一种竹筐加工生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种竹筐加工生产线，它包括机架，机架上连接有定模，定模上方设置有动模；定模的一侧设置有倾斜的导向槽，导向槽内设有蒸汽腔；定模内设有导向腔体，导向腔体内设置有夹具，夹具下方设置有液压缸C；所述连接架上连接有带有电动夹头的液压缸D，液压缸D顶端设置有传送链，传送链的下方设置有收集槽；收集槽内设置有液压推杆和液压缸E，液压缸E下方设置有橡胶转轴；所述收集槽的一侧通过传送带连接有定型机架，定型机架上设有带有胶水喷头的进料口；定型机架上连接有多个呈环状分布的夹紧块，多个环状分布的夹紧块中部设置有模块。本发明专利技术不仅能够方便操作，还具有定型效果好、工作效率高和适用范围广的优点。

A production line of bamboo basket processing

The invention discloses a bamboo basket processing line, which includes a frame, a fixed mold is attached to a frame, a moving die is arranged above the fixed mold, a inclined guide groove is arranged on one side of the fixed mould, a steam chamber is provided in the guide groove, a guide cavity is provided in a fixed mold, a clamp is set in the guiding chamber, and a hydraulic cylinder C is arranged under the fixture. The connecting rack is connected with a hydraulic cylinder D with an electric clamp head, a transmission chain is arranged at the top of the hydraulic cylinder D, a collection slot is arranged below the transmission chain, a hydraulic push rod and a hydraulic cylinder E are arranged in the collection tank, and a rubber shaft is arranged under the E of the hydraulic cylinder; one side of the collection trough connects with a fixed frame and a fixed frame through a conveyor belt. There is a feeding port with a glue sprinkler, and a fixture frame is connected with a plurality of clamping blocks in circular distribution, and a plurality of annular clamping blocks are arranged in the middle of the clamping block. The invention not only has the advantages of convenient operation, but also has the advantages of good stereotyped effect, high work efficiency and wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种竹筐加工生产线
本专利技术涉及一种竹木加工生产线，特别是一种竹筐加工生产线。
技术介绍
目前，现有的竹筐加工工艺，是先通过火烤等方式对竹条弯曲部位进行加热软化，便于弯曲，加热的部位、时间和温度都需要人为控制，操作较困难；且通过手动弯曲定型使得，竹材容易复原，使得定型效果较差；然后将弯曲的竹条喷胶后粘结或者手工编织来完成竹筐的成型，这导致工作效率较低。因此，现有的竹筐加工工艺存在着操作较困难、定型效果较差和工作效率较低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种竹筐加工生产线。本专利技术不仅能够方便操作，还具有定型效果好和工作效率高的优点。本专利技术的技术方案：一种竹筐加工生产线，包括机架，机架上连接有U型的定模，定模上方设置有与定模对应的动模；动模上方设置有连接架，连接架与动模之间连接有液压缸A，连接架与机架固定连接；所述定模顶端设有卡槽，卡槽的一侧连接有倾斜设置的导向槽；导向槽内设有蒸汽腔，蒸汽腔上连接有蒸汽管；所述定模内设有导向腔体，定模上对应导向腔体顶端的位置处设置有电磁闸门；导向腔体内设置有夹具，导向腔体的底端设置有液压缸C；液压缸C顶端连接有推板，推板设置在导向腔体内；所述连接架上对应U型的定模顶端的两侧位置处均连接有液压缸D，每个液压缸D的底端均连接有电动夹头；连接架底端对应液压缸D的位置处设置有与动模垂直的传送链，传送链的下方设置有收集槽，收集槽底部设置有滑轨；收集槽内靠近机架的一侧设置有液压推杆，收集槽内连接有与滑轨平行的液压缸E；液压缸E的推杆一端的下方设置有双头电机，双头电机与液压缸E之间通过连接杆连接；双头电机的两侧均连接有弧形的橡胶转轴，两个橡胶转轴相对于双头电机对称设置；所述收集槽的一侧设置有定型机架，收集槽与定型机架之间连接有传送带；定型机架上设有进料口，进料口的一侧设置有喷头，喷头上连接有胶水箱；定型机架上连接有多个呈环状分布的夹紧块，每个夹紧块上均连接有驱动装置；定型机架上连接有模块，模块位于多个环状分布夹紧块的中部，模块与定型机架螺纹连接。前述的一种竹筐加工生产线中，所述导向槽上连接有限位板，限位板上连接有两组液压缸B，两组液压缸B沿着导向槽方向分布；两组液压缸B之间的距离大于一个竹条的宽度，小于两个竹条的宽度；所述限位板与导向槽相互平行。前述的一种竹筐加工生产线中，所述夹紧块包括连接块，连接块的两端均铰接有弧形的夹紧板。前述的一种竹筐加工生产线中，所述驱动装置包括液压缸F，液压缸F上通过直杆与连接块固定连接；直杆的两侧均铰接有液压缸G，液压缸G与夹紧板铰接。前述的一种竹筐加工生产线中，所述夹具为U型，夹具的两侧均设置有连接板，两侧的连接板分别与夹具顶端的两侧转动连接；夹具一侧的连接板的上表面上均匀设有多排正钩，另一侧的连接板的下表面上均匀设有多排逆钩。前述的一种竹筐加工生产线中，所述夹具内设有导热腔，夹具的一侧设有进气口，夹具上对应进气口的另一侧位置处连接有出气管；进气口和出气管均与导热腔连通。前述的一种竹筐加工生产线中，所述进气口内连接有密封圈。前述的一种竹筐加工生产线中，所述蒸汽腔的底端连接有出水管，出水管上设置有开关阀。与现有技术相比，本专利技术改进了现有的竹筐加工工艺，通过用能加热竹条的倾斜导向槽进行进料，使得竹条在进料等待时能同步加热软化，提高了工作效率；再通过液压缸A驱动动模将定模上的竹条进行弯曲，操作方便；通过液压缸C推动推板带动夹具将弯曲后的竹条从定模上带出一部分，并使夹具设置在弯曲竹条的外侧，保证弯曲竹条的持续弯曲时间，优化定型效果；液压缸D、电动夹头和传送链的作用下，方便将夹有竹条的夹具送入收集槽内，机械化程度高，从而提高工作效率；通过液压缸E、双头电机、橡胶转轴和传送带的配合能方便竹条进入定型机架，且进入定型机架的同时完成竹条喷胶，进一步提高工作效率。此外，本专利技术通过两组液压缸B来完成竹条的单根进料，操作简单，效率较高；在夹具的两侧铰接有能互相卡合的连接板，能持续保证夹具的定型效果；且夹具内设有导热腔，且多个夹具之间能通过进气口和出气管的配合进行导热腔的连通，再向导热腔通入低温蒸汽，保证夹具对弯曲竹条持续供热，进一步加强竹条的定型效果；通过设置两端夹紧板可调角度的夹紧块和与定型机架上螺杆螺纹连接的模块，能通过更换模块形状，完成不同形状竹筐的定型，适用范围较广。因此，本专利技术不仅能够方便操作，还具有定型效果好、工作效率高和适用范围广的优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是机架部分的主视图；图3是机架部分的侧视图；图4是导向槽的剖视图；图5是夹具的剖视图；图6是夹具的侧视图。附图中的标记为：1-机架，2-定模，3-动模，4-连接架，5-液压缸A，6-卡槽，7-导向槽，8-蒸汽腔，9-蒸汽管，10-导向腔体，11-电磁闸门，12-夹具，13-液压缸C，14-推板，15-液压缸D，16-电动夹头，17-传送链，18-收集槽，19-滑轨，20-液压推杆，21-液压缸E，22-双头电机，23-连接杆，24-橡胶转轴，25-定型机架，26-传送带，27-进料口，28-喷头，29-胶水箱，30-夹紧块，31-驱动装置，32-模块，33-限位板，34-液压缸B，35-连接块，36-夹紧板，37-液压缸F，38-直杆，39-液压缸G，40-连接板，41-正钩，42-逆钩，43-导热腔，44-进气口，45-出气管，46-密封圈，47-出水管，48-开关阀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。一种竹筐加工生产线，构成如图1至6所示，包括机架1，机架1上连接有U型的定模2，定模2上方设置有与定模2对应的动模3；动模3上方设置有连接架4，连接架4与动模3之间连接有液压缸A5，连接架4与机架1固定连接；所述定模2顶端设有卡槽6，卡槽6的一侧连接有倾斜设置的导向槽7；导向槽7内设有蒸汽腔8，蒸汽腔8上连接有蒸汽管9；所述定模2内设有导向腔体10，定模2上对应导向腔体10顶端的位置处设置有电磁闸门11；导向腔体10内设置有夹具12，导向腔体10的底端设置有液压缸C13；液压缸C13顶端连接有推板14，推板14设置在导向腔体10内；所述连接架4上对应U型的定模2顶端的两侧位置处均连接有液压缸D15，每个液压缸D15的底端均连接有电动夹头16；连接架4底端对应液压缸D15的位置处设置有与动模3垂直的传送链17，传送链17的下方设置有收集槽18，收集槽18底部设置有滑轨19；收集槽18内靠近机架1的一侧设置有液压推杆20，收集槽18内连接有与滑轨19平行的液压缸E21；液压缸E21的推杆一端的下方设置有双头电机22，双头电机22与液压缸E21之间通过连接杆23连接；双头电机22的两侧均连接有弧形的橡胶转轴24，两个橡胶转轴24相对于双头电机22对称设置；所述收集槽18的一侧设置有定型机架25，收集槽18与定型机架25之间连接有传送带26；定型机架25上设有进料口27，进料口27的一侧设置有喷头28，喷头28上连接有胶水箱29；定型机架25上连接有多个呈环状分布的夹紧块30，每个夹紧块30上均连接有驱动装置31；定型机架25上连接有模块32，模块32位于多个环状分布夹紧块30的中部，模块32与定型机架25螺纹连接。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹筐加工生产线，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上连接有U型的定模(2)，定模(2)上方设置有与定模(2)对应的动模(3)；动模(3)上方设置有连接架(4)，连接架(4)与动模(3)之间连接有液压缸A(5)，连接架(4)与机架(1)固定连接；所述定模(2)顶端设有卡槽(6)，卡槽(6)的一侧连接有倾斜设置的导向槽(7)；导向槽(7)内设有蒸汽腔(8)，蒸汽腔(8)上连接有蒸汽管(9)；所述定模(2)内设有导向腔体(10)，定模(2)上对应导向腔体(10)顶端的位置处设置有电磁闸门(11)；导向腔体(10)内设置有夹具(12)，导向腔体(10)的底端设置有液压缸C(13)；液压缸C(13)顶端连接有推板(14)，推板(14)设置在导向腔体(10)内；所述连接架(4)上对应U型的定模(2)顶端的两侧位置处均连接有液压缸D(15)，每个液压缸D(15)的底端均连接有电动夹头(16)；连接架(4)底端对应液压缸D(15)的位置处设置有与动模(3)垂直的传送链(17)，传送链(17)的下方设置有收集槽(18)，收集槽(18)底部设置有滑轨(19)；收集槽(18)内靠近机架(1)的一侧设置有液压推杆(20)，收集槽(18)内连接有与滑轨(19)平行的液压缸E(21)；液压缸E(21)的推杆一端的下方设置有双头电机(22)，双头电机(22)与液压缸E(21)之间通过连接杆(23)连接；双头电机(22)的两侧均连接有弧形的橡胶转轴(24)，两个橡胶转轴(24)相对于双头电机(22)对称设置；所述收集槽(18)的一侧设置有定型机架(25)，收集槽(18)与定型机架(25)之间连接有传送带(26)；定型机架(25)上设有进料口(27)，进料口(27)的一侧设置有喷头(28)，喷头(28)上连接有胶水箱(29)；定型机架(25)上连接有多个呈环状分布的夹紧块(30)，每个夹紧块(30)上均连接有驱动装置(31)；定型机架(25)上连接有模块(32)，模块(32)位于多个环状分布夹紧块(30)的中部，模块(32)与定型机架(25)螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种竹筐加工生产线，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上连接有U型的定模(2)，定模(2)上方设置有与定模(2)对应的动模(3)；动模(3)上方设置有连接架(4)，连接架(4)与动模(3)之间连接有液压缸A(5)，连接架(4)与机架(1)固定连接；所述定模(2)顶端设有卡槽(6)，卡槽(6)的一侧连接有倾斜设置的导向槽(7)；导向槽(7)内设有蒸汽腔(8)，蒸汽腔(8)上连接有蒸汽管(9)；所述定模(2)内设有导向腔体(10)，定模(2)上对应导向腔体(10)顶端的位置处设置有电磁闸门(11)；导向腔体(10)内设置有夹具(12)，导向腔体(10)的底端设置有液压缸C(13)；液压缸C(13)顶端连接有推板(14)，推板(14)设置在导向腔体(10)内；所述连接架(4)上对应U型的定模(2)顶端的两侧位置处均连接有液压缸D(15)，每个液压缸D(15)的底端均连接有电动夹头(16)；连接架(4)底端对应液压缸D(15)的位置处设置有与动模(3)垂直的传送链(17)，传送链(17)的下方设置有收集槽(18)，收集槽(18)底部设置有滑轨(19)；收集槽(18)内靠近机架(1)的一侧设置有液压推杆(20)，收集槽(18)内连接有与滑轨(19)平行的液压缸E(21)；液压缸E(21)的推杆一端的下方设置有双头电机(22)，双头电机(22)与液压缸E(21)之间通过连接杆(23)连接；双头电机(22)的两侧均连接有弧形的橡胶转轴(24)，两个橡胶转轴(24)相对于双头电机(22)对称设置；所述收集槽(18)的一侧设置有定型机架(25)，收集槽(18)与定型机架(25)之间连接有传送带(26)；定型机架(25)上设有进料口(27)，进料口(27)的一侧设置有喷头(28)，喷头(28)上连接有胶水箱(29)；定型机架(25)上连接有多个呈环状分布的夹紧块(30)，每个夹紧块(30)上均连接有驱动装置(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文祥，
申请(专利权)人：杨文祥，
类型：发明
国别省市：浙江,33