智能分拣工件重量设备制造技术

本发明专利技术公开了一种智能分拣工件重量设备，包括基座5，基座5上设有用于容置工件14的料筒15，基座5在料筒15下方设有挡板16，基座5上滑动连接有阀板17，阀板17上设有用于逐一拉动料筒15内的工件14在挡板16上滑动的第一通孔17.1；基座5在阀板17下方滑动连接有竖板18，竖板18上端部设有用于放置从第一通孔17.1中掉落工件14的凸台19；阀板17上设有供凸台19沿竖直方向穿过阀板17的第二通孔17.2，第一通孔17.1与第二通孔17.2沿阀板17长度方向间隔分布。本装置可以自动完成工件从料筒转移至压板与支撑板之间，还可以自动筛选不同重量级的工件，自动化程度得到大幅度的提高，进而提供一种可以检测纸箱配货是否合格的智能分拣工件重量设备。

Intelligent sorting equipment weight equipment

The invention discloses a kind of intelligent sorting workpiece weight equipment, including the base 5, the base 5 is provided with the material cylinder 15 for holding the workpiece 14, the base 5 is provided with a baffle 16 under the material cylinder 15, the base 5 is slid connected with the valve plate 17, and the valve plate 17 is provided with a first pass hole which is used to pull the workpiece 14 to slide on the baffle 16 one by one in the cartridge 17; The base 5 is connected with a vertical plate 18 under the valve plate 17, and the upper end of the vertical plate 18 is provided with a convex platform 19 for dropping the workpiece 14 from the first through hole 17.1; the valve plate 17 is provided with a second hole 17.2 for the convex platform 19 passing through the valve plate 17 in a vertical direction, and the first through hole 17.1 and the hole are distributed along the length direction of the valve plate. The device can automatically transfer the workpiece from the barrel to the press plate and the support plate, and can automatically screen the different heavyweight pieces, and the automation degree is greatly improved, and then a kind of intelligent sorting workpiece weight equipment which can detect the distribution of cartons is provided.

【技术实现步骤摘要】
智能分拣工件重量设备
本专利技术涉及一种智能分拣工件重量设备。
技术介绍
随着现在网购越来越发达，上网购物已经逐渐成为人们的一种生活方式。而对于卖家或者生产厂家来说，需要对客户的订单进行对应的装配，尽量避免发错货物，造成不必要的商品多发货或者少发货。尤其是在家具快递领域，商家为了减小商品在运输途中占用的空间小，往往会将某个家具整理进行拆分，再将各个零部件装入纸箱中进行发送运输；而在具体的配货中，操作人员容易将其中某一块木板的数量多放，造成整个纸箱内某个零部件多余。而这个零部件多放的情况很难被操作人员所察觉，所以需要一个检测纸箱是否配货合格的装置。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种可以检测纸箱配货是否合格的智能分拣工件重量设备。本专利技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的智能分拣工件重量设备：包括基座，基座上设有用于容置工件的料筒，基座在料筒下方设有挡板，基座上滑动连接有阀板，阀板上设有用于逐一拉动料筒内的工件在挡板上滑动的第一通孔；基座在阀板下方滑动连接有竖板，竖板上端部设有用于放置从第一通孔中掉落工件的凸台；阀板上设有供凸台沿竖直方向穿过阀板的第二通孔，第一通孔与第二通孔沿阀板长度方向间隔分布；基座在竖板上方设有转动连接有支撑板和压板，压板与支撑板之间设有用于容置工件的间隙，压板通过第一拉紧装置转动连接在基座上，支撑板通过第二拉紧装置转动连接在基座上，基座上设有用于驱动压板与支撑板转动的驱动装置；基座在压板下方转动连接有落料板，落料板通过第一限位组件与基座连接；基座在落料板上方转动连接有斜板，斜板通过第二限位组件与基座连接；阀板运动方向与竖板运动方向垂直，基座上设有用于驱动阀板与竖板同时运动的动力装置。作为本专利技术的一种优选，压板通过第一拉紧装置转动连接在基座上是指，压板通过第一铰接点转动连接在基座上，基座上设有用于与压板抵紧或脱离的卡销，压板与基座之间设有拉动压板抵靠在卡销上的第一拉簧，第一拉簧一端与基座转动连接，另一端与压板转动连接；支撑板通过第二拉紧装置转动连接在基座上是指，支撑板通过第二铰接点转动连接在基座上，基座上设有用于与支撑板抵紧或脱离的锁止销，支撑板与基座之间设有用于拉动支撑板抵靠在锁止销上的锁止拉簧，锁止拉簧一端与基座转动连接，另一端与支撑板转动连接，锁止销与锁止拉簧分别位于支撑板两侧，锁止销、卡销与第一拉簧位于压板与支撑板之间的间隙内；基座上设有用于驱动压板与支撑板转动的驱动装置是指，基座上设有第一气缸，第一气缸输出端设有推板，推板位于压板与支撑板上方，推板下端部设有用于与压板上端部抵紧的第一拨片和用于与支撑板上端部抵紧的第二拨片，第一拨片与第二拨片沿推板长度方向间隔设置；当推板推动压板与支撑板转动后，支撑板呈倾斜状态，且压板与支撑板上的工件脱离。作为本专利技术的一种优选，落料板通过第一限位组件与基座连接是指，基座上设有用于与落料板抵紧或脱离的圆柱销，落料板与基座之间设有用于拉动落料板抵靠在圆柱销上的第二拉簧，第二拉簧一端与基座转动连接，另一端与落料板转动连接，且第二拉簧与圆柱销均位于落料板上方；当落料板与圆柱销抵紧时，落料板呈倾斜状态设置在基座上；基座在落料板下方设有用于收纳工件的第一收纳盒。作为本专利技术的一种改进，斜板通过第二限位组件与基座连接是指，基座在斜板上方设有用于与斜板抵紧或脱离的抵紧销，斜板与基座之间设有用于拉动斜板抵靠在抵紧销上的第三拉簧，第三拉簧一端与斜板转动连接，另一端与基座转动连接，且斜板倾斜设置在基座上；基座在斜板下方设有用于与斜板抵紧或脱离的接触开关，基座在斜板下方设有工作台，工作台上滑动连接有用于收纳从斜板滑落工件的第二收纳盒与第三收纳盒，第二收纳盒与第三收纳盒固定连接；工作台上设有用于驱动第二收纳盒与第三收纳盒在工作台上滑动的第二气缸，第二气缸与接触开关通过信号连接；当斜板与接触开关抵紧时，第二气缸推动第三收纳盒上端开口与斜板下端部对准；当斜板与接触开关脱离时，第二收纳盒上端开口与斜板下端部对准。作为本专利技术的一种改进，基座上设有用于驱动阀板与竖板同时运动的动力装置是指，基座上滑动连接有滑台，基座上设有用于驱动滑台往复滑动的第三气缸；滑台上朝向阀板一侧依次设有第一水平段、倾斜段和第二水平段，第一水平段与第二水平段平行，倾斜段两端分别与第一水平段、第二水平段连接；基座上转动连接有传动杆，传动杆一端与滑台上的第一水平段、倾斜段或第二水平段抵紧，传动杆与基座之间设有用于拉动传动杆抵靠在滑台上的复位拉簧，另一端通过摆杆与阀板连接；滑台下端部通过齿轮组件与竖板连接。作为本专利技术的一种改进，基座上设有导杆，滑台上设有供导杆滑动的盲孔，导杆沿水平方向设置在基座上。作为本专利技术的一种改进，传动杆上用于与滑台上第一水平段、倾斜段或第二水平段抵紧一端转动连接有滚轮，且传动杆为弯折结构；摆杆一端与传动杆转动连接，另一端与阀板转动连接；基座上设有第一导向块，阀板通过燕尾槽滑动连接在第一导向块上，且阀板沿水平方向滑动连接在第一导向块上。作为本专利技术的一种改进，滑台下端部通过齿轮组件与竖板连接是指，滑台下端部设有第一直线齿条，基座上转动连接有相互啮合传动的第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮与滑台下端部的第一直线齿条啮合传动，基座通过第二导向块滑动连接有水平板，水平板上设有用于与第二齿轮啮合传动的第二直线齿条；第二导向块固定连接在基座上，水平板通过燕尾槽滑动连接在第二导向块上；水平板上远离第二齿轮一端设有第三直线齿条，基座上转动连接有用于与第三直线齿条啮合传动的第三齿轮，竖板上设有用于与第三齿轮啮合传动的第四直线齿条；基座上设有第三导向块，竖板通过燕尾槽滑动连接在第三导向块上，且竖板沿竖直方向滑动连接在第三导向块上。作为本专利技术的一种改进，阀板平行于挡板设置在基座上，阀板上朝向料筒一端设有延伸段，延伸段位于料筒下端出料口与挡板之间，第一通孔设置在延伸段上；料筒下端出料口到挡板上表面的距离大于一个工件高度值，小于两个工件高度值；当第一通孔与料筒下端出料口错位时，延伸段与料筒下端出料口抵紧；当第一通孔与料筒下端出料口对准时，料筒内的一个工件通过延伸段上的第一通孔抵靠在挡板上。采用以上结构后，本专利技术一种智能分拣工件重量设备与现有技术相比，本专利技术中滑台上的倾斜段会推动传动杆在基座上转动，传动杆转动时会带动摆杆转动，摆杆会推动阀板在第一导向块上滑动；当阀板上的第一通孔与料筒下端出料口对准时，料筒下端的工件会落入第一通孔内，并随着阀板复位而在挡板上滑动；当阀板上的第一通孔复位至初始位置时，第一通孔内的工件会掉落至竖板上端的凸台上；并且，在传动杆与滑台上第二水平段配合时，传动杆、摆杆与阀板都处于静止状态，而滑台下端部的第一直线齿条会与第一齿轮啮合以带动第二齿轮转动，第二齿轮通过与水平板配合以带动第三齿轮转动，第三齿轮通过与竖板配合以推动竖板向上滑动致使凸台上的工件穿过阀板上的第二通孔至压板与支撑板之间的间隙内；然后，第一气缸在间歇性工作过程中会推动推板在基座上往复滑动，推板上的第一拨片会推动压板转动而致使压板与工件脱离，推板上的第二拨片会与支撑板转动致使工件抵靠在支撑板上，且工件会沿着倾斜状态的支撑板滑落至斜板内；而工件重量大于合格工件时，压板无法正常将工件夹持在支撑板上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能分拣工件重量设备，它包括基座(5)，其特征在于：基座(5)上设有用于容置工件(14)的料筒(15)，基座(5)在料筒(15)下方设有挡板(16)，基座(5)上滑动连接有阀板(17)，阀板(17)上设有用于逐一拉动料筒(15)内的工件(14)在挡板(16)上滑动的第一通孔(17.1)；基座(5)在阀板(17)下方滑动连接有竖板(18)，竖板(18)上端部设有用于放置从第一通孔(17.1)中掉落工件(14)的凸台(19)；阀板(17)上设有供凸台(19)沿竖直方向穿过阀板(17)的第二通孔(17.2)，第一通孔(17.1)与第二通孔(17.2)沿阀板(17)长度方向间隔分布；基座(5)在竖板(18)上方设有转动连接有支撑板(4)和压板(3)，压板(3)与支撑板(4)之间设有用于容置工件(14)的间隙，压板(3)通过第一拉紧装置转动连接在基座(5)上，支撑板(4)通过第二拉紧装置转动连接在基座(5)上，基座(5)上设有用于驱动压板(3)与支撑板(4)转动的驱动装置；基座(5)在压板(3)下方转动连接有落料板(20)，落料板(20)通过第一限位组件与基座(5)连接；基座(5)在落料板(20)上方转动连接有斜板(21)，斜板(21)通过第二限位组件与基座(5)连接；阀板(17)运动方向与竖板(18)运动方向垂直，基座(5)上设有用于驱动阀板(17)与竖板(18)同时运动的动力装置。...

【技术特征摘要】
1.一种智能分拣工件重量设备，它包括基座(5)，其特征在于：基座(5)上设有用于容置工件(14)的料筒(15)，基座(5)在料筒(15)下方设有挡板(16)，基座(5)上滑动连接有阀板(17)，阀板(17)上设有用于逐一拉动料筒(15)内的工件(14)在挡板(16)上滑动的第一通孔(17.1)；基座(5)在阀板(17)下方滑动连接有竖板(18)，竖板(18)上端部设有用于放置从第一通孔(17.1)中掉落工件(14)的凸台(19)；阀板(17)上设有供凸台(19)沿竖直方向穿过阀板(17)的第二通孔(17.2)，第一通孔(17.1)与第二通孔(17.2)沿阀板(17)长度方向间隔分布；基座(5)在竖板(18)上方设有转动连接有支撑板(4)和压板(3)，压板(3)与支撑板(4)之间设有用于容置工件(14)的间隙，压板(3)通过第一拉紧装置转动连接在基座(5)上，支撑板(4)通过第二拉紧装置转动连接在基座(5)上，基座(5)上设有用于驱动压板(3)与支撑板(4)转动的驱动装置；基座(5)在压板(3)下方转动连接有落料板(20)，落料板(20)通过第一限位组件与基座(5)连接；基座(5)在落料板(20)上方转动连接有斜板(21)，斜板(21)通过第二限位组件与基座(5)连接；阀板(17)运动方向与竖板(18)运动方向垂直，基座(5)上设有用于驱动阀板(17)与竖板(18)同时运动的动力装置。2.根据权利要求1所述的智能分拣工件重量设备，其特征在于：压板(3)通过第一拉紧装置转动连接在基座(5)上是指，压板(3)通过第一铰接点(1)转动连接在基座(5)上，基座(5)上设有用于与压板(3)抵紧或脱离的卡销(6)，压板(3)与基座(5)之间设有拉动压板(3)抵靠在卡销(6)上的第一拉簧(7)，第一拉簧(7)一端与基座(5)转动连接，另一端与压板(3)转动连接；支撑板(4)通过第二拉紧装置转动连接在基座(5)上是指，支撑板(4)通过第二铰接点(2)转动连接在基座(5)上，基座(5)上设有用于与支撑板(4)抵紧或脱离的锁止销(8)，支撑板(4)与基座(5)之间设有用于拉动支撑板(4)抵靠在锁止销(8)上的锁止拉簧(9)，锁止拉簧(9)一端与基座(5)转动连接，另一端与支撑板(4)转动连接，锁止销(8)与锁止拉簧(9)分别位于支撑板(4)两侧，锁止销(8)、卡销(6)与第一拉簧(7)位于压板(3)与支撑板(4)之间的间隙内；基座(5)上设有用于驱动压板(3)与支撑板(4)转动的驱动装置是指，基座(5)上设有第一气缸(10)，第一气缸(10)输出端设有推板(11)，推板(11)位于压板(3)与支撑板(4)上方，推板(11)下端部设有用于与压板(3)上端部抵紧的第一拨片(12)和用于与支撑板(4)上端部抵紧的第二拨片(13)，第一拨片(12)与第二拨片(13)沿推板(11)长度方向间隔设置；当推板(11)推动压板(3)与支撑板(4)转动后，支撑板(4)呈倾斜状态，且压板(3)与支撑板(4)上的工件(14)脱离。3.根据权利要求2所述的智能分拣工件重量设备，其特征在于：落料板(20)通过第一限位组件与基座(5)连接是指，基座(5)上设有用于与落料板(20)抵紧或脱离的圆柱销(22)，落料板(20)与基座(5)之间设有用于拉动落料板(20)抵靠在圆柱销(22)上的第二拉簧(23)，第二拉簧(23)一端与基座(5)转动连接，另一端与落料板(20)转动连接，且第二拉簧(23)与圆柱销(22)均位于落料板(20)上方；当落料板(20)与圆柱销(22)抵紧时，落料板(20)呈倾斜状态设置在基座(5)上；基座(5)在落料板(20)下方设有用于收纳工件(14)的第一收纳盒(24)。4.根据权利要求3所述的智能分拣工件重量设备，其特征在于：斜板(21)通过第二限位组件与基座(5)连接是指，基座(5)在斜板(21)上方设有用于与斜板(21)抵紧或脱离的抵紧销(25)，斜板(21)与基座(5)之间设有用于拉动斜板(21)抵靠在抵紧销(25)上的第三拉簧(26)，第三拉簧(26)一端与斜板(21)转动连接，另一端与基座(5)转动连接，且斜板(21)倾斜设置在基座(5)上；基座(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正国，
申请(专利权)人：王正国，
类型：发明
国别省市：浙江,33