磁环、电机及压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种磁环、电机及压缩机。其中磁环，用于电机，电机包括转子，磁环包括：本体，设置有安装孔，安装孔相对两端的孔径大小不同；其中，转子由安装孔孔径较大的一端插入安装孔内。本实用新型专利技术通过设置安装孔结构，使其相对两端的孔径大小不同，转子由安装孔孔径较大的一端插入安装孔内，随着转子插入深度的增加，附着在安装孔内壁和转子外壁之间多余的胶水会沿与插入方向相反的方向溢出，增大了容纳胶水的空间及胶水与磁环及转子的接触面积，保证了整体结构装配的稳固性；进一步地，安装孔相对两端的孔径大小不同，使得转子可由安装孔孔径较大的一端轻松地插入安装孔内，进而大大降低了磁环及转子的安装难度，减少了装配时间。

Magnetic rings, motors and compressors

The utility model provides a magnetic ring, an electric motor and a compressor. The magnetic ring is used for the motor and the motor includes the rotor. The magnetic ring consists of the main body, which is set with an installation hole, and the aperture of the installation hole is different from the two ends; in which the rotor is inserted into the installation hole with the larger aperture of the installation hole. By setting the structure of the mounting hole, the utility model makes the size of the aperture different at the opposite ends, and the rotor is inserted into the installation hole by the larger aperture of the installation hole. With the increase of the insertion depth of the rotor, the excess glue attached to the inner wall of the installation hole and the outer wall of the rotor will overflow along the direction of the opposite direction of the insertion direction. The space of glue and the contact area of glue and rotor and the contact area of the rotor ensure the stability of the assembly of the whole structure. Further, the aperture of the installation hole is different from the size of the two ends, so that the rotor can be easily inserted into the installation hole by the larger end of the hole, which greatly reduces the difficulty of the installation of the magnetic ring and the rotor. The assembly time is reduced.

【技术实现步骤摘要】
磁环、电机及压缩机
本技术涉及压缩机
，具体而言，涉及一种磁环、电机及压缩机。
技术介绍
相关技术中，压缩机的电机中磁环和转子铁芯是通过胶水粘接，往往会发生胶水溢出的现象，严重者在转子外周面上会留有固化的胶水，进而导致定、转子间隙不良，影响压缩机性能，用户体验差。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出了一种磁环。本技术的另一个目的在于提出了一种电机。本技术的再一个目的在于提出了一种压缩机。有鉴于此，根据本技术的一个目的，提出了一种磁环，用于电机，电机包括转子，磁环包括：本体，设置有安装孔，安装孔相对两端的孔径大小不同；其中，转子由安装孔孔径较大的一端插入安装孔内。本技术提供的一种磁环，通过在本体设置安装孔，使得安装孔相对两端的孔径大小不同，当转子与安装孔装配时，转子由安装孔孔径较大的一端插入安装孔内，随着转子插入深度的增加，附着在安装孔内壁和转子外壁之间多余的胶水会沿与插入方向相反的方向溢出，最终溢出的胶水会堆积在安装孔孔径较大的一端，增大了容纳胶水的空间及胶水与磁环及转子的接触面积，保证了整体结构装配的稳固性及使用可靠性，避免溢出的胶水残留且固化在转子的外周面上，进而导致电机的转子和定子装配间隙不良，影响压缩机使用性能甚至是损坏的情况发生；进一步地，安装孔孔径较大的一端增大了空气与胶水的接触面积，加快了胶水风干的速度，提升了磁环与转子的装配效率；进一步地，安装孔相对两端的孔径大小不同，使得转子可由安装孔孔径较大的一端轻松地插入安装孔内，进而大大降低了磁环及转子的安装难度，便于操作，减少了装配时间，生产成本低。同时，该结构设置合理，便于加工，耗材少，提升了产品的使用性能及用户体验。根据本技术上述的磁环，还可以具有以下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，在本体轴线方向的剖面上，安装孔的内壁与剖面的交线为呈一定斜率的直线；其中，斜率为安装孔的内壁与剖面的交线相对横轴的倾斜角度的正切值，横轴垂直于本体的轴线。在该技术方案中，在本体轴线方向的剖面上，安装孔的内壁与剖面的交线为呈一定斜率的直线，其斜率为安装孔的内壁与剖面的交线相对横轴的倾斜角度的正切值，横轴垂直于本体的轴线，使得安装孔相对两端的孔径大小不同，当转子与安装孔装配时，转子由安装孔孔径较大的一端插入安装孔内，随着转子插入深度的增加，附着在安装孔内壁和转子外壁之间多余的胶水会沿与插入方向相反的方向溢出，最终溢出的胶水会堆积在安装孔孔径较大的一端，增大了容纳胶水的空间及胶水与磁环及转子的接触面积，保证了整体结构装配的稳固性及使用可靠性。同时，结构设置合理，易于加工，耗材少，生产成本低。在上述任一技术方案中，优选地，安装孔的内壁与剖面的交线包括：位于本体轴线两侧的第一交线和第二交线，第一交线和第二交线具有相同的斜率。在该技术方案中，安装孔的内壁与剖面的交线包括：位于本体轴线两侧的第一交线和第二交线，第一交线和第二交线具有相同的斜率，使得安装孔为轴对称孔，加工工艺简单，生产成本低，同时，该安装孔的结构设置使得胶水可均匀地分布在安装孔孔径较大的一端，进而增大了空气与胶水的接触频次，加快了胶水风干的速度，提高了磁环与转子的装配效率。在上述任一技术方案中，优选地，安装孔的内壁与剖面的交线包括：位于本体轴线两侧的第三交线和第四交线，第三交线平行于本体的轴线，第四交线不平行于轴线。在该技术方案中，安装孔的内壁与剖面的交线包括：位于本体轴线两侧的第三交线和第四交线，第三交线平行于本体的轴线，第四交线不平行于轴线，使得当转子与安装孔装配时，转子可贴着第三交线插入到磁环的安装孔内，进而降低了磁环与转子偏心装配发生的概率及安装难度，提高了装配的精度，保证了整体结构装配的稳固性及使用可靠性。同时，该结构设置，便于加工，耗材少，生产成本低。在上述任一技术方案中，优选地，在本体轴线方向的剖面上，安装孔的内壁与剖面的交线为弧线。在该技术方案中，在本体轴线方向的剖面上，安装孔的内壁与剖面的交线为弧线，加工工艺简单，生产成本低，同时，该安装孔的结构设置使得胶水可均匀地分布在安装孔孔径较大的一端，进而增大了空气与胶水的接触频次，加快了胶水风干的速度，提升了磁环与转子的装配效率。在上述任一技术方案中，优选地，在本体轴线方向的剖面上，安装孔的内壁与剖面的交线为折线。在该技术方案中，在本体轴线方向的剖面上，安装孔的内壁与剖面的交线为折线，加工工艺简单，生产成本低，同时，该安装孔的结构设置使得胶水可均匀地分布在安装孔孔径较大的一端，进而增大了空气与胶水的接触频次，加快了胶水风干的速度，提升了磁环与转子的装配效率。在上述任一技术方案中，优选地，折线包括：至少两段直线。在该技术方案中，折线包括：至少两段直线，使得附着在安装孔内壁和转子外壁之间多余的胶水可逐步分阶段地填充磁环与转子的间隙，保证了整体结构装配的稳固性及使用可靠性，避免溢出的胶水残留且固化在转子的外周面上，进而导致电机的转子和定子装配间隙不良，影响压缩机使用性能甚至是损坏的情况发生。在上述任一技术方案中，优选地，折线包括：直线及至少一段弧线。在该技术方案中，可根据实际使用需求，有针对性的设计安装孔的结构，使得折线包括：直线及至少一段弧线，当转子与安装孔装配时，转子可贴着直线段插入到磁环的安装孔内，进而降低了磁环与转子偏心装配发生的概率及安装难度，提高了装配的精度；进一步地，至少一段弧线，增大了容纳胶水的空间及胶水与磁环及转子的接触面积，保证了整体结构装配的稳固性及使用可靠性。同时，该结构设置，便于加工，耗材少，生产成本低。根据本技术的另一个目的，本技术提出了一种电机，包括：及如上述任一技术方案中所述的磁环。本技术提供的电机，因包括如上述技术方案中任一项所述的磁环，因此具有上述磁环的全部有益效果，在此不做一一陈述。根据本技术的再一个目的，本技术提出了一种压缩机，包括：及如上述任一技术方案中所述的磁环；或如上述技术方案中所述的电机。本技术提供的压缩机，因包括如上述任一技术方案中任一项所述的磁环或上述技术方案中所述的电机，因此具有上述磁环或电机的全部有益效果，在此不做一一陈述。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术一个实施例的磁环和转子的主视图；图2为图1所示第一个实施例的磁环和转子沿A-A的剖视图；图3为图1所示第二个实施例的磁环和转子沿A-A的剖视图；图4为图1所示第三个实施例的磁环和转子沿A-A的剖视图；图5为图1所示第四个实施例的磁环和转子沿A-A的剖视图；图6为图1所示第五个实施例的磁环和转子沿A-A的剖视图；图7是本技术一个实施例的电机的部分剖视图。其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1电机，10磁环，102安装孔，104交线，106第一交线，108第二交线，110第三交线，112第四交线，20转子，30定子。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁环，用于电机，所述电机包括转子，其特征在于，包括：本体，设置有安装孔，所述安装孔相对两端的孔径大小不同；在所述本体轴线方向的剖面上，所述安装孔的内壁与所述剖面的交线为呈一定斜率的直线；或在所述本体轴线方向的剖面上，所述安装孔的内壁与所述剖面的交线为弧线；或在所述本体轴线方向的剖面上，所述安装孔的内壁与所述剖面的交线为折线；其中，所述转子由所述安装孔孔径较大的一端插入所述安装孔内；所述斜率为所述安装孔的内壁与所述剖面的交线相对横轴的倾斜角度的正切值，所述横轴垂直于所述本体的轴线。

【技术特征摘要】
1.一种磁环，用于电机，所述电机包括转子，其特征在于，包括：本体，设置有安装孔，所述安装孔相对两端的孔径大小不同；在所述本体轴线方向的剖面上，所述安装孔的内壁与所述剖面的交线为呈一定斜率的直线；或在所述本体轴线方向的剖面上，所述安装孔的内壁与所述剖面的交线为弧线；或在所述本体轴线方向的剖面上，所述安装孔的内壁与所述剖面的交线为折线；其中，所述转子由所述安装孔孔径较大的一端插入所述安装孔内；所述斜率为所述安装孔的内壁与所述剖面的交线相对横轴的倾斜角度的正切值，所述横轴垂直于所述本体的轴线。2.根据权利要求1所述的磁环，其特征在于，当在所述本体轴线方向的剖面上，所述安装孔的内壁与所述剖面的交线为呈一定斜率的直线时，所述安装孔的内壁与所述剖面的交线包括：位于所述本体轴线两侧的第一交线和第二交线，所述第一交线和所述第二交线具有相同的斜率...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳芳，邱小华，郑军洪，乔正忠，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44