【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钣件滑杆式纺纱皮圈涨力架，具体地说是用于毛、麻、棉纺纱的细纱机及托锭式粗纱机车面上罗拉后下侧，起涨紧皮圈定位作用，属于纺织机械配件
技术介绍
本技术作出以前，在已有技术中，用于毛、麻、棉纺纱的细纱机车面上罗拉后下侧的纺纱皮圈涨力架，通常是采用铝合金浇铸成架体，在架体内固定扭簧。由于是铝合金浇铸件，容易产生砂孔，加工困难、生产成本高、质地疏松、不耐磨、强度低、架体易断裂变形、使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种加工方便、生产成本低、耐磨、强度高、不易断裂变形、能延长纺纱皮圈的使用寿命，能使皮圈涨力定位稳定，提高细纱机运行效率，减少机械维修的钣件滑杆式纺纱皮圈涨力架。本技术的主要解决方案是这样实现的本技术主要包括涨力架体1，特征是采用挂勾扭簧4勾住涨力架体1，在涨力架体1上设置滑杆2。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑，合理；加工方便、能减少纱纺厂家生产成本，减少摩擦，使摩擦面转变为摩擦线，采用挂勾式扭簧后不易脱圈，能使皮圈涨力定位稳定，提高细纱机运行效率，减少机械维修；耐磨、强度高、涨力架体不易断裂变形、能延长纺纱皮圈的使用寿命。附图说明图1为本技术结构主视图。图2为本技术结构侧视图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述 本技术主要由涨力架体1、滑杆2、涨力架体孔3、挂勾扭簧4等组成。涨力架体1采用冷薄钢板冲制而成，在涨力架体1上冲有涨力架体孔3，挂勾扭簧4采用销轴或圆柱销轴铆合在涨力架体1上(勾住)，挂勾式扭簧后不易脱圈，涨力架体1不易断裂变形。滑杆2采用销轴...
【技术保护点】
一种钣件滑杆式纺纱皮圈涨力架，包括涨力架体（１），其特征是采用挂勾扭簧（４）勾住涨力架体（１），在涨力架体（１）上设置滑杆（２）。
【技术特征摘要】
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