The invention relates to the technical field of mechanical equipment, in particular to an aluminum profile size detection device and method. The invention of an aluminum profile size detection device, including a base, also includes a frame, a beam, a main control part which is fixed to the upper side of the base of the base, and a lower end of the main control part. An mounting frame, a propelling part, and a detection unit attached to the side wall of the mounting frame; the main control unit comprises a host box, a motor, a computer, and an output guide tube fixed to the main engine box by a bolt; the motor is communicated with the computer, and the push unit comprises a first mounting plate and a guide seat. An aluminum profile measuring device can carry out real-time and accurate detection of the detected aluminum material by the main control component, the detection part and the propelling part.
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材尺寸检测装置和方法
本专利技术涉及机械设备
,尤其涉及一种铝型材尺寸检测装置和方法。
技术介绍
铝型材在生产之后需要进行尺寸检测;但是,传统的检测方法是通过人工检测,检测的效率低下且准确度不高,不能满足大批量检测的需求;因此,需要提供一种可以标准化高效率运行的铝型材检测装置和对应的检测方法,以提高铝型材检测的效率和质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铝型材尺寸检测装置和方法,解决传统的铝型材检测效率低下,检测准确度不高的问题。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝型材尺寸检测装置,包括底座,还包括通过螺栓固定于所述底座的上侧的一端的机架、通过螺栓固定于所述机架的上端的横梁、卡接于所述横梁的远离所述机架的一端的主控制部件、卡接于所述主控制部件的下端的安装架、旋接于所述主控制部件的下端的推进部件和旋接于所述安装架的侧壁上的检测部件;所述主控制部件包括主机箱、通过螺栓固定于所述主机箱内的电机、卡接于所述主机箱内的计算机和通过螺纹旋接于所述主机箱的下端的输出导向筒;所述电机和所述计算机通讯连接;所述推进部件包括第一安装盘、卡接于所述第一安装盘的上侧的导向座、沿着所述导向座的轴向穿设于所述导向座内的传动轴、卡接于所述第一安装盘的下侧的边缘处的卡接固定块、通过螺纹旋接于所述传动轴的下端的主安装罩、穿设于所述主安装罩内的挤压杆和卡接于所述挤压杆的端部的挤压座;所述第一安装盘为圆盘状,于所述第一安装盘的上部凹设有第一固定槽,所述第一固定槽和所述导向座相适应;所述导向座为圆台状,沿着所述导向座的轴向于其内穿设有第一传动孔,所述第一传动孔 ...
【技术保护点】
1.一种铝型材尺寸检测装置,包括底座(1),其特征在于:还包括通过螺栓固定于所述底座(1)的上侧的一端的机架(2)、通过螺栓固定于所述机架(2)的上端的横梁(3)、卡接于所述横梁(3)的远离所述机架(2)的一端的主控制部件(4)、卡接于所述主控制部件(4)的下端的安装架(6)、旋接于所述主控制部件(4)的下端的推进部件(7)和旋接于所述安装架(6)的侧壁上的检测部件(5);所述主控制部件(4)包括主机箱(41)、通过螺栓固定于所述主机箱(41)内的电机(43)、卡接于所述主机箱(41)内的计算机(42)和通过螺纹旋接于所述主机箱(41)的下端的输出导向筒(44);所述电机(43)和所述计算机(42)通讯连接;所述推进部件(7)包括第一安装盘(73)、卡接于所述第一安装盘(73)的上侧的导向座(72)、沿着所述导向座(72)的轴向穿设于所述导向座(72)内的传动轴(71)、卡接于所述第一安装盘(73)的下侧的边缘处的卡接固定块(74)、通过螺纹旋接于所述传动轴(71)的下端的主安装罩(75)、穿设于所述主安装罩(75)内的挤压杆(76)和卡接于所述挤压杆(76)的端部的挤压座(77);所 ...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材尺寸检测装置,包括底座(1),其特征在于:还包括通过螺栓固定于所述底座(1)的上侧的一端的机架(2)、通过螺栓固定于所述机架(2)的上端的横梁(3)、卡接于所述横梁(3)的远离所述机架(2)的一端的主控制部件(4)、卡接于所述主控制部件(4)的下端的安装架(6)、旋接于所述主控制部件(4)的下端的推进部件(7)和旋接于所述安装架(6)的侧壁上的检测部件(5);所述主控制部件(4)包括主机箱(41)、通过螺栓固定于所述主机箱(41)内的电机(43)、卡接于所述主机箱(41)内的计算机(42)和通过螺纹旋接于所述主机箱(41)的下端的输出导向筒(44);所述电机(43)和所述计算机(42)通讯连接;所述推进部件(7)包括第一安装盘(73)、卡接于所述第一安装盘(73)的上侧的导向座(72)、沿着所述导向座(72)的轴向穿设于所述导向座(72)内的传动轴(71)、卡接于所述第一安装盘(73)的下侧的边缘处的卡接固定块(74)、通过螺纹旋接于所述传动轴(71)的下端的主安装罩(75)、穿设于所述主安装罩(75)内的挤压杆(76)和卡接于所述挤压杆(76)的端部的挤压座(77);所述第一安装盘(73)为圆盘状,于所述第一安装盘(73)的上部凹设有第一固定槽,所述第一固定槽和所述导向座(72)相适应;所述导向座(72)为圆台状,沿着所述导向座(72)的轴向于其内穿设有第一传动孔,所述第一传动孔和所述传动轴(71)相适应;所述传动轴(71)为圆杆状;于所述第一安装盘(73)的下部的边缘处凹设有第二固定槽,所述第二固定槽和所述卡接固定块(74)相适应;所述卡接固定块(74)的纵截面为梯形;所述主安装罩(75)的外壁为球面,沿着所述主安装罩(75)的径向于其内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述传动轴(71)相适应;于所述主安装罩(75)的下部凹设有载物固定槽,于所述主安装罩(75)内穿设有第一伸缩孔,所述第一伸缩孔和所述挤压杆(76)相适应;所述挤压杆(76)相适应;所述挤压座(77)为半球状,沿着所述挤压座(77)的径向于其内穿设有第一卡接槽,所述第一卡接槽和所述挤压杆(76)相适应。2.根据权利要求1所述的一种铝型材尺寸检测装置和方法,其特征在于:所述检测部件(5)包括载物板(55)、穿设于所述载物板(55)的一侧的边缘处的调节筒(56)、沿着所述调节筒(56)的轴向卡接于所述调节筒(56)内的测量尺(57)、嵌设于所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆一萍,
申请(专利权)人:嘉善昆腾机电设备有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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