一种矿产品分级研磨装置制造方法及图纸

技术编号:18436705 阅读:125 留言:0更新日期:2018-07-14 02:13
一种矿产品分级研磨装置,其特征是:包括研磨筒和设置在研磨筒内的旋转装置;所述的旋转装置包括上旋转辊、中旋转辊和下旋转辊,上旋转辊、中旋转辊和下旋转辊的半径依次增大,研磨筒内设置有上层滤网和下层滤网,其中,上旋转辊位于上层滤网以上,中旋转辊位于上层滤网和下层滤网之间,下旋转辊位于下层虑网以下;上层滤网孔径大于下层滤网孔径;所述的研磨筒底部设置有碎石出口。本实用新型专利技术实现了分级破碎,提高了研磨的效率。研磨过程循序渐进,而非瞬间高强度研磨,大大降低了设备的瞬间负载,提高了设备的耐用性能,同轴固定的上、中、下三个旋转辊可以同时工作,大大提高了工作效率。

A classification and grinding device for mineral products

A classification and grinding device for a mineral product is characterized in that the rotary device includes a grinding cylinder and a rotating device arranged in the grinding cylinder. The rotating device comprises a rotating roll, a middle rotation roll and a lower rotation roller, and the radius of the upper rotating roll, the middle rotation roll and the lower rotation roller is increased in turn, and the upper layer filter net and the lower filter net are arranged in the grinding cylinder. The upper roller is located above the upper layer filter net, and the middle rotation roller is located between the upper filter net and the lower filter net, the lower rotation roller is located below the lower layer mesh, the upper filter net aperture is larger than the lower filter net aperture, and the bottom of the grinding cylinder is set with the gravel exit. The utility model realizes graded crushing and improves the grinding efficiency. The grinding process is gradual, rather than instant high strength grinding, which greatly reduces the instantaneous load of the equipment and improves the durability of the equipment. The three rotating rolls of the coaxial fixed upper, medium and lower can work at the same time, greatly improving the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种矿产品分级研磨装置
本技术属于矿产品试样制备
,具体涉及一种矿产品分级研磨装置。
技术介绍
试样制备是使矿产品试样达到分析或试验状态的过程,其中矿产品的破碎研磨是试样制备的重要步骤,破碎后的矿产品才能进行后续的混匀、缩分等制备步骤,试样制备的目的是通过以上步骤将采集的矿样制备成能代表原来矿样特性的分析用矿样。目前,国内使用的矿产品研磨设备大都是一次性的完成整个研磨过程,当大块的矿石瞬间经过研磨变为较小的块状甚至粉末状时,由于设备瞬间承受的符合较大,极易对设备尤其是动力装置产生损坏,从而影响设备的性能。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的问题和不足,提供一种矿产品分级研磨装置。本技术是通过以下技术方案实现的:一种矿产品分级研磨装置,其特征是:包括研磨筒和设置在研磨筒内的旋转装置,所述的研磨筒横截面为椭圆形;所述的旋转装置包括同轴依次上下固定设置的上旋转辊、中旋转辊和下旋转辊,上旋转辊、中旋转辊和下旋转辊的半径依次增大,上旋转辊、中旋转辊和下旋转辊一侧均固定有能够伸缩的拨动板,研磨筒内设置有上层滤网和下层滤网,其中,上旋转辊位于上层滤网以上,中旋转辊位于上层滤网和下层滤网之间,下旋转辊位于下层虑网以下;上层滤网孔径大于下层滤网孔径;所述的研磨筒底部设置有碎石出口。本技术所述的上旋转辊、中旋转辊和下旋转辊的顶面处围绕旋转轴设置有圆台形的顶帽。本技术所述的拨动板一端设置有弧形板。本技术的有益效果是:装置结构简单,实现了分级破碎,降低了设备的瞬间负载,同时提高了研磨的效率。大块矿石经过上旋转辊和研磨筒内壁进行初步研磨后形成中等大小的矿石块,中等形状的矿石块经过上层滤网中的孔径落入下层滤网,进一步经过中旋转辊和研磨筒内壁进行研磨形成小块矿石后落入研磨筒底部,最后经过下旋转辊和研磨筒内壁进行研磨后完成整个研磨过程,充分实现了分级研磨。由于研磨筒的横截面为椭圆形,而旋转辊的横截面为圆形,因此,旋转辊与研磨筒内壁之间的距离也是缓慢的变化,不会对矿石造成瞬间的高强度挤压研磨,从而在同一级研磨的过程中,也不会引起驱动设备的瞬间负荷增大。本技术循序渐进,而非瞬间高强度研磨,大大降低了设备的瞬间负载,提高了设备的耐用性能,同轴固定的上、中、下三个旋转辊可以同时工作,大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中研磨筒与上旋转辊位置关系结构俯视图。1-研磨筒、2-旋转轴、3-上旋转辊、4-中旋转辊、5-下旋转辊、6-拨动板、7-上层滤网、8-下层滤网、9-电机、10-凹槽、11-弹簧、12-顶帽、13-弧形板。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图对本技术的技术方案作进一步的具体说明。一种矿产品分级研磨装置,其特征是:包括研磨筒1和设置在研磨筒内的旋转装置,所述的研磨筒1横截面为椭圆形;所述的旋转装置包括在同一旋转轴2上依次上下固定设置的上旋转辊3、中旋转辊4和下旋转辊5,上旋转辊3、中旋转辊4和下旋转辊5的半径依次增大,上旋转辊3、中旋转辊4和下旋转辊5一侧固定有能够伸缩的拨动板6,研磨筒1内设置有上层滤网7和下层滤网8,其中,上旋转辊3位于上层滤网7以上,中旋转辊4位于上层滤网7和下层滤网8之间,下旋转辊5位于下层虑网8以下;上层滤网7的孔径大于下层滤网8的孔径;所述的研磨筒1底部设置有碎石出口。具体地,所述的旋转装置通过研磨筒1底部的电机9驱动。具体地,所述的上旋转辊3、中旋转辊4和下旋转辊5的侧面均设置有竖向的凹槽10,凹槽10内设置有弹簧11,拨动板6一侧通过弹簧11固定设置在旋转辊的凹槽10内。具体地,所述的碎石出口处设置有出口挡板(未图示)。具体地,所述的上旋转辊3、中旋转辊4和下旋转辊5的顶面处围绕旋转轴2设置有圆台形的顶帽12。顶帽12的设置能够避免矿石掉落到旋转辊顶面上,造成矿石在旋转辊顶面长时间留存得不到研磨,设置顶帽12后,由于顶帽12呈圆台形,矿石落在顶帽上后会及时的沿着顶帽12的侧面滑落到滤网上进行研磨。具体地,所述的拨动板6一端设置有弧形板13。弧形板13的设置能够使得拨动板6在转动的过程中,与研磨筒1内壁之间的压力缓慢的增大,有效的避免两者之间的摩擦力瞬间增大,导致旋转辊旋转过程瞬间受阻,电机9负荷瞬间增大。本装置的分级原理为:将大块矿石由研磨筒1顶端放入,启动电机9,电机9带动旋转轴2、上旋转辊3、中旋转辊4和下旋转辊5同时转动,上旋转辊3、中旋转辊4和下旋转辊5侧面的拨动板6随之转动,利用旋转辊的转动,使矿石和旋转辊的侧面以及研磨筒1内壁形成摩擦挤压,进而将矿石研磨,由于上旋转辊3、中旋转辊4和下旋转辊5的半径依次增大,因而上旋转辊3、中旋转辊4和下旋转辊5距离研磨筒1内壁的距离也不相同,大块矿石经过上旋转辊3和研磨筒1内壁进行初步研磨后形成中等大小的矿石块,中等形状的矿石块经过上层滤网7中的孔径落入下层滤网8,进一步经过中旋转辊4和研磨筒1的内壁进行研磨形成小块矿石后经过下层滤网8中的孔径落入研磨筒1底部,小块矿石最后经过下旋转辊5和研磨筒1内壁进行研磨后完成整个研磨过程,充分实现了分级研磨。本装置的研磨原理为:以上旋转辊3与研磨筒1内壁的研磨为例,当在研磨筒1内放入矿石后,随上旋转辊3同时旋转的拨动板6拨动矿石在研磨筒1内转动,参照图2,研磨筒1横截面为椭圆形,上旋转辊3的截面为圆形,也就是说上转动辊3侧面与研磨筒1内壁之间的距离不尽相等,当矿石被拨动板6拨动到上转动辊3与研磨筒1之间距离较小的位置时,上旋转辊3与研磨筒1内壁对矿石形成挤压,从而起到粉碎的作用。需要说明的是,拨动板6通过弹簧11设置在上旋转辊3侧面的凹槽10内,当拨动板6转动到上旋转辊3与研磨筒1之间距离较近的位置时,拨动板6受到研磨筒1内壁的挤压,从而使得弹簧11收缩,进而带动拨动板6收缩进入凹槽10内,以此保证上旋转辊3在旋转到该位置时不会因为拨动板6对研磨筒1内壁的摩擦阻碍上旋转辊3的正常旋转;当拨动板6随之转动到上转动辊3与研磨筒1内壁之间距离较远的位置时,弹簧11伸展,使得拨动板6伸长从而可以持续的对矿石起到拨动的作用,避免矿石在研磨筒内堆积,保证矿石能够及时的得到研磨。中旋转辊、下旋转辊的研磨原理同上旋转辊,此处不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿产品分级研磨装置,其特征是:包括研磨筒和设置在研磨筒内的旋转装置,所述的研磨筒横截面为椭圆形;所述的旋转装置包括同轴依次上下固定设置的上旋转辊、中旋转辊和下旋转辊,上旋转辊、中旋转辊和下旋转辊的半径依次增大,上旋转辊、中旋转辊和下旋转辊一侧固定有能够伸缩的拨动板,研磨筒内设置有上层滤网和下层滤网,其中,上旋转辊位于上层滤网以上,中旋转辊位于上层滤网和下层滤网之间,下旋转辊位于下层虑网以下;上层滤网孔径大于下层滤网孔径;所述的研磨筒底部设置有碎石出口。

【技术特征摘要】
1.一种矿产品分级研磨装置,其特征是:包括研磨筒和设置在研磨筒内的旋转装置,所述的研磨筒横截面为椭圆形;所述的旋转装置包括同轴依次上下固定设置的上旋转辊、中旋转辊和下旋转辊,上旋转辊、中旋转辊和下旋转辊的半径依次增大,上旋转辊、中旋转辊和下旋转辊一侧固定有能够伸缩的拨动板,研磨筒内设置有上层滤网和下层滤网,其中,上旋转辊位于上层滤网以上,中旋转辊位于上层滤网和下层滤网之间,下旋转辊位于下层虑网以下;上层滤网孔径大于下层滤网孔径;所述的研磨筒底部设置有碎石出口。2.根据权利要求1所述的矿产品分级研磨装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:管嵩胡首鹏刘书慧陈哲
申请(专利权)人:山东出入境检验检疫局检验检疫技术中心
类型:新型
国别省市:山东,37

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