能，防氧化性能在制作工艺方面及产品水平、特性、可靠性的保证方面，起到了十分重要的作用。在所有的工艺过程中，合格铜箔的防氧化，为客户提供所需的标准箔是关键的过程，直接决定了铜箔在用到终端设备上的性能，更直接影响终端设备的性能与质量。铜箔的防氧化方式是采取化学镀，提高铜箔产品在使用过程中的不变色性能。现有技术中防氧化槽是将铜箔浸入防氧化槽内的电镀液中，同时利用设置于槽体上部的喷淋管喷淋电镀液对铜箔进行电镀，其均匀性以及防氧化性不佳，采用该方式制得的铜箔的防氧化性能只有150℃/10min。随着技术和设备革新，对铜箔防氧化性的提高有迫切需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对目前铜箔高防氧化性的需求，提供一种新型防氧化槽，改变防氧化槽中喷淋管的布设，增设溢流槽，提高铜箔的防氧化性并实现电镀液的循环。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：该新型防氧化槽，包括处理槽、喷淋管和导辊，所述处理槽内设有溢流挡板且将其分为防氧化槽和溢流槽，所述防氧化槽内设有喷淋管和导辊，且喷淋管设置于防氧化槽的底端内部，所述喷淋管上开设有喷淋口并朝向卷设在导辊上的铜箔布设；所述溢流槽底部开设有回液孔。优选的，所述回液孔与电镀液循环系统连接，流经回液孔的电镀液经电镀液循环系统回至喷淋管构成循环系统。优选的，所述溢流挡板的高度凸出导辊的底端面。优选的，所述喷淋口的孔径为2~6mm。优选的，所述导辊并排设有两个。本技术的有益效果是：1）该新型防氧化处理装置，改变防氧化槽中喷淋管的布设，将喷淋管设置于防氧化槽的底端内部，且喷淋管上开设有喷淋口并朝向卷设在导辊上的铜箔布设，电镀液通过喷淋管直接喷淋在铜箔表面，提高了溶液上液的均匀性；2）增设了溢流槽，且与防氧化槽紧邻设置，可提高电镀液在防氧化槽中的液位，增加铜箔在电镀液中的时间，提升铜箔的防氧化性。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种新型防氧化槽，如图1所示，该新型防氧化槽，包括处理槽、喷淋管2和导辊3，所述处理槽内设有溢流挡板41且将其分为防氧化槽1和溢流槽4，所述喷淋管2和导辊3设于防氧化槽1内，且喷淋管2设置于防氧化槽1的底端内部，且喷淋管2上开设有喷淋口并朝向卷设在导辊3上的铜箔5布设，作为优选，所述喷淋口的孔径为2~6mm。本实施例中，所述导辊3并排设有两个，且溢流挡板41的高度凸出导辊3的底端面。所述溢流槽4底部开设有回液孔42，优选的，所述回液孔42与电镀液循环系统连接，流经回液孔42的电镀液经电镀液循环系统回至喷淋管2构成循环系统，实现电镀液的循环使用。该新型防氧化处理装置，将喷淋管2设置于防氧化槽1的底端内部，且喷淋管2上开设有喷淋口并朝向卷设在导辊3上的铜箔5布设，电镀液通过喷淋管2直接喷淋在铜箔5表面，提高了溶液上液的均匀性。同时，与防氧化槽1紧邻设置的溢流槽4可以提高防氧化溶液在防氧化槽1中的液位，增加铜箔5在防氧化溶液中的时间。由于铜箔5的防氧化方式是采取化学镀，因此提升了铜箔的防氧化性能，提高铜箔产品在使用过程中的不变色性能。在改造前，铜箔在进行防氧化性能测试的时候，在150℃条件下超过10min，铜箔就会发生氧化变色现象，经过设备改造，采用本新型防氧化处理装置，在不改变防氧化溶液以及防氧化方式的前提下，铜箔的防氧化性能得到提升，在150℃条件下超过20min后，铜箔才会发生氧化变色现象，防氧化性能得到提升，满足对铜箔高防氧化性的迫切需求。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防氧化槽，包括处理槽、喷淋管和导辊，其特征在于：所述处理槽内设有溢流挡板且将其分为防氧化槽和溢流槽，所述防氧化槽内设有喷淋管和导辊，且喷淋管设置于防氧化槽的底端内部，所述喷淋管上开设有喷淋口并朝向卷设在导辊上的铜箔布设；所述溢流槽底部开设有回液孔。

【技术特征摘要】
1.一种新型防氧化槽，包括处理槽、喷淋管和导辊，其特征在于：所述处理槽内设有溢流挡板且将其分为防氧化槽和溢流槽，所述防氧化槽内设有喷淋管和导辊，且喷淋管设置于防氧化槽的底端内部，所述喷淋管上开设有喷淋口并朝向卷设在导辊上的铜箔布设；所述溢流槽底部开设有回液孔。2.根据权利要求1所述的一种新型防氧化槽，其特征在于：所述回液孔与电...

【专利技术属性】
技术研发人员：何成群，何铁帅，樊斌锋，彭肖林，张伟华，
申请(专利权)人：灵宝华鑫铜箔有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41