本实用新型专利技术公开一种下龙筋板筒管轮安装结构及其专用校正工具，安装结构包括筒管轮、筒管轮轴及设置在下龙筋板上的筒管轮轴固定孔，其中筒管轮轴的轴颈段可插入筒管轮轴固定孔并固定，所述筒管轮轴的轴颈段与筒管轮轴固定孔采取紧密配合联接。专用校正工具包括位于同一条轴线上的能穿经上龙筋板锭翼安装孔的主体及位于主体下部的下龙筋对接轴部，下龙筋对接轴部能插入筒管轮轴固定孔，二者之间采取紧密配合联接。具有安装定位直接准确，方便快捷等特点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本组技术涉及粗纱机，特别涉及粗纱机下龙筋板筒管轮安装结构及专用校正工具。
技术介绍
粗纱机是棉纺工程中重要的工序机械之一，在环锭纺纱系列中是不可缺少的工序设备。粗纱机一般为120纱锭，整机长约14.6米，重量约为11吨。粗纱机共有十节下龙筋板组成，筒管轮在装配过程中要保证其轴线与上龙筋板锭翼安装孔的轴线保持一致。现有技术中，筒管轮轴轴颈段的轴径为20mm，下龙筋上的筒管轮轴固定孔的孔径为30mm，二者之间为间隙配合，一般的装配方式是固定好上龙筋板后，用专用校正工具即重锤找正下龙筋，由于上述间隙配合方式的存在，用目测法找正，费时费力。
技术实现思路
本技术的任务之一在于提供一种新的下龙筋板筒管轮安装结构，该安装结构在筒管轮轴固定孔与上龙筋板锭翼安装孔之间轴线保持一致的前提下，将筒管轮轴的轴颈段装入其对应的筒管轮轴固定孔后固定即可。本技术的任务之二在于提供一种专用校正工具，在筒管轮及其轮轴安装过程中，可使用该工具直接对下龙筋板筒管轮轴固定孔与上龙筋板锭翼安装孔之间轴线进行校定，使二者保持一致。为实现任务一，本技术采取的技术解决方案是一种下龙筋板筒管轮安装结构，包括筒管轮、筒管轮轴及设置在下龙筋板上的筒管轮轴固定孔，其中筒管轮轴的轴颈段可插入筒管轮轴固定孔并固定，上述筒管轮轴的轴颈段与筒管轮轴固定孔采取紧密配合联接。上述筒管轮轴固定孔的孔径及筒管轮轴轴颈段的轴径均可为20mm。上述下龙筋板筒管轮安装结构的专用校正工具，其包括位于同一条轴线上的能穿经上龙筋板锭翼安装孔的主体及位于主体下部的下龙筋对接轴部，下龙筋对接轴部能插入筒管轮轴固定孔，二者之间采取紧密配合联接。上述下龙筋对接轴部的轴径可为20mm。上述主体还配置顶部轴套筒，主体上部设置环形阻止部；当主体从顶部轴套筒内轴孔下放完全进入工位时，环形阻止部得以被顶部轴套筒顶端托持，主体上部露置于顶部轴套筒，此时顶部轴套筒其外筒壁能与上龙筋板锭翼安装孔紧密配合联接，顶部轴套筒内轴孔能与主体中上部紧密配合联接。本技术下龙筋板筒管轮安装结构，由于筒管轮轴的轴颈段与筒管轮轴固定孔采取紧密配合联接，只要在筒管轮轴固定孔与上龙筋板锭翼安装孔之间轴线保持一致的前提下，将筒管轮轴的轴颈段装入其对应的筒管轮轴固定孔后固定即可，能够克服现有技术采取间隙配合方式在安装位置上参照重锤需要多次目测调整所带来的费时费力及效率低下等诸多弊端。另外，其专用校正工具，在筒管轮及其轮轴安装过程中，使用该工具能直接对下龙筋板筒管轮轴固定孔与上龙筋板锭翼安装孔之间轴线进行校定，使二者保持一致，可提高其精确度，方便快捷。附图说明图1为本组技术中的下龙筋板筒管轮安装结构一种实施方式结构原理示意图。图2为本组技术中的专用工具一种实施方式结构原理示意图。以下结合附图对本技术进行说明具体实施方式实施例1，结合参看图1，一种下龙筋板筒管轮安装结构，包括筒管轮2、筒管轮轴1及设置在下龙筋板3上的筒管轮轴固定孔301，其中筒管轮轴1的轴颈段101可装入筒管轮轴固定孔301并通过紧固件得以固定，筒管轮轴1的轴颈段101与筒管轮轴固定孔301采取紧密配合联接，如筒管轮轴固定孔301的孔径及筒管轮轴轴颈段的轴径均优选为20mm等等。实施例2，参看图2及结合图1，一种上述下龙筋板筒管轮安装结构的专用校正工具，其包括位于同一条轴线上的能穿经上龙筋板锭翼安装孔的主体4及位于主体4下部的下龙筋对接轴部401，下龙筋对接轴部401能插入下龙筋板3上的筒管轮轴固定孔301，二者之间采取紧密配合联接，如下龙筋对接轴部401的轴径同样优选为20mm等等，主体4还配置顶部轴套筒5，主体4上部设置环形阻止部402，当主体4从顶部轴套筒内轴孔502下放完全进入工位时，环形阻止部402得以被顶部轴套筒5顶端托持，主体上部403露置于顶部轴套筒5，此时顶部轴套筒外筒壁501能与上龙筋板锭翼安装孔紧密配合联接，顶部轴套筒内轴孔502能与主体中上部404紧密配合联接。权利要求1.一种下龙筋板筒管轮安装结构，包括筒管轮、筒管轮轴及设置在下龙筋板上的筒管轮轴固定孔，其中筒管轮轴的轴颈段可插入筒管轮轴固定孔并固定，其特征在于所述筒管轮轴的轴颈段与筒管轮轴固定孔采取紧密配合联接。2.根据权利要求1所述的下龙筋板筒管轮安装结构，其特征在于所述筒管轮轴固定孔的孔径及筒管轮轴轴颈段的轴径均为20mm。3.一种权利要求1所述下龙筋板筒管轮安装结构的专用校正工具，特征在于其包括位于同一条轴线上的能穿经上龙筋板锭翼安装孔的主体及位于主体下部的下龙筋对接轴部，下龙筋对接轴部能插入筒管轮轴固定孔，二者之间采取紧密配合联接。4.根据权利要求3所述的专用校正工具，其特征在于所述下龙筋对接轴部的轴径为20mm。5.根据权利要求3或4所述的专用校正工具，其特征在于所述主体还配置顶部轴套筒，主体上部设置环形阻止部；当主体从顶部轴套筒内轴孔下放完全进入工位时，环形阻止部得以被顶部轴套筒顶端托持，主体上部露置于顶部轴套筒，此时顶部轴套筒其外筒壁能与上龙筋板锭翼安装孔紧密配合联接，顶部轴套筒内轴孔能与主体中上部紧密配合联接。专利摘要本技术公开一种下龙筋板筒管轮安装结构及其专用校正工具，安装结构包括筒管轮、筒管轮轴及设置在下龙筋板上的筒管轮轴固定孔，其中筒管轮轴的轴颈段可插入筒管轮轴固定孔并固定，所述筒管轮轴的轴颈段与筒管轮轴固定孔采取紧密配合联接。专用校正工具包括位于同一条轴线上的能穿经上龙筋板锭翼安装孔的主体及位于主体下部的下龙筋对接轴部，下龙筋对接轴部能插入筒管轮轴固定孔，二者之间采取紧密配合联接。具有安装定位直接准确，方便快捷等特点。文档编号D01H13/00GK2937172SQ200620086940公开日2007年8月22日 申请日期2006年7月20日 优先权日2006年7月20日专利技术者陈兆琦, 殷强, 宗桂芳, 陈淑宝, 李振宇, 王新明, 杜爱娟, 李俊梅 申请人:青岛红旗纺织机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种下龙筋板筒管轮安装结构，包括筒管轮、筒管轮轴及设置在下龙筋板上的筒管轮轴固定孔，其中筒管轮轴的轴颈段可插入筒管轮轴固定孔并固定，其特征在于：所述筒管轮轴的轴颈段与筒管轮轴固定孔采取紧密配合联接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆琦，殷强，宗桂芳，陈淑宝，李振宇，王新明，杜爱娟，李俊梅，
申请(专利权)人：青岛红旗纺织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]
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