一种可自动控制的制备甘氨酸螯合铬饲料添加剂的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动控制的制备甘氨酸螯合铬饲料添加剂的反应釜，主要包括反应仓、加料仓、螺旋滑道A、螺旋滑道B、搅拌棒、搅拌叶、加液环、pH控制箱和恒温循环水槽，所述反应仓底部设有电机，所述加料仓置于所述反应仓上端，所述加料仓成倒圆锥型，分为仓室一和仓室二，所述仓室一与所述螺旋滑道A连接，所述仓室二与所述螺旋滑道B连接，所述搅拌棒置于所述反应仓的中心位置，所述搅拌叶设有两个，分别置于所述搅拌棒的两侧，所述加液环设于所述反应仓上端三分之一处。总之，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，反应充分，反应效率高，有效解决沉底的反应原料的搅拌，进行均匀加热的问题。

An autocontrol reactor for preparing glycine chelated chromium feed additive

The utility model discloses a reaction autoclave which can be automatically controlled to prepare a glycine chelating feed additive, which mainly includes a reaction bin, a feeding bin, a spiral slide A, a spiral slide road B, a stirring rod, a stirring leaf, a liquid adding ring, a pH control box and a constant temperature circulating water tank, and the bottom of the reaction bin is provided with an electric motor and the feeding bin is placed in the bin. At the upper end of the reaction bin, the feeding bin is formed into an inverted conical type, divided into a storehouse one and a storehouse two, which are connected to the spiral slideway A, which are connected with the spiral slideway B, and the stirring rod is placed at the center position of the reaction bin, and the mixing leaves are provided with two sides, respectively placed on both sides of the stirring rod. The liquid adding ring is arranged at 1/3 parts of the upper end of the reaction bin. In a word, the utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, full reaction and high reaction efficiency, effectively solving the problem of mixing the reaction raw material of the submerged bottom and heating evenly.

【技术实现步骤摘要】
一种可自动控制的制备甘氨酸螯合铬饲料添加剂的反应釜
本技术涉及饲料生产
，具体是涉及一种可自动控制的制备甘氨酸螯合铬饲料添加剂的反应釜。
技术介绍
目前现有装置中，绝大多数反应装置都是直接将反应原料投入反应液中进行搅拌反应，但是这样往往会遇到反应原料溶解缓慢等问题，在一定程度上影响了反应速度；在反应过程中，部分反应原料会沉入反应釜底部，不能搅拌充分；在需要加热条件下的反应，遇到加热不均匀的问题，因此，现需要提供一种甘氨酸螯合铬的反应釜来解决现有技术所遇到中的问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是：现有技术中制备甘氨酸螯合铬的反应釜通常反应效率低，不能有效解决沉底的反应原料的搅拌，不能进行均匀加热的问题，进而提供了一种可自动控制的制备甘氨酸螯合铬饲料添加剂的反应釜。本技术的技术方案是：一种可自动控制的制备甘氨酸螯合铬饲料添加剂的反应釜，主要包括反应仓、加料仓、螺旋滑道A、螺旋滑道B、搅拌棒、搅拌叶、加液环、pH控制箱和恒温循环水槽；所述反应仓底部中心设有电机，所述反应仓在外侧面设有夹套，所述反应仓底部还设有出液口阀门，所述出液口阀门位于所述电机的左侧，所述加料仓置于所述反应仓上端，所述加料仓成倒圆锥型，分为仓室一和仓室二，所述仓室一与所述螺旋滑道A连接，所述仓室二与所述螺旋滑道B连接，所述搅拌棒置于所述反应仓的中心位置，所述搅拌叶设有两个，分别置于所述搅拌棒的两侧，所述加液环设于所述反应仓上端三分之一处，所述加料仓与反应仓活动连接，所述螺旋滑道A和螺旋滑道B活动连接于所述仓室一和仓室二，所述搅拌棒上端连接加料仓，下端连接与所述电机连接，所述搅拌叶固定连接在所述搅拌棒上，所述加液环固定连接在所述反应仓的内壁，所述pH控制箱位于所述加液环的左侧，所述加液环与所述pH控制箱相互连通，所述恒温循环水槽位于所述反应仓的右侧，通过管道与注水口连接，所述反应仓内设有温度传感器，所述温度传感器位于所述反应仓右侧内壁下四分之一处。进一步的，所述螺旋滑道A和螺旋滑道B环绕所述反应仓内圈一周，所述螺旋滑道A在螺旋滑道B的外侧，所述螺旋滑道A和螺旋滑道B下部开了多个小孔，设置小孔方便物料从四周落入反应仓内。进一步的，所述螺旋滑道A和螺旋滑道B与所述仓室一和仓室二通过螺纹连接，所述加料仓与所述反应仓通过螺纹进行连接，工艺要求低，制作难度小，方便连接和拆卸。进一步的，所述加料仓出口处设有仓门，可以保证反应原料同时开始落入反应仓内进行反应。进一步的，所述搅拌棒底部设有刷毛，可对沉底的反应原料进行搅拌。进一步的，所述pH控制箱设有酸液口、碱液口、pH显示屏和pH检测器，所述酸液口位于所述pH控制箱上顶面的左侧，所述碱液口位于所述pH控制箱上顶面的右侧，所述pH显示屏位于所述pH控制箱的前侧面中间位置，所述pH检测器位于所述pH控制箱的内部底面的中心位置，所述pH检测器与pH显示屏之间通过导线连接，设置pH控制箱可以控制加液环喷液的pH值，自动化程度更高。本技术的有益效果是：(1)本技术通过加料仓、螺旋滑道A和螺旋滑道B的设置，分别从仓室一和仓室二加入工业级六水氯化铬和工业级甘氨酸，通过螺旋滑道和重力作用均匀的滑落到反应仓内的四周，使反应原料更均匀融入反应液，使反应更加充分，加快反应的时间，提高反应的效率。(2)本技术通过加液环的设置，加液环将反应液通过雾化喷洒到反应仓内四周，与从四周落下的反应原料进行预混合，使反应原料更快的融入反应液，加快反应时间，提高反应效率。(3)本技术通过搅拌棒和恒温循环水槽的设置，在搅拌的过程中，搅拌棒位置处液体流速交换最快，且加热均匀，可以加快反应时间。(4)本技术通过刷毛的设置，可以对沉底反应原料进行充分搅拌，是反应原料反应充分，提高反应效率。(5)本技术设有pH控制箱，可以控制加液环喷液的pH值，自动化程度更高。(6)本技术设有恒温循环水槽和温度传感器，恒温循环水槽可以根据温度传感器实时监测的温度对夹套内水温进行控制，进而自动调节反应仓内的反应温度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的加料仓底视图。图3是本技术的加料仓俯视图。图4是本技术的pH控制箱结构示意图。图5是本技术的恒温循环水槽电路图。其中，1-反应仓、11—电机、12-夹套、2-加料仓、2a-仓室一、2b-仓室二、21-仓门、3-螺旋滑道A、31-小孔、4-螺旋滑道B、5-搅拌棒、51-刷毛、6-搅拌叶、7-加液环、8-pH控制箱、81-酸液口、82-碱液口、83-pH显示屏、84-pH检测器、9-恒温循环水槽、91-温度传感器、92-注水口、10-出液口阀门。具体实施方式如图1-4所示，一种可自动控制的制备甘氨酸螯合铬饲料添加剂的反应釜，主要包括反应仓1、加料仓2、螺旋滑道A3、螺旋滑道B4、搅拌棒5、搅拌叶6、加液环7、pH控制箱8和恒温循环水槽9；反应仓1底部中心设有电机11，反应仓1在外侧面设有夹套12，反应仓1底部还设有出液口阀门10，出液口阀门10位于电机11的左侧，加料仓2置于反应仓1上端，加料仓2成倒圆锥型，分为仓室一2a和仓室二2b，仓室一2a与螺旋滑道A3连接，仓室二2b与螺旋滑道B4连接，螺旋滑道A3和螺旋滑道B4环绕反应仓1内圈一周，螺旋滑道A3在螺旋滑道B4的外侧，螺旋滑道A3和螺旋滑道B4下部开了多个小孔31，设置小孔31方便物料从四周落入反应仓1内。螺旋滑道A3和螺旋滑道B4与仓室一2a和仓室二2b通过螺纹连接，加料仓2与反应仓1通过螺纹进行连接，工艺要求低，制作难度小，方便连接和拆卸。搅拌棒5置于反应仓1的中心位置，搅拌叶6设有两个，分别置于搅拌棒5的两侧，加液环7设于反应仓1上端三分之一处，加料仓2与反应仓1活动连接，加料仓2出口处设有仓门21，可以保证反应原料同时开始落入反应仓1内进行反应。螺旋滑道A3和螺旋滑道B4活动连接于仓室一2a和仓室二2b，搅拌棒5上端连接加料仓2，下端连接与电机11连接，搅拌叶6固定连接在搅拌棒5上，搅拌棒5底部设有刷毛51，可对沉底的反应原料进行搅拌。加液环7固定连接在反应仓1的内壁，pH控制箱8设有酸液口81、碱液口82、pH显示屏83和pH检测器84，酸液口81位于pH控制箱上顶面的左侧，碱液口82位于pH控制箱8上顶面的右侧，pH显示屏83位于pH控制箱8的前侧面中间位置，pH检测器84位于pH控制箱8的内部底面的中心位置，pH检测器84与pH显示屏83之间通过导线连接，设置pH控制箱8可以控制加液环7喷液的pH值，自动化程度更高。pH控制箱8位于加液环7的左侧，加液环7与pH控制箱8相互连通，恒温循环水槽9位于反应仓1的右侧，通过管道与注水口92连接，反应仓1内设有温度传感器91，温度传感器91位于反应仓1右侧内壁下四分之一处。本技术的工作方法为：关闭加料仓2的仓门21，将工业级六水氯化铬和工业级甘氨酸分别加入到仓室一2a和仓室二2b，打开反应釜1开关后，再拉开仓门21，加液环7将已经过pH控制箱8调控的反应液喷洒进反应仓1，并同时与四周落下的反应原料进行预混合，搅拌棒5对反应液和反应原料进行搅拌，同时温度传感器91实时检测反应温度，通过恒温循环水槽9对夹套12内水温进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动控制的制备甘氨酸螯合铬饲料添加剂的反应釜，其特征在于，主要包括反应仓(1)、加料仓(2)、螺旋滑道A(3)、螺旋滑道B(4)、搅拌棒(5)、搅拌叶(6)、加液环(7)、pH控制箱(8)和恒温循环水槽(9)；所述反应仓(1)底部中心设有电机(11)，所述反应仓(1)在外侧面设有夹套(12)，所述反应仓(1)底部还设有出液口阀门(10)，所述出液口阀门(10)位于所述电机(11)的左侧，所述加料仓(2)置于所述反应仓(1)上端，所述加料仓(2)成倒圆锥型，分为仓室一(2a)和仓室二(2b)，所述仓室一(2a)与所述螺旋滑道A(3)连接，所述仓室二(2b)与所述螺旋滑道B(4)连接，所述搅拌棒(5)置于所述反应仓(1)的中心位置，所述搅拌叶(6)设有两个，分别置于所述搅拌棒(5)的两侧，所述加液环(7)设于所述反应仓(1)上端三分之一处，所述加料仓(2)与反应仓(1)活动连接，所述螺旋滑道A(3)和螺旋滑道B(4)活动连接于所述仓室一(2a)和仓室二(2b)，所述搅拌棒(5)上端连接加料仓(2)，下端连接与所述电机(11)连接，所述搅拌叶(6)固定连接在所述搅拌棒(5)上，所述加液环(7)固定连接在所述反应仓(1)的内壁，所述pH控制箱(8)位于所述加液环(7)的左侧，所述加液环(7)与所述pH控制箱(8)相互连通，所述恒温循环水槽(9)位于所述反应仓(1)的右侧，通过管道与注水口(92)连接，所述反应仓(1)内设有温度传感器(91)，所述温度传感器(91)位于所述反应仓(1)右侧内壁下四分之一处。...

【技术特征摘要】
1.一种可自动控制的制备甘氨酸螯合铬饲料添加剂的反应釜，其特征在于，主要包括反应仓(1)、加料仓(2)、螺旋滑道A(3)、螺旋滑道B(4)、搅拌棒(5)、搅拌叶(6)、加液环(7)、pH控制箱(8)和恒温循环水槽(9)；所述反应仓(1)底部中心设有电机(11)，所述反应仓(1)在外侧面设有夹套(12)，所述反应仓(1)底部还设有出液口阀门(10)，所述出液口阀门(10)位于所述电机(11)的左侧，所述加料仓(2)置于所述反应仓(1)上端，所述加料仓(2)成倒圆锥型，分为仓室一(2a)和仓室二(2b)，所述仓室一(2a)与所述螺旋滑道A(3)连接，所述仓室二(2b)与所述螺旋滑道B(4)连接，所述搅拌棒(5)置于所述反应仓(1)的中心位置，所述搅拌叶(6)设有两个，分别置于所述搅拌棒(5)的两侧，所述加液环(7)设于所述反应仓(1)上端三分之一处，所述加料仓(2)与反应仓(1)活动连接，所述螺旋滑道A(3)和螺旋滑道B(4)活动连接于所述仓室一(2a)和仓室二(2b)，所述搅拌棒(5)上端连接加料仓(2)，下端连接与所述电机(11)连接，所述搅拌叶(6)固定连接在所述搅拌棒(5)上，所述加液环(7)固定连接在所述反应仓(1)的内壁，所述pH控制箱(8)位于所述加液环(7)的左侧，所述加液环(7)与所述pH控制箱(8)相互连通，所述恒温循环水槽(9)位于所述反应仓(1)的右侧，通过管道与注水口(92)连接，所述反应仓(1)内设有温度传感器(91)，所述温度传感器(91)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗绪刚，廖秀冬，吕林，张丽阳，吕娜，
申请(专利权)人：中国农业科学院北京畜牧兽医研究所，
类型：新型
国别省市：北京,11