晶闸管模块电极折弯机制造技术

本发明专利技术公开了晶闸管模块电极折弯机，包括底座，底座上方设有第一固定板、第二固定板和气缸固定板，其中第一固定板和气缸固定板的两端均通过滑块固定板相连接，且第二固定板可移动的设于两个滑块固定板之间，第一固定板设有第一挤压装置，第二固定板设有第二挤压装置和气缸推块，且气缸固定板设有与气缸推块相连接的气缸。本发明专利技术设计合理，结构简单，避免人工操作的不标准性，提高产品统一性和外观一致性，减少工艺流程，提高工作效率，解决行业需求，扩大适用范围，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
晶闸管模块电极折弯机
本专利技术属于折弯设备领域，具体涉及晶闸管模块电极折弯机。
技术介绍
晶闸管模块是晶体闸流管的简称，又可称做可控硅整流器，以前被简称为可控硅；1957年美国通用电器公司开发出世界上第一款晶闸管产品，并于1958年将其商业化；晶闸管模块是在此基础上集成化，将半导体结构件组装成两个或两组以上芯片集成电路模块化；晶闸管模块工作条件为：A电极、K电极、门极有触发电流；其派生器件有：可控晶闸管模块，整流晶闸管模块，整流桥模块等。它是一种大功率开关型半导体器件，在电路中用文字符号为“A”、“K”、“AK”表示(旧标准中用字母“SCR”表示)。晶闸管模块具有硅整流器件的特性，能在高电压、大电流条件下工作，且其工作过程可以控制、被广泛应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电子电路中。晶闸管模块电极的折弯方法通常为人工折弯，人工折弯具有很多不足，例如工作效率低，工艺繁琐，人工操作的误差还会导致产品统一性和外观一致性降低，影响产品的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供晶闸管模块电极折弯机，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：晶闸管模块电极折弯机，其结构要点在于：包括底座，底座上方设有第一固定板、第二固定板和气缸固定板，其中第一固定板和气缸固定板的两端均通过滑块固定板相连接，且第二固定板可移动的设于两个滑块固定板之间，第一固定板设有第一挤压装置，第二固定板设有第二挤压装置和气缸推块，且气缸固定板设有与气缸推块相连接的气缸。作为优选的，第一固定板设有分别与气缸相连接的气缸控制阀和气动开关。作为优选的，第一固定板设有工件放置区，且工件放置区内设有模块定位块。作为优选的，第二固定板上设有与工件放置区位置相对应的凹槽。作为优选的，第一挤压装置和第二挤压装置为中心对称设置。作为优选的，第一挤压装置包括压轴固定座、压轴轴条和压轴轴块，压轴固定座为两个，且其中一个压轴固定座的外侧设有活动连接的手柄套杆；压轴轴条的两端分别通过压轴轴块与压轴固定座活动连接，且压轴轴条上设有活动连接的压电极衬块；两个压轴轴块之间设有与压轴轴条贴合的挤压定位块。作为优选的，手柄套杆通过压轴轴块与压轴轴条同轴设置。与现有技术相比，本专利技术设计合理，结构简单，避免人工操作的不标准性，提高产品统一性和外观一致性，减少工艺流程，提高工作效率，解决行业需求，扩大适用范围，节约生产成本。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的工作示意图；图3为工件的主视图；图4为工件的仰视图；图中：1-底座，2-第一固定板，3-第二固定板，4-气缸固定板，5-滑块固定板，6-气缸推块，7-气缸，8-气缸控制阀，9-气动开关，10-工件放置区，11-模块定位块，12-压轴固定座，13-压轴轴条，14-压轴轴块，15-手柄套杆，16-压电极衬块，17-挤压定位块，18-工件，19-金属片。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的解释说明，但不限制本专利技术的保护范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案，晶闸管模块电极折弯机，包括底座1，所述的底座1上方设有第一固定板2、第二固定板3和气缸固定板4，其中第一固定板2和气缸固定板4的两端均通过滑块固定板5相连接，且第二固定板3可移动的设于两个滑块固定板5之间，所述的第一固定板2设有第一挤压装置，第二固定板3设有第二挤压装置和气缸推块6，且气缸固定板4设有与气缸推块6相连接的气缸7。其中，在本实施例中，所述的第一固定板2设有分别与气缸7相连接的气缸控制阀8和气动开关9。其中，在本实施例中，所述的第一固定板2设有工件放置区10，且工件放置区10内设有模块定位块11。其中，在本实施例中，所述的第二固定板3上设有与工件放置区10位置相对应的凹槽。其中，在本实施例中，所述的第一挤压装置和第二挤压装置为中心对称设置。其中，在本实施例中，所述的第一挤压装置包括压轴固定座12、压轴轴条13和压轴轴块14，压轴固定座12为两个，且其中一个压轴固定座12的外侧设有活动连接的手柄套杆15；压轴轴条13的两端分别通过压轴轴块14与压轴固定座12活动连接，且压轴轴条13上设有活动连接的压电极衬块16；两个压轴轴块14之间设有与压轴轴条13贴合的挤压定位块17。其中，在本实施例中，所述的手柄套杆15通过压轴轴块14与压轴轴条13同轴设置。本专利技术的工作原理：工件18的结构如图3-4所示，首先将工件18放入如图1所示的工件放置区10，并与挤压定位块17和模块定位块11贴合，开启气动开关9，气缸7充气，气缸推块6带动第二固定板3朝向第一固定板2移动，使挤压定位块17卡紧工件18，如图2所示，分别向内转动两个手柄套杆15，由于手柄套杆15与压轴轴条13为同轴设置，当转动手柄套杆15时，压轴轴条13同角度转动，带动压轴轴条13上的压电极衬块16顶紧工件18突出的金属片19，继续向内转动，可以轻松将金属片19压紧贴附于工件18表面。然后关闭气动开关9，气缸7抽气，气缸推块6带动第二固定板3朝向气缸固定板4移动，松开工件18，最后取走工件18，完成一件工件的操作。本专利技术设计合理，结构简单，避免人工操作的不标准性，提高产品统一性和外观一致性，减少工艺流程，提高工作效率，自动化程度提高是原来人工折弯效率的十倍，解决行业需求，省工省力，在折弯过程中避免金属片19不同程度的翘起鼓包的现象发生，保证金属片19平直，避免工件18损伤，同时压电极衬块16在压轴轴条13上的位置可以调整，扩大设备的适用范围，节约生产成本。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.晶闸管模块电极折弯机，其特征在于：包括底座，所述的底座上方设有第一固定板、第二固定板和气缸固定板，其中第一固定板和气缸固定板的两端均通过滑块固定板相连接，且第二固定板可移动的设于两个滑块固定板之间，所述的第一固定板设有第一挤压装置，第二固定板设有第二挤压装置和气缸推块，且气缸固定板设有与气缸推块相连接的气缸。

【技术特征摘要】
1.晶闸管模块电极折弯机，其特征在于：包括底座，所述的底座上方设有第一固定板、第二固定板和气缸固定板，其中第一固定板和气缸固定板的两端均通过滑块固定板相连接，且第二固定板可移动的设于两个滑块固定板之间，所述的第一固定板设有第一挤压装置，第二固定板设有第二挤压装置和气缸推块，且气缸固定板设有与气缸推块相连接的气缸。2.根据权利要求1所述的晶闸管模块电极折弯机，其特征在于：所述的第一固定板设有分别与气缸相连接的气缸控制阀和气动开关。3.根据权利要求1所述的晶闸管模块电极折弯机，其特征在于：所述的第一固定板设有工件放置区，且工件放置区内设有模块定位块。4.根据权利要求1所述的晶闸管模块电极折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓飞，
申请(专利权)人：河北华整实业有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13