气液混合阀制造技术

一种气液混合阀，它包括阀体和节流阀杆，阀体内设有变径通道和进气通道，进气通道一端与变径通道的细径部位相连通、另一端为节流口，节流阀杆位于节流口上，变径通道两端分别为进水口和气液出口，节流口上方设有进气口。本发明专利技术可同步输送气液，提供了超临界水氧化污水处理工艺实现连续化生产所需的功能部件，具有结构简单、体积小、易于操作等优点，除用于超临界氧化水污水处理工艺外此外，也可作为其它气体和液体、液体和液体等同步输送之元器件使用。

Gas-liquid mixing valve

A gas and liquid mixing valve consists of a valve body and a throttle stem. A variable path and an inlet channel are provided in the valve body. One end of the intake channel is connected with a fine diameter part of a variable path channel and the other end is a throttle. The throttle stem is located on the throttle. The two ends of the variable path are respectively the inlet and gas outlet, and the inlet is provided above the throttle. Air mouth. The invention can deliver the gas and liquid synchronously, and provides the functional components needed for the continuous production of the supercritical water oxidation wastewater treatment process, which has the advantages of simple structure, small volume and easy operation, besides the supercritical water treatment process, it can also be used as the other gas and liquid, liquid, liquid and so on. The conveyed components are used.

【技术实现步骤摘要】
气液混合阀
本专利技术涉及超临界水氧化处理污水特殊用途之阀门，属阀门

技术介绍
当水的温度和压力分别超过临界温度374℃和临界压力220×105Pa时，水处于超临界状态。在超临界水氧化过程中，有机物、空气和水完全互溶，有机物自发氧化，在很短的时间内，99.9％以上的有机物能被迅速氧化，可完全消除有害物质。利用超临界水氧化处理污水的主要工艺为，先将污水泵入反应器内，然后通过空气压缩机等将含氧的高压气体注入反应器内，使污水中的有害有机物与氧在超临界水中发生氧化反应，反应释放的热量将有害物料加热至临界状(流体相)，经分离器分离后，固体无机盐类由液相中沉积出来，高压气液体被引入有关装置进行回收利用，处理过程为分布操作控制的间断过程，需分别备置污水和空气两套输送系统，并且还需设置一个以上的反应器，存有处理过程长间断循环操作、效率低、成本高等缺陷，从而使超临界水氧化污水处理不能形成连续生产，而若要连续生产，则必须解决污水和高压气的混合问题，研制提供一种可同步输送液体和气体的部件。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种够实现液体和气体同步输送的气液混合阀。本专利技术的构思是，利用变径通道，使液体在流经小流量通道时流速增高形成局部负压，自动将气体吸入，随之注入反应器中，使污水中的有害物质在超临界水氧化环境条件下完成氧化反应。本专利技术的目的是这样实现的：一种气液混合阀，其独特在于，该阀包括阀体1和节流阀杆2，其中，阀体内设有中间细、两端粗的变径通道3和进气通道4，进气通道一端与变径通道的细径部位相连通、另一端为节流口，节流阀杆位于节流口上，其下端的节流阀芯6与节流口形成节流控制，变径通道两端的粗径颈口分别为进水口7和气液出口8，节流口上方设有进气口9。上述气液混合阀，所述变径通道的细径为一端大、一端小的变径细径，靠近进水口的细径直径小。上述气液混合阀，所述进水口和液体出口分别带有高压管接头，所述高压管接头包括接管10和套装于接管上的螺套11，接管端面为弧形，进水口和气液出口的孔口锥形，弧形端面与锥形孔密封接触，螺套11与进水口或气液出口螺纹连接。上述气液混合阀，所述节流阀为针形节流阀。上述气液混合阀，所述节流阀杆带有阀杆螺母12、阀杆螺母固定于阀体上。上述气液混合阀，所述变径细径中的大直径细径的直径为3-5MM、小直径细径为1.5-2.5MM，所述进气通道的直径为4-6MM。本专利技术采用变径通道及节流控制的阀门结构，利用液体流经小孔时流速增大形成负压自吸空气，从而实现了气液同步输送的专利技术目的，提供了超临界水氧化污水处理工艺实现连续化生产所需的功能部件。本专利技术具有结构简单、体积小、易于操作等优点。除用于超临界氧化水污水处理工艺外，也可作为其它气体和液体、液体和液体等同步输送至元器件使用。附图说明以下结合附图对本专利技术作进一步详述。图1是本专利技术结构示意图：图2是图1的左视图。具体实施方式参阅图1、2，本专利技术中，进气通道4在变径通道3的细径部位与之相连通，图示实施例中，变径通道3的细径部分为变径细径，该变径细径由直径不等的两段细径组成，以进气通道4为界，与进水口7相连的细径直径小，与气液出口8相接的细径直径大，采用变径细径可进一步提高液体的流速，以确保形成足够的负压，当让，采用锥形等其它形状的变径细径也可。节流阀5采用针形节流阀，节流阀的针形头与进气通道的入口形成节流控制，进气通道上方设有气室5，进气口9设于气室室壁上，调节节流阀杆的升降位置，控制节流口的开口大小，可控制进气量。当然，也可采用其它节流形式，如缝隙式、薄壁小孔式等。仍参阅图1，本专利技术中，进水口7和气液出口8上分别带有高压管接头，高压管接头中接管10的密封面为弧形，进水口和气液出口的孔口为锥孔，接管外圆周上设有挡环15，旋拧螺套11，螺套压迫挡环使接管的弧形端面与锥孔紧密接触，此种密封结构密封可靠，能满足较高压力的密封要求。仍参阅图1，本专利技术中，节流阀杆2的升降可采用图示的螺杆驱动式，即节流阀杆上端为螺杆，螺杆部分位于阀杆螺母12内，阀杆螺母通过外螺纹固定在阀体的气室上，犟母13用于固定阀杆螺母，通过手轮14或其它自动控制机构驱动节流阀杆旋转即可实现节流阀杆的升降。除图示外，节流阀杆亦可采用其它升降结构，节流阀杆与自动控制装置相连时可通过微机实现自动控制。本专利技术使用时，进水口7与污水泵的出口相连通，气液出口8与反应器的进口相连通，进气口9与大气或氧气想通，高压污水由进水口进入阀体的变径通道3，在流经中间的细径部位时流速上升，形成局部负压，气体由进气口9被吸入，气液混合流体由细径进入较粗通道注入反应器进行下一工艺流程，调节节流口的大小可控制进气量，变径通道的直径可根据工艺参数选取。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液混合阀，其特征在于，该阀包括阀体[1]和节流阀杆[2]，其中，阀体内设有中间细、两端粗的变径通道[3]和进气通道[4]，进气通道一端与变径通道的细径部位相连通、另一端为节流口，节流阀杆位于节流口上，其下端的节流阀芯[6]与节流口形成节流控制，变径通道两端的粗径颈口分别为进水口[7]和气液出口[8]，节流口上方设有进气口[9]。

【技术特征摘要】
1.一种气液混合阀，其特征在于，该阀包括阀体[1]和节流阀杆[2]，其中，阀体内设有中间细、两端粗的变径通道[3]和进气通道[4]，进气通道一端与变径通道的细径部位相连通、另一端为节流口，节流阀杆位于节流口上，其下端的节流阀芯[6]与节流口形成节流控制，变径通道两端的粗径颈口分别为进水口[7]和气液出口[8]，节流口上方设有进气口[9]。2.根据权利要求1所述的气液混合阀，其特征在于，所述变径通道的细径为一端大、一端小的变径细径，靠近进水口的细径直径小。3.根据权利要求2所述的气液混合阀，其特征在于，所述进水口和气液出...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：马海燕，
类型：发明
国别省市：江苏,32