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热辊制造技术

技术编号:1843669 阅读:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于纺丝牵伸机上的热辊,包括永磁同步电机1、导丝盘2、感应加热线圈3和安装座4,所说的永磁同步电机1安装在安装座4的一端,导丝盘2与永磁同步电机1的输出轴6相连接,安装在安装座4的另一端,感应加热线圈3设置在导丝盘内2,与安装座4固定连接,其特征在于,还包括风叶冷却装置5,所说的风叶冷却装置5固定在导丝盘2与永磁同步电机1之间的永磁同步电机1的输出轴6上。本实用新型专利技术的优点是十分显著的,采用自带风叶冷却装置,这样既降低了热辊的使用成本,又减少了由于水质不好造成的水路堵塞引起的机械电器故障。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于纺丝牵伸机上的热辊,尤其涉及热辊的冷却机构。
技术介绍
热辊是丙纶高强FDY纺丝牵伸机上的关键部件。从喷丝板下来的丝束绕在前、后牵伸热辊上均匀受热,利用前、后导丝盘的线速度差进行牵伸、定型。目前的热辊设有水冷装置,采用水冷却,不仅使用成本高,而且经常由于水质的问题,导致水路堵塞引起的机械电器故障,因此需要改进。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是公开一种热辊,以克服现有技术存在的上述缺陷。本技术的热辊包括永磁同步电机、导丝盘、感应加热线圈和安装座,所说的永磁同步电机安装在安装座的一端,导丝盘与永磁同步电机的输出轴相连接,安装在安装座的另一端,感应加热线圈设置在导丝盘内,与安装座固定连接,其特征在于,还包括风叶冷却装置,所说的风叶冷却装置固定在导丝盘与永磁同步电机之间的永磁同步电机的输出轴上。本技术的优点是十分显著的,采用自带风叶冷却装置,这样既降低了热辊的使用成本,又减少了由于水质不好造成的水路堵塞引起的机械电器故障。附图说明参见图1,本技术的热辊包括永磁同步电机1、导丝盘2、感应加热线圈3和安装座4,所说的永磁同步电机1安装在安装座4的一端,导丝盘2与永磁同步电机1的输出轴6相连接,安装在安装座4的另一端,感应加热线圈3设置在导丝盘内2,与安装座4固定连接,其特征在于,还包括风叶冷却装置5,所说的风叶冷却装置5固定在导丝盘2与永磁同步电机1之间的永磁同步电机1的输出轴6上。按照本技术优选的方案,所说的感应加热线圈3的数量为2~5个,均匀设置在导丝盘2内。权利要求1.一种热辊,包括永磁同步电机(1)、导丝盘(2)、感应加热线圈(3)和安装座(4),所说的永磁同步电机(1)安装在安装座(4)的一端,导丝盘(2)与永磁同步电机(1)的输出轴(6)相连接,安装在安装座(4)的另一端,感应加热线圈(3)设置在导丝盘内(2),与安装座(4)固定连接,其特征在于,还包括风叶冷却装置(5),所说的风叶冷却装置(5)固定在导丝盘(2)与永磁同步电机(1)之间的永磁同步电机(1)的输出轴(6)上。2.根据权利要求1所述的热辊,其特征在于,感应加热线圈(3)的数量为2~5个,均匀设置在导丝盘(2)内。专利摘要本技术涉及一种用于纺丝牵伸机上的热辊,包括永磁同步电机1、导丝盘2、感应加热线圈3和安装座4,所说的永磁同步电机1安装在安装座4的一端,导丝盘2与永磁同步电机1的输出轴6相连接,安装在安装座4的另一端,感应加热线圈3设置在导丝盘内2,与安装座4固定连接,其特征在于,还包括风叶冷却装置5,所说的风叶冷却装置5固定在导丝盘2与永磁同步电机1之间的永磁同步电机1的输出轴6上。本技术的优点是十分显著的,采用自带风叶冷却装置,这样既降低了热辊的使用成本,又减少了由于水质不好造成的水路堵塞引起的机械电器故障。文档编号D01H5/70GK2883413SQ20062004112公开日2007年3月28日 申请日期2006年4月17日 优先权日2006年4月17日专利技术者江建明, 李光, 廖继东, 杨胜林, 金俊弘, 陈泽华, 刘桂清, 黄筱建, 韩德茂, 黄福昌 申请人:东华大学, 江西东华机械有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热辊,包括永磁同步电机(1)、导丝盘(2)、感应加热线圈(3)和安装座(4),所说的永磁同步电机(1)安装在安装座(4)的一端,导丝盘(2)与永磁同步电机(1)的输出轴(6)相连接,安装在安装座(4)的另一端,感应加热线圈(3)设置在导丝盘内(2),与安装座(4)固定连接,其特征在于,还包括风叶冷却装置(5),所说的风叶冷却装置(5)固定在导丝盘(2)与永磁同步电机(1)之间的永磁同步电机(1)的输出轴(6)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:江建明李光廖继东杨胜林金俊弘陈泽华刘桂清黄筱建韩德茂黄福昌
申请(专利权)人:东华大学江西东华机械有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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