一种不锈钢管切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不锈钢管切割机，包括工作台，不锈钢管，定位架一，定位架二，定尺寸机构，控制器，切割机构，其特征在于：所述的定位架一和定位架二安装在工作台上，所述的不锈钢管安装在定位架一和定位架二上，所述的切割机构在不锈钢管的一侧，所述的工作台的一端安装有定尺寸机构，所述的控制器在工作台的一侧。本实用新型专利技术通过不锈钢管切割机的设置，实现了不锈钢管的切割，同时也提高了生产效率，降低了生产成本，同时也确保了切割尺寸的精准性。

A stainless steel tube cutting machine

The utility model relates to a stainless steel pipe cutting machine, which includes a worktable, a stainless steel pipe, a positioning frame one, a positioning frame two, a fixed size mechanism, a controller, a cutting mechanism, which is characterized in that the positioning frame one and the positioning rack two are installed on the workbench, and the stainless steel tubes are installed on the positioning frame one and the positioning frame two. The cutting mechanism is arranged on one side of the stainless steel tube, and a fixed size mechanism is installed at one end of the worktable, and the controller is on one side of the worktable. The utility model realizes the cutting of stainless steel tube through the setting of the stainless steel pipe cutting machine, at the same time, it also improves the production efficiency, reduces the production cost, and also ensures the precision of the cutting size.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管切割机
本技术涉及一种不锈钢管切割机。
技术介绍
现有的不锈钢管的切割一般都采用人工进行测量切割，导致尺寸测量不够精确，同时也导致生产效率低，增加生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢管切割机。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种不锈钢管切割机，包括工作台，不锈钢管，定位架一，定位架二，定尺寸机构，控制器，切割机构，其特征在于：所述的定位架一和定位架二安装在工作台上，所述的不锈钢管安装在定位架一和定位架二上，所述的切割机构在不锈钢管的一侧，所述的工作台的一端安装有定尺寸机构，所述的控制器在工作台的一侧，所述的切割机构包括固定板一，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，活动架，切割片，传动轴，电机，导轨一，所述的气缸一一端与气杆一连接，所述的气缸一另一端与固定板一连接，所述的气杆一与活动架连接，所述的气缸二一端与气杆二连接，所述的气缸二另一端与固定板一连接，所述的气杆二与活动架连接，所述的传动轴安装在活动架上，所述的切割片安装在传动轴上，所述的电机与传动轴连接，所述的活动架一安装在导轨一上，所述的定尺寸机构包括固定板二，气缸三，气杆三，活动块，推板，导轨二，电子尺寸触点，所述的导轨二安装在工作台上，所述的活动块安装在导轨二上，所述的推板安装在活动块二上，所述的气缸三一端与固定板二连接，所述的气缸三另一端与气杆三连接，所述的气杆三与推板连接，所述的电子尺寸触点在导轨二的一侧，所述的推板上设有传感器。作为一种优选，所述的定位架一包括固定槽一，定位板一，调节螺杆一，锁紧螺母一，弧形板一，所述的固定槽一安装在工作台上，所述的定位板一安装在固定槽一上，所述的调节螺杆一安装在定位板一上，所述的弧形板一安装在调节螺杆一的一端，所述的锁紧螺母一安装在调节螺杆一上。作为一种优选，所述的定位架二包括固定槽二，定位板二，调节螺杆二，锁紧螺母二，弧形板二，所述的固定槽二安装在工作台上，所述的定位板二安装在固定槽二上，所述的调节螺杆二安装在定位板二上，所述的弧形板二安装在调节螺杆二的一端，所述的锁紧螺母二安装在调节螺杆二上。作为一种优选，所述的工作台下方设有空压机。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过不锈钢管切割机的设置，实现了不锈钢管的切割，同时也提高了生产效率，降低了生产成本，同时也确保了切割尺寸的精准性。同时下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术一种不锈钢管切割机的正视图。图2为本技术一种不锈钢管切割机的俯视图。图3为本技术一种不锈钢管切割机的左视图。图4为本技术一种不锈钢管切割机的轴视图。图5为本技术一种不锈钢管切割机的定位架一的局部视图。图6为本技术一种不锈钢管切割机的定位架二的局部视图。图中：1、工作台，2、不锈钢管，3、定位架一，31、固定槽一，32、定位板一，33、调节螺杆一，34、锁紧螺母一，35、弧形板一，4、定位架二，41、固定槽二，42、定位板二，43、调节螺杆二，44、锁紧螺母二，45、弧形板二，5、定尺寸机构，51、固定板二，52、气缸三，53、气杆三，54、活动块，55、推板，56、导轨二，57、电子尺寸触点，58、传感器，6、控制器，7、切割机构，7a、固定板一，7b、气缸一，7c、气杆一，7d、气缸二，7e气杆二，7f、活动架，7g、切割片，7h、传动轴，7j、电机，7k、导轨一，8、空压机。具体实施方式实施例：如图1-6所示，一种不锈钢管切割机，包括工作台1，不锈钢管2，定位架一3，定位架二4，定尺寸机构5，控制器6，切割机构7，其特征在于：所述的定位架一3和定位架二4安装在工作台1上，所述的不锈钢管2安装在定位架一3和定位架二4上，所述的切割机构7在不锈钢管2的一侧，所述的工作台1的一端安装有定尺寸机构5，所述的控制器6在工作台1的一侧，所述的切割机构7包括固定板一7a，气缸一7b，气杆一7c，气缸二7d，气杆二7e，活动架7f，切割片7g，传动轴7h，电机7j，导轨一7k，所述的气缸一7b一端与气杆一7c连接，所述的气缸一7b另一端与固定板一7a连接，所述的气杆一7c与活动架7f连接，所述的气缸二7d一端与气杆二7e连接，所述的气缸二7d另一端与固定板一7a连接，所述的气杆二7e与活动架7f连接，所述的传动轴7h安装在活动架7f上，所述的切割片7g安装在传动轴7h上，所述的电机7j与传动轴7h连接，所述的活动架一7f安装在导轨一7k上，所述的定尺寸机构5包括固定板二51，气缸三52，气杆三53，活动块54，推板55，导轨二56，电子尺寸触点57，所述的导轨二56安装在工作台1上，所述的活动块54安装在导轨二56上，所述的推板55安装在活动块二54上，所述的气缸三52一端与固定板二51连接，所述的气缸三52另一端与气杆三53连接，所述的气杆三53与推板55连接，所述的电子尺寸触点57在导轨二56的一侧，所述的推板55上设有传感器58。进一步的，所述的定位架一3包括固定槽一31，定位板一32，调节螺杆一33，锁紧螺母一34，弧形板一35，所述的固定槽一31安装在工作台1上，所述的定位板一32安装在固定槽一31上，所述的调节螺杆一33安装在定位板一32上，所述的弧形板一35安装在调节螺杆一33的一端，所述的锁紧螺母一34安装在调节螺杆一33上，将不锈钢管2放置在固定槽一31内，随后通过调节螺杆一33的转动，使弧形板一35上移和下移，实现了不锈钢管2的锁紧，同时通过锁紧螺母一34的锁紧，实现了调节螺杆一33的定位。进一步的，所述的定位架二4包括固定槽二41，定位板二42，调节螺杆二43，锁紧螺母二44，弧形板二45，所述的固定槽二41安装在工作台4上，所述的定位板二42安装在固定槽二41上，所述的调节螺杆二43安装在定位板二42上，所述的弧形板二45安装在调节螺杆二43的一端，所述的锁紧螺母二44安装在调节螺杆二43上，将不锈钢管2放置在固定槽二41内，随后通过调节螺杆二43的转动，使弧形板二45上移和下移，实现了不锈钢管2的锁紧，同时通过锁紧螺母二44的锁紧，实现了调节螺杆二43的定位。进一步的，所述的工作台1下方设有空压机8，通过空压机8的设置为气缸一7b、气缸二7d和气缸三52提供了动力。本技术中，定尺寸机构5的气缸三52推动气杆三53，从而实现了推板55在导轨二56上进行活动，随后通过传感器58和电子尺寸触点57的接触，实现了不锈钢管2的切割尺寸的确定，将不锈钢管2放置在定位架一3和定位架二4上锁紧后，随后通过切割机构7的电机7j带动切割片7g进行旋转，随后通过气缸一7b和气缸二7d推动气杆一7c和气杆二7e推动活动架7f前移，从而实现了切割片7g将不锈钢管2进行切割，重复作业实现重复切割不锈钢管2。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过不锈钢管切割机的设置，实现了不锈钢管的切割，同时也提高了生产效率，降低了生产成本，同时也确保了切割尺寸的精准性。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或者相近似的技术方案，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管切割机，包括工作台，不锈钢管，定位架一，定位架二，定尺寸机构，控制器，切割机构，其特征在于：所述的定位架一和定位架二安装在工作台上，所述的不锈钢管安装在定位架一和定位架二上，所述的切割机构在不锈钢管的一侧，所述的工作台的一端安装有定尺寸机构，所述的控制器在工作台的一侧，所述的切割机构包括固定板一，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，活动架，切割片，传动轴，电机，导轨一，所述的气缸一一端与气杆一连接，所述的气缸一另一端与固定板一连接，所述的气杆一与活动架连接，所述的气缸二一端与气杆二连接，所述的气缸二另一端与固定板一连接，所述的气杆二与活动架连接，所述的传动轴安装在活动架上，所述的切割片安装在传动轴上，所述的电机与传动轴连接，所述的活动架一安装在导轨一上，所述的定尺寸机构包括固定板二，气缸三，气杆三，活动块，推板，导轨二，电子尺寸触点，所述的导轨二安装在工作台上，所述的活动块安装在导轨二上，所述的推板安装在活动块二上，所述的气缸三一端与固定板二连接，所述的气缸三另一端与气杆三连接，所述的气杆三与推板连接，所述的电子尺寸触点在导轨二的一侧，所述的推板上设有传感器。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管切割机，包括工作台，不锈钢管，定位架一，定位架二，定尺寸机构，控制器，切割机构，其特征在于：所述的定位架一和定位架二安装在工作台上，所述的不锈钢管安装在定位架一和定位架二上，所述的切割机构在不锈钢管的一侧，所述的工作台的一端安装有定尺寸机构，所述的控制器在工作台的一侧，所述的切割机构包括固定板一，气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，活动架，切割片，传动轴，电机，导轨一，所述的气缸一一端与气杆一连接，所述的气缸一另一端与固定板一连接，所述的气杆一与活动架连接，所述的气缸二一端与气杆二连接，所述的气缸二另一端与固定板一连接，所述的气杆二与活动架连接，所述的传动轴安装在活动架上，所述的切割片安装在传动轴上，所述的电机与传动轴连接，所述的活动架一安装在导轨一上，所述的定尺寸机构包括固定板二，气缸三，气杆三，活动块，推板，导轨二，电子尺寸触点，所述的导轨二安装在工作台上，所述的活动块安装在导轨二上，所述的推板安...

【专利技术属性】
技术研发人员：周梦军，周青平，陈夏庚，
申请(专利权)人：祁东明鑫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43