【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织机械--细纱机用的零部件。现在纺织细纱机上用的导纱钩，由齿条和旋转270度的纱钩构成，这种导纱钩在接头时动作大，引线长度为3--4锭，引线上递导纱钩要旋转270度才向下往复一次，向上猛冲才能与须条对接，由此带来的缺陷是接头时动作大，引线长，接头时间长，故看台率低。专利技术人重新设计了一种导纱钩，其目的是通过改变现导纱构的结构，使其接头快，看台率高。本技术由两部分构成，一是齿条部分，二是导纱板部分。齿条为两种形式，一是带齿的三角形铁条，前端有倒角，二是带齿的板条，前端也带倒角。导纱板的一端是齿条，在相反方向开有两条拦纱棒，导纱板靠齿条位置开一导纱孔，导纱也两面有倒角，两拦纱棒成喇叭口状，在导纱孔与拦纱棒间开一弯曲通槽，弯曲通槽凸边翅起，通槽宽为1.2--1.8mm，在导纱板上烤有0.3--0.5mm厚的搪瓷外层。本技术与现有技术相比具有以下特点1)接头动作小，纱线引线可缩短到2--3锭，2)引线时可直接上冲，在上冲中有一不到90度的旋转就能与须条对接，故缩短了接头时间，单位时间提高了接头数量，扩大了看台率。以下结合附图进行详细说明附图说明图1为本技术主视图图2为本技术俯视图图3为本技术侧视图图4为A--A视图图5为板式齿条主视图图6为板式齿条俯视图导纱钩由导纱板1和齿条2构成，如图1所示，导纱板1与齿条可为一体，也可焊接为一体，导纱板1用长方形铁板冲模而成，导纱板1靠齿条2处开有导纱孔5，导纱孔5边缘有倒角6，在导纱板1的另一端有两拦纱棒3、4，拦纱棒3、4成喇叭口状，导纱孔5与拦纱棒3、4间有弯曲通槽，通槽弯曲处有翅起9，如图2、3所示...
【技术保护点】
导纱钩由齿条（２）和导纱板（１）构成，齿条形状为带齿（７）的三角形铁条，前端有倒角（８），或为带齿（７）的板条，前端也有倒角（８），其特征在于：导纱板的一端是齿条（２），另一端开有两条拦纱棒（３）、（４），导纱板（１）靠齿条（３）位置开一导纱孔（５），导纱孔（５）两面边缘有倒角（６），两拦纱棒成喇叭口状，在导纱孔（５）与拦纱棒（３）、（４）间开一弯曲通槽，弯曲通槽凸边翅起（９），拦纱棒（３）的端部较窄。
【技术特征摘要】
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