【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械领域，尤其是纺纱机上对加捻纱线进行导向的 导纱钩。
技术介绍
目前，纺纱机上的导纱钩通常采用钢材经热处理，表面镀铬等工艺制作 而成，既存在硬度不足，耐磨性差，又容易造成镀层脱落。由于纺纱机在实 际工作时，纱线总是长时间连续不断地通过导纱钩，使导纱钩的导纱通道处 产生局部温升以及严重的磨损，特别是纺制强力较高的化纤产品时，导纱钩 的磨损和破坏尤显严重，不可避免地出现导纱钩表面粗糙，甚至形成沟槽， 使用寿命短。导纱钩的这种磨损不仅造成纺纱张力不稳定，张力突变现象频 繁，断头率增高，生产效率降低；而且成纱毛羽增多，捻度不均匀，直接影 响纺纱机的生产效率和产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种表面光洁耐磨、使用寿命长的导纱钩。本技术包括导纱杆及与导纱杆相连的调节杆，其特征在于导纱杆与 调节杆均由NiCr材料制造，导纱杆中部设有巻绕成环状的过纱通道。本技术采用NiCr材料制造，有效提高了导纱钩的抗磨损和抗划伤性 能，延长了导纱钩的使用寿命，同时也保证了导纱通道长时期的光洁平滑， 使纺纱张力稳定，断头率降低，有利于提高成纱质量和生产效率。而且在钩 体中间设有巻绕成环状的过纱通道，纱线从过纱通道中穿过，毛羽巻绕并聚 集在纱线上，可以有效地减少毛羽。过纱通道的孔径4)为2.2mm，可以更好地起到聚集毛羽的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图2为图1的左视图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术包括导纱杆1及与导纱杆1相连的调节 杆3，导纱杆1与调节杆3均由NiCr材料制造，导纱杆1中部设有巻绕成环 状的过纱通道2。过纱通道2的孔径cl)为2.2m...
【技术保护点】
导纱钩，包括导纱杆及与导纱杆相连的调节杆，其特征在于导纱杆与调节杆均由ＮｉＣｒ材料制造，导纱杆中部设有卷绕成环状的过纱通道。
【技术特征摘要】
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