铂加工品的制造方法技术

制造不使用氯化钠和氯化钾而使铂的表面硬化的铂加工品。铂加工品的制造方法，其具有以下工序：制造包含碳化硼、碳化硅和石膏的处理剂的工序；在容器中收纳熔岩的工序；在所述熔岩上载置所述处理剂的工序；在所述处理剂上载置第1铂制的构件的工序；在所述第1铂制的构件上载置所述处理剂的工序；将所述处理剂上用熔岩进行覆盖的工序；在将所述处理剂上用所述熔岩进行覆盖后，将所述容器加热规定的时间的工序；和在将所述容器加热的规定的时间后，将所述容器冷却规定的时间的工序。

The manufacturing method of platinum processed products

Manufacture of platinum products that harden the surface of platinum without using sodium chloride and potassium chloride. A process for the manufacture of platinum processed products: the process of producing a treatment agent containing boron carbide, silicon carbide, and gypsum; the process of receiving the lava in the container; the process of carrying the treated agent on the molten rock; the process of carrying the first platinum component on the treatment agent; and loading the first platinum components. The process of placing the described processing agent; the process of covering the processing agent with lava; the process of heating the specified time of the container after covering the molten rock on the processing agent, and the process of cooling the specified container for the specified time after heating the container at a specified time.

【技术实现步骤摘要】
铂加工品的制造方法
本专利技术涉及铂加工品的制造方法
技术介绍
以往，通过使金属或非金属扩散渗透，从而进行使金属的表面硬化的处理。专利文献1中公开了以下方法：在碳化硼、硼砂的混合物中，添加氯化钠、氯化钾的盐类，在坩埚内混合，在其混合物内投入铂(Pt)，在电炉内加热，由此将铂(Pt)的表面硬化。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平8-104974号公报
技术实现思路
本专利技术所要解决的课题专利文献1中记载的方法中，发生了由于使用氯化钠、氯化钾的盐类，因此坩埚、炉子容易发生劣化的问题。因此，要求使用其他的材料将铂的表面硬化的方法。因此，本专利技术是鉴于这些方面而做出的，其目的在于，提供一种不使用氯化钠和氯化钾、而将铂的表面硬化的铂加工品的制造方法。用于解决课题的技术手段本专利技术的第1方案中，提供一种铂加工品的制造方法，其具有以下工序：制造包含碳化硼、碳化硅和石膏的处理剂的工序；在容器中收纳熔岩的工序；在上述熔岩上载置上述处理剂的工序；在上述处理剂上载置第1铂制的构件的工序；在上述第1铂制的构件上载置上述处理剂的工序；将上述处理剂上用熔岩进行覆盖的工序；在将上述处理剂上用上述熔岩进行覆盖后，将上述容器加热规定的时间的工序；和在将上述容器加热规定的时间后，将上述容器冷却规定的时间的工序。另外，于在上述第1铂制的构件上载置上述处理剂的工序、和用上述熔岩进行覆盖的工序之间，进一步具有以下工序：将上述第1铂制的构件用上述处理剂进行覆盖的工序、在将上述第1铂制的构件覆盖的上述处理剂上载置第2铂制的构件的工序、和在上述第2铂制的构件上载置上述处理剂的工序，在用上述熔岩进行覆盖的工序中，将在上述第2铂制的构件上载置的上述处理剂上用上述熔岩进行覆盖。另外，在制造上述处理剂的工序中，可以制造包含9.1重量％的碳化硼、18.2重量％的碳化硅和72.7重量％的上述石膏的上述处理剂。在本专利技术的第2方案中，提供一种铂加工品的制造方法，其具有以下工序：制造包含碳化硼、碳化硅和熔岩的处理剂的工序；将上述处理剂收纳于容器的工序；在收纳于上述容器的上述处理剂上载置第1铂制的构件的工序；将上述第1铂制的构件用上述处理剂进行覆盖的工序；在将上述第1铂制的构件用上述处理剂进行覆盖后，将上述容器加热规定的时间的工序；和在将上述容器加热规定的时间后，将上述容器冷却规定的时间的工序。另外，在用上述处理剂进行覆盖的工序后，还可以具有以下工序：在将上述第1铂制的构件覆盖的上述处理剂上载置第2铂制的构件的工序；和将上述第2铂制的构件用上述处理剂进行覆盖的工序。另外，在制造上述处理剂的工序中，可以制造包含14.3重量％的碳化硼、28.6重量％的碳化硅和57.1重量％的上述熔岩的上述处理剂。另外，在制造上述处理剂的工序中，可以制造包含9.1重量％的碳化硼、18.2重量％的碳化硅和72.7重量％的上述熔岩的上述处理剂。专利技术效果通过本专利技术，实现了以下效果：可以制造不使用氯化钠和氯化钾而使铂的表面硬化的铂加工品。附图说明图1表示第1实施方式所涉及的铂加工品的制造方法的程序。图2示意性地表示用于制造第1实施方式所涉及的铂加工品的容器的内部的状态。图3表示第1实施方式所涉及的铂加工品的制造方法中的炉子的加热·除热的程序。图4表示第2实施方式所涉及的铂加工品的制造方法的程序。图5示意性地表示用于制造第2实施方式所涉及的铂加工品的容器的内部的状态。图6示意性地表示用于制造第2实施方式所涉及的多个铂加工品的容器的内部的状态。具体实施方式<第1实施方式>[制造方法的程序]图1是表示第1实施方式所涉及的铂加工品的制造方法的程序的图。图2是表示用于制造第1实施方式所涉及的铂加工品的容器的内部的状态的示意图。图3是表示第1实施方式所涉及的铂加工品的制造方法中的炉子的加热·除热的程序的图。第1实施方式所涉及的铂加工品的制造方法是制造使铂制的构件硬化了的铂加工品的方法。第1实施方式所涉及的铂加工品的制造方法为，在加工铂制的构件时所使用的处理剂中，混合粉碎为粉末状的熔岩(以下，有时也称为“熔岩粉末”)的方式，以下的说明中有时称为“混合方式”。熔岩是：基于在火山喷发时从火山口喷出的岩浆而生成的物质中，作为流体流出的熔融物质固化而生成的岩石。对于熔岩的成分的详细情况，之后进行叙述，但占据约50％重量的主要成分是二氧化硅(SiO2)，作为其他成分，至少包含氧化铝(Al2O3)、氧化钙(CaO)和氧化铁(Fe2O3)。铂制的构件中，有表1所示那样的种类。另外，示出各自的处理前的硬度。铂制的构件例如为戒指等环状物。硬度为维氏硬度(HV)。[表1]金属种类处理前的硬度HVDuro999-Pt62Pt950RuPd95Pt900RuPd98Duro999-Pt是包含99.92重量％的铂(Pt)、0.02重量％的钛(Ti)和0.06重量％的铟(In)的、本公司铂合金的原生金属(日文：新地金)。Pt950RuPd包含95.0重量％的铂(Pt)、5.0重量％的钌(Ru)和钯(Pd)。Pt900RuPd包含90.0重量％的铂(Pt)、10.0重量％的钌(Ru)和钯(Pd)。以下，参照图1和图2，对第1实施方式所涉及的铂加工品的制造方法进行说明。首先，将熔岩粉碎为粉末状(步骤S1)。接着，将碳化硼(B4C)、碳化硅(SiC)和粉碎为粉末状的熔岩混合来制造处理剂A(步骤S2)。接着，如图2(a)所示，将所制造的处理剂A收纳于容器(步骤S3)。容器例如为陶瓷制的坩埚(30ml左右)。接着，如图2(b)所示，在收纳于容器的处理剂A上载置第1铂制的构件(步骤S4)。接着，如图2(c)所示，将第1铂制的构件用处理剂A进行覆盖(步骤S5)。然后，将第1铂制的构件用处理剂A进行覆盖后，给容器盖上盖(步骤S6)。接下来，将铂制的构件用处理剂A进行覆盖并盖上盖子的容器设置于充满空气的炉内，以充满空气的状态加热规定的时间(步骤S7)。如图3所示，例如，将容器加热40分钟至规定温度，然后，在900℃保持恒温状态2.5小时，进行加热。然后，如图3所示，将容器加热规定的时间后，停止加热，将容器以规定的时间(例如12小时)在炉内自然冷却(步骤S8)。然后，打开炉子，取出容器，例如，在空气中放置容器，自然冷却至常温(步骤S9)。然后，从冷却至常温的容器取出铂制的构件(步骤S10)。通过以上的程序加工铂制的构件，由此可以增大铂制的构件的硬度。需要说明的是，上述实施方式中，配置于坩埚内的铂制的构件是一个，但配置于坩埚内的铂制的构件也可以是多个。例如可以是：在步骤S5中，在将第1铂制的构件用处理剂A进行覆盖后，如图2(d)所示，实施载置第2铂制的构件的工序，然后，如图2(e)所示，实施将第2铂制的构件用处理剂A进行覆盖的工序。[实施例]接着，示出通过混合方式使铂制的构件硬化的试制结果。试制中使用的熔岩的成分如以下表2所示。[表2]熔岩(中国产)[wt％]富士山熔岩[wt％]氧化硼(B2O3)1.832.37碳(C)2.592.68氧化钠(Na2O)4.202.97氧化镁(MgO)4.493.71氧化铝(Al2O3)17.319.5氧化硅(二氧化硅)(SiO2)48.246.4五氧化二磷(P2O5)0.5080.255三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铂加工品的制造方法，其具有以下工序：制造包含碳化硼、碳化硅和石膏的处理剂的工序；在容器中收纳熔岩的工序；在所述熔岩上载置所述处理剂的工序；在所述处理剂上载置第1铂制的构件的工序；在所述第1铂制的构件上载置所述处理剂的工序；将所述处理剂上用熔岩进行覆盖的工序；在将所述处理剂上用所述熔岩进行覆盖后，将所述容器加热规定的时间的工序；和在将所述容器加热规定的时间后，将所述容器冷却规定的时间的工序。

【技术特征摘要】
2017.01.06 JP 2017-0011041.一种铂加工品的制造方法，其具有以下工序：制造包含碳化硼、碳化硅和石膏的处理剂的工序；在容器中收纳熔岩的工序；在所述熔岩上载置所述处理剂的工序；在所述处理剂上载置第1铂制的构件的工序；在所述第1铂制的构件上载置所述处理剂的工序；将所述处理剂上用熔岩进行覆盖的工序；在将所述处理剂上用所述熔岩进行覆盖后，将所述容器加热规定的时间的工序；和在将所述容器加热规定的时间后，将所述容器冷却规定的时间的工序。2.根据权利要求1所述的铂加工品的制造方法，其中，于在所述第1铂制的构件上载置所述处理剂的工序、和用所述熔岩进行覆盖的工序之间，进一步具有以下工序：将所述第1铂制的构件用所述处理剂进行覆盖的工序；在将所述第1铂制的构件覆盖的所述处理剂上载置第2铂制的构件的工序；和在所述第2铂制的构件上载置所述处理剂的工序，在用所述熔岩进行覆盖的工序中，将在所述第2铂制的构件上载置的所述处理剂上用所述熔岩进行覆盖。3.根据权利要求1或2所述的铂加工品的制造方法，其中，在所述制造处理剂的工序中，制造包含9.1重量％...

【专利技术属性】
技术研发人员：小田切雅彦，
申请(专利权)人：株式会社赤坂宝石，
类型：发明
国别省市：日本,JP