The invention discloses a control method for the longitudinal thickness accuracy of a cold rolled non oriented silicon steel plate, including the rolling process. In the process of cold rolling, the steel strip adopts a step up speed. The speed of the steel strip is rolled at a uniform speed of 200~400 meters at a speed of 150 to 250m/min, until the speed reaches the required rolling speed of the process, and the tail of the steel coil is still at the tail end. At 600~1000 meters, the rate of slow down begins to slow until the tail of the coil is zero.
【技术实现步骤摘要】
冷轧无取向硅钢板纵向厚度精度的控制方法
本专利技术涉及钢铁冶金领域，特别涉及低牌号无取向硅钢的冷轧过程纵向厚度周期性波动的控制方法。
技术介绍
中、低牌号无取向硅钢主要应用于小型电机和小型变压器，这些小型电机定、转子铁芯与变压器铁芯的加工自动化程度很高，采用自动叠片、铆接，因此对硅钢板的厚度精度要求很高。中、低牌号无取向硅钢有较大部分生产压缩机电机、空调外置电机、洗衣机电机等，这些电机铁芯的高度一般在60～150mm。中、低牌号无取向硅钢板的厚度通常为0.50mm，生产一个铁芯叠片在120～300片，电机定转子叠片后的高度标准要求为H+0～0.7mm，如果硅钢板的纵向厚度波动超过2～3μm电机铁芯叠片后就可能超标，这种现象在用户生产过程中时有发生，用户经常调整铁芯叠片数量来控制铁芯的高度，但由于硅钢板的厚度波动导致铁芯高度超差而修整，超标严重的报废，及影响作业率又降低成材率。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种冷轧无取向硅钢板纵向厚度精度的控制方法，通过优化冷轧过程的操作程序，减小厚度周期性波动幅度，满足电机行业对钢板的厚度高标准要求。...
【技术保护点】
1.一种冷轧无取向硅钢板纵向厚度精度的控制方法，包括轧钢工序，其特征在于：在冷轧过程中钢带采用阶梯升速，每升速150～250m/min后匀速轧制200～400米，直到升速到工艺要求的轧制速度后开始匀速轧制，当钢卷的尾部还有600～1000米时开始匀速降速，直到降速到该卷尾部为零。
【技术特征摘要】
1.一种冷轧无取向硅钢板纵向厚度精度的控制方法，包括轧钢工序，其特征在于：在冷轧过程中钢带采用阶梯升速，每升速150～250m/min后匀速轧制200～400米，直到升速到工艺要求的轧制速度后开始匀速轧制，当钢卷的尾部还有600～1000米时开始匀速降速，直到降速到该卷尾部为零。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仁波，林棡，高振宇，张智义，李亚东，李文权，陈春梅，刘文鹏，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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