一种自动口罩翻折熔接机构制造技术

技术编号:18433096 阅读:24 留言:0更新日期:2018-07-13 22:25
本实用新型专利技术公开了一种自动口罩翻折熔接机构,属于无纺布类口罩生产加工设备技术领域。所述的机座后部设置有气缸底座,所述的气缸底座上安装有翻转推料气缸,所述的翻转推料气缸通过横向导杆与翻转推板连接,所述的机座前部设置有定位板,所述的定位板上方安装有熔接机焊头,它的结构简单,设计合理,利用自动化技术,用气缸和机械结构替代人工操作,实现自动翻折后,自动点焊,根据产品外形设计定位夹具,保证产品翻折的一致性,提升了口罩的生产品质;机构焊接代替了人工焊接,有效提高了生产效率;传统的人工翻折过程中,造成手指压伤的几率很大,翻折机构使人手远离焊接区域,极大提高了生产安全性。

An automatic mask turning mechanism

The utility model discloses a folding and splicing mechanism of an automatic mask, which belongs to the technical field of non-woven fabric mask production and processing equipment. The rear part of the seat is provided with a cylinder base. The cylinder base is equipped with a flip push cylinder. The flip push cylinder is connected with a flip push plate through a transverse guide rod. The front part of the seat is provided with a positioning plate, and a welding joint head is installed above the positioning plate. The structure is simple and the design is reasonable. Using the automation technology, using cylinder and mechanical structure instead of manual operation, automatic turning, automatic spot welding, positioning fixture according to the product shape, ensuring the consistency of product turnover and improving the production quality of the mask; mechanism welding instead of artificial welding, effectively improving production efficiency; traditional artificial turnover. In the course of folding, the probability of finger pressing is very large. The folding mechanism keeps the hands far away from the welding area and greatly improves the production safety.

【技术实现步骤摘要】
一种自动口罩翻折熔接机构
本技术涉及一种自动口罩翻折熔接机构,属于无纺布类口罩生产加工设备

技术介绍
由于工业发达且汽车和摩托车数量多,导致空气污染严重,尤其是像香港、泰国、上海等人口密集度高的地方,汽车和摩托车所排放的废气或工厂所制造的废气都会影向到人体,对于肺部容易造成损伤;再者,医院聚集许多病患等待医治,因此,医院内的病毒密度也较高,尤其是藉由口沫或是空气传染的病毒更是不胜其数,因此需要口罩来进行隔离或是过滤吸入的空气,以避免受到传染。基于上述原由,口罩所需的数量亦是相当地多,现有立体口罩耳带绳环焊接,需人工翻折后,再进行焊接,存在耗费工时,品质不稳定,操作困难,安全隐患突出等缺点。
技术实现思路
针对上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种自动口罩翻折熔接机构。本技术的自动口罩翻折熔接机构,它包含机座、气缸底座、翻转推料气缸、横向导杆、翻转推板、定位气缸、纵向导杆、定位板、推板凹槽、夹紧件和熔接机焊头,所述的机座后部设置有气缸底座,所述的气缸底座上安装有翻转推料气缸,所述的翻转推料气缸通过横向导杆与翻转推板连接,所述的机座前部设置有定位板,所述的定位板上端开设有推板凹槽,所述的定位板呈L型结构,所述的定位板下方、机座上端安装有定位气缸,所述的定位气缸通过纵向导杆与夹紧件连接,且夹紧件贯穿定位板上方,所述的定位板上方安装有熔接机焊头。作为优选,所述的推板凹槽与翻转推板相适配。作为优选,所述的横向导杆与翻转推板之间、纵向导杆与夹紧件之间均为拆卸安装结构。作为优选,所述的气缸底座、定位板与机座为一体化结构。作为优选,所述的夹紧件采用带弹性不锈钢材料制成。本技术的有益效果:它的结构简单,设计合理,利用自动化技术,用气缸和机械结构替代人工操作,实现自动翻折后,自动点焊,根据产品外形设计定位夹具,保证产品翻折的一致性,提升了口罩的生产品质;机构焊接代替了人工焊接,有效提高了生产效率;传统的人工翻折过程中,造成手指压伤的几率很大,翻折机构使人手远离焊接区域,极大提高了生产安全性。附图说明为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的工作状态示意图。附图标记:机座1、气缸底座2、翻转推料气缸2-1、横向导杆2-2、翻转推板3、定位气缸4、纵向导杆4-1、定位板5、推板凹槽5-1、夹紧件6、熔接机焊头7。具体实施方式如图1-图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含机座1、气缸底座2、翻转推料气缸2-1、横向导杆2-2、翻转推板3、定位气缸4、纵向导杆4-1、定位板5、推板凹槽5-1、夹紧件6和熔接机焊头7,所述的机座1后部设置有气缸底座2,所述的气缸底座2上安装有翻转推料气缸2-1,所述的翻转推料气缸2-1通过横向导杆2-2与翻转推板3连接,所述的机座1前部设置有定位板5,所述的定位板5上端开设有推板凹槽5-1,,所述的推板凹槽5-1与翻转推板3相适配,所述的定位板5呈L型结构,所述的定位板5下方、机座1上端安装有定位气缸4,所述的定位气缸4通过纵向导杆4-1与夹紧件6连接,且夹紧件6贯穿定位板5上方,所述的夹紧件6采用带弹性不锈钢材料制成,保证口罩的定位,且不压伤产品,所述的横向导杆2-2与翻转推板3之间、纵向导杆4-1与夹紧件6之间均为拆卸安装结构,便于维修,所述的定位板5上方安装有熔接机焊头7,所述的气缸底座2、定位板5与机座1为一体化结构,结构稳固,有益于设备工作时的稳定性。本具体实施方式工作原理为:工作时,先将口罩a放置在定位板5上方,定位气缸4通过纵向导杆4-1控制夹紧件6移动,由于定位板5上端口罩a翻折处设计高度差,纵向导杆4-1在回缩过程时,在高度差的作用下,口罩a在翻折处会形成一定的角度,然后翻转推料气缸2-1通过横向导杆2-2推动翻转推板3,翻转推板3沿推板凹槽5-1运动,将口罩a翻折到位,最后熔接机焊头7下压,通过超声波熔接,将翻折产品焊接成型。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动口罩翻折熔接机构,其特征在于:它包含机座(1)、气缸底座(2)、翻转推料气缸(2‑1)、横向导杆(2‑2)、翻转推板(3)、定位气缸(4)、纵向导杆(4‑1)、定位板(5)、推板凹槽(5‑1)、夹紧件(6)和熔接机焊头(7),所述的机座(1)后部设置有气缸底座(2),所述的气缸底座(2)上安装有翻转推料气缸(2‑1),所述的翻转推料气缸(2‑1)通过横向导杆(2‑2)与翻转推板(3)连接,所述的机座(1)前部设置有定位板(5),所述的定位板(5)上端开设有推板凹槽(5‑1),所述的定位板(5)呈L型结构,所述的定位板(5)下方、机座(1)上端安装有定位气缸(4),所述的定位气缸(4)通过纵向导杆(4‑1)与夹紧件(6)连接,且夹紧件(6)贯穿定位板(5)上方,所述的定位板(5)上方安装有熔接机焊头(7)。

【技术特征摘要】
1.一种自动口罩翻折熔接机构,其特征在于:它包含机座(1)、气缸底座(2)、翻转推料气缸(2-1)、横向导杆(2-2)、翻转推板(3)、定位气缸(4)、纵向导杆(4-1)、定位板(5)、推板凹槽(5-1)、夹紧件(6)和熔接机焊头(7),所述的机座(1)后部设置有气缸底座(2),所述的气缸底座(2)上安装有翻转推料气缸(2-1),所述的翻转推料气缸(2-1)通过横向导杆(2-2)与翻转推板(3)连接,所述的机座(1)前部设置有定位板(5),所述的定位板(5)上端开设有推板凹槽(5-1),所述的定位板(5)呈L型结构,所述的定位板(5)下方、机座(1)上端安装有定位气缸(4),所述的定位气缸(4)通过纵向导...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪武农伟明黄琴兰蓝艳芳
申请(专利权)人:东莞市恒耀超音波设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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