本发明专利技术公开了一种用于环锭纺纱机的引纱罗拉装置，尤其是用于环锭纺纱机圆柱弹簧加压摇架的引纱罗拉装置。它由原摇架、引纱罗拉、罗拉芯轴、引纱皮辊、引纱皮辊芯轴、装置座、加压弹簧，加压螺钉、轴承、测力杆、测力器组成。使用时，原摇架的前皮辊带动引纱罗拉转动，引纱罗拉带动引纱皮辊转动。牵伸须条经原前罗拉副，转移到引纱罗拉与引纱皮辊之间加捻成纱。本发明专利技术的优点是：成纱条干均匀、浮游区及弱捻区长度可分别单独调节、引纱皮辊的加压力大小可直接测量、实施较方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于环锭纺纱机的引纱罗拉装置，尤其是用于环 锭纺纱机圆柱弹簧加压摇架的引纱罗拉装置。
技术介绍
环锭纺纱机弹簧加压摇架是环锭纺纱机牵伸中将粗纱条牵伸之 所需要的细纱条，以达到细纱质量要求。现有环锭纺纱机中使用的摇 架，有圆柱弹簧加压、气压加压和板簧加压三种形式，其中圆柱弹簧 加压形式市场占有率为85%。圆柱弹簧加压摇架， 一般由摇架体、固 定体、固定轴、轴销、手柄、偏心锁片、加压杆、加压弹簧、三对皮 辊和罗拉组成的前罗拉副、中罗拉副和后罗拉副等构成。该类摇架加 压装置虽由于结构简单，操作方便，被广泛应用，目前存在的不足是 牵伸后纱条条干均匀度较差，断头多，不能满足高要求的纺纱工艺。 究其原因有(1)罗拉与皮辊间不平行度，由于摇架体与固定体通过 轴销连接，并需作摆动，当间隙过大时，摇架体通过加压杆使皮辊在 罗拉的轴向产生左右晃动，则皮辊与罗拉间产生了不平行度，由此引 起部分纤维未能被皮辊握住，或须条宽度范围内纤维不能被均匀握 住，造成纱线条干不均匀和粗细节等纱疵。此外，在加压杆与摇架体 的连接中，以及加压杆握住皮辊轴处都存在一定的间隙，也都会造成 皮辊与罗拉间不平行度；(2)由于制造成本所产生的制造精度和材质问题，使皮辊加压于罗拉上的压力不稳定、不均匀，且同台机上各锭差异也较大；(3)浮游区长度和弱捻区长度从工艺上要求都希望尽可 能地小，但由于受结构参数上的限制， 一直是人们想要解决而未解决 的一对矛盾。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于环锭纺纱机的引纱罗拉装置，即在 原圆柱弹簧加压摇架中加装引纱罗拉装置，以解决圆柱弹簧加压摇架 中前罗拉副的不平行度、加压力不稳定、不均匀、浮游区长度与弱捻 区长度调节存在矛盾及同台机上各锭加压力差异大的问题。为实现上述目的，本专利技术包括原圆柱弹簧加压摇架，其特征在 于还包括引纱罗拉、罗拉芯轴、引纱皮辊、引纱皮辊芯轴、装置座、 加压弹簧，加压螺钉、轴承，引纱罗拉分别通过轴承固定在罗拉芯轴 的两端，罗拉芯轴的中间固定在装置座上，引纱罗拉与原圆柱弹簧加 压摇架的前罗拉和前皮辊呈品字状，并与前皮辊保持平行接触，引纱 皮辊分别通过轴承连接在弓I纱皮辊芯轴的两端上，引纱皮辊芯轴的中 间安装在装置座的滑槽内，加压弹簧和加压螺钉安装在装置座的孔 内，加压弹簧的两端分别顶在引纱皮辊芯轴的中间和加压螺钉上，转 动加压螺钉可调节引纱罗拉和引纱皮辊间的压力，装置座安装在原环 锭纺纱机的龙筋上。为保证各锭引纱罗拉和弓I纱皮辊之间的加压力一致，在加压螺钉 中间开设一孔，在孔内装一测力杆，测力杆的一端连接引纱皮辊芯轴， 另一端从加压螺钉的孔中向外延伸，并装有测力器。本专利技术的优点是(1)引纱罗拉与原圆柱弹簧加压摇架的前罗拉 和前皮辊呈品字状的加压结构，并与前皮辊保持平行接触，形成前皮 辊稳稳地加压在引纱罗拉和前罗拉中间，可使前皮辊自动保持与前罗 拉平行，达到提高成纱条干均匀度的作用；(2)浮游区及弱捻区长度 可分别单独进行调节，并且相互不受干扰，可满足纺纱工艺上的要求;(3)引纱皮辊的加压力大小可通过测力杆和测力器直接测量，其加 压力的大小可按不同纺纱工艺要求通过转动加压螺钉作调节，则减少 了锭与锭之间差异，也克服了因弹簧元件的机械性能变化以及加工精 度对加压力的影响；(4)本专利技术由于在环锭纺纱机的原圆柱弹簧加压 摇架上增加了引纱罗拉装置，对原设备不需作改造，故实施较方便。 本专利技术经试验，成纱条干均匀度明显提高，纱疵明显减少，毛羽明显 减少。 附图说明图l、为本发吸的俯视剖视图2、为本专利技术的左剖视图3、为本专利技术安装在环锭纺纱机上的示意图4 (a) (b)、为本专利技术与原设备在相同条件下成纱质量对比照片。 具体实施例方式按图1所示，引纱罗拉4分别通过轴承4-1固定在罗拉芯轴4-2 的两端，罗拉芯轴4-2的中间固定在装置座6上。引纱皮辊5分别通 过轴承5-1连接在引纱皮辊芯轴5-2的两端上，引纱皮辊芯轴5-2的 中间安装在装置座6的滑槽内(见图2)。加压弹簧7和加压螺钉8安装在装置座6的孔内，加压弹簧7的两端分别顶在引纱皮辊芯轴 5-2的中间和加压螺钉8上，转动加压螺钉8可调节引纱罗拉4和引 纱皮辊5之间的压力。在加压螺钉8中间开设一孔，在孔内装一测力 杆9，测力杆9的一端连接引纱皮辊芯轴5-2，另一端从加压螺钉8 的孔中向外延伸。当需测力时，可在测力杆9另一端接上一测力器 10，拉动测力器10使引纱皮辊5刚脱离引纱罗拉4时，测力器10的 读数即为引纱罗拉4和引纱皮辊5之间的压力。按图2所示，罗拉芯轴4-2的中间固定在装置座6上，引纱皮辊 芯轴5-2的中间安装在装置座6的滑槽内。加压弹簧7和加压螺钉8 安装在装置座6的孔内，加压弹簧7的两端分别顶在引纱皮辊芯轴 5-2的中间和加压螺钉8上。在装置座6的滑槽和加压弹簧7的作用 下，使引纱皮辊芯轴5-2与罗拉芯轴4-2保持平行。按图3所示，引纱罗拉4与原圆柱弹簧加压摇架的前罗拉2和前 皮辊3呈品字状，并与前皮辊3保持平行接触。装置座6安装在原环 锭纺纱机的龙筋11上。原圆柱弹簧加压摇架中罗拉1-1和中皮辊1-2 的皮圈1-3和1-4的钳口处至原圆柱弹簧加压摇架的前罗拉2和前皮 辊3接触处的距离是浮游区12，引纱罗拉4与引纱皮辊5之间的包 围弧度是弱捻区13，调节前罗拉2和前皮辊3的啮合点调整，即调 整浮游区12的长度，可不影响弱捻区13的长度。工作时，原圆柱弹 簧加压摇架的前罗拉2带动前皮辊3转动，前皮辊3转动带动引纱罗 拉4转动，引纱罗拉4带动引纱皮辊5转动。牵伸须条经原圆柱弹簧 加压摇架的前罗拉2和前皮辊3，转移到引纱罗拉4与引纱皮辊5之间加捻成纱。按图4 (a) (b)所示，其中图4 (a)是原设备某一纺纱锭子的 成纱质量照片，图4 (b)是在该设备的同一纺纱锭子上装上本专利技术 装置，并采用相同的纺纱工艺所获得的成纱质量照片。权利要求1、一种用于环锭纺纱机的引纱罗拉装置，包括原圆柱弹簧加压摇架，其特征在于还包括引纱罗拉(4)、罗拉芯轴(4-2)、引纱皮辊(5)、引纱皮辊芯轴(5-2)、装置座(6)、加压弹簧(7)，加压螺钉(8)、轴承(4-1)(5-1)，引纱罗拉(4)分别通过轴承(4-1)固定在罗拉芯轴(4-2)的两端，罗拉芯轴(4-2)的中间固定在装置座(6)上，引纱罗拉(4)与原圆柱弹簧加压摇架的前罗拉(2)和前皮辊(3)呈品字状，并与前皮辊(3)保持平行接触，引纱皮辊(5)分别通过轴承(5-1)连接在引纱皮辊芯轴(5-2)的两端上，引纱皮辊芯轴(5-2)的中间安装在装置座(6)的滑槽内，加压弹簧(7)和加压螺钉(8)安装在装置座(6)的孔内，加压弹簧(7)的两端分别顶在引纱皮辊芯轴(5-2)的中间和加压螺钉(8)上，装置座(6)安装在原环锭纺纱机的龙筋上。2、 据权利要求1所述的一种用于环锭纺纱机的引纱罗拉装置，其特 征在于加压螺钉(8)中间开设一孔，在孔内装一测力杆(9), 测力杆(9)的一端连接引纱皮辊芯轴(5-2)，另一端从加压螺 钉(8)的孔中向外延伸，并装有测力器(10)。全文摘要本专利技术公开了一种用于环锭纺纱机的引纱罗拉装置，尤其是用于环锭纺纱机圆柱弹簧加压摇架的引纱罗拉装置。它由原摇架、引纱罗拉、罗拉芯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于环锭纺纱机的引纱罗拉装置，包括：原圆柱弹簧加压摇架，其特征在于还包括：引纱罗拉（４）、罗拉芯轴（４－２）、引纱皮辊（５）、引纱皮辊芯轴（５－２）、装置座（６）、加压弹簧（７），加压螺钉（８）、轴承（４－１）（５－１），引纱罗拉（４）分别通过轴承（４－１）固定在罗拉芯轴（４－２）的两端，罗拉芯轴（４－２）的中间固定在装置座（６）上，引纱罗拉（４）与原圆柱弹簧加压摇架的前罗拉（２）和前皮辊（３）呈品字状，并与前皮辊（３）保持平行接触，引纱皮辊（５）分别通过轴承（５－１）连接在引纱皮辊芯轴（５－２）的两端上，引纱皮辊芯轴（５－２）的中间安装在装置座（６）的滑槽内，加压弹簧（７）和加压螺钉（８）安装在装置座（６）的孔内，加压弹簧（７）的两端分别顶在引纱皮辊芯轴（５－２）的中间和加压螺钉（８）上，装置座（６）安装在原环锭纺纱机的龙筋上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许云生，王睿，
申请(专利权)人：上海依福瑞实业有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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