螺旋钻机制造技术

本实用新型专利技术针对钻挖效率较低的问题，提供了一种螺旋钻机，其可减少对钻挖作业所产生的堆积在地面上的土石的铲运作业，提高钻挖效率，该技术方案如下：一种螺旋钻机，包括车体、设置在车体上的动力臂以及受所述动力臂驱动的钻挖组件，钻挖组件包括开有出料槽的导流筒以及套在导流筒外转动卸料筒，卸料筒设有与导流筒留有空隙的卸料槽，卸料槽与出料槽正对以连通，导流筒内设有螺旋钻头，导流筒上还设有驱动螺旋钻头伸出的驱动部。螺旋钻头排出的土石以及螺旋叶片带出的土石进入至导流筒内暂存，通过卸料槽与出料槽将土石卸至运输装置上，减少了对土石堆的清理作业，减少了设备投入，提高钻挖的效率，节能环保。

Spiral drill

The utility model, aiming at the problem of low drilling and digging efficiency, provides a spiral drill which can reduce the shovel operation of earth and rock accumulated on the ground, and improve the drilling and digging efficiency. The technical scheme is as follows: a spiral drill, including the body, the power arm set on the body and the power provided. The drilling and digging component of the arm is driven by the arm, and the drilling and digging component includes the guide tube with the discharging groove and the unloading cylinder that is rotated outside the guide tube. The discharging barrel is provided with a discharge slot with a clearance in the flow guide barrel. The discharge slot is connected to the discharge groove directly, a spiral bit is set in the flow guide tube, and a driving part that drives the spiral drill is also provided on the flow guide barrel. . The soil stone discharged by the spiral bit and the soil and rock produced by the spiral blade are temporarily stored in the diversion tube, and the soil and stone are discharged to the transport device through the unloading trough and the discharging slot, reducing the cleaning operation on the soil and rock pile, reducing the equipment input, improving the efficiency of drilling and digging, saving energy and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
螺旋钻机
本技术涉及一种土石方钻挖装置，更具体地说，它涉及一种螺旋钻机。
技术介绍
螺旋钻机是一种螺旋叶片钻孔机，包括钻机框架，框架上设有滑道，还设有可沿滑道上下滑动的减速箱，减速箱接动力输入轴和动力输出轴，动力输入轴的另一端接液压马达，动力输出轴的另一端接钻杆，钻杆的下端接钻头。螺旋钻机主要部件是钻机桅杆立柱，立柱上设有滑道和可上下滑动的减速箱，减速箱接动力输入轴和动力输出轴，动力输入轴的另一端接液压马达，动力输出轴的另一端接钻杆，钻杆的下端接钻头。钻机钻杆的上下运动通过驱动装置对减速箱的驱动实现，更有利于向下加力快速钻进；减速箱可沿钻机框架的滑道上下滑动，保证钻孔的垂直度；钻杆为螺旋叶片钻杆，钻进时土料可沿叶片返到地面上。目前市场上的螺旋钻机在进行土石方开挖时，多数通过将钻头钻进土石内，通过螺旋叶片将土石排出地面，然后通过铲运装置将土石铲起至运输装置上，然后通过运输装置运走，导致钻挖作业过程复杂，设备投入量大，效率较低，还有改善空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种螺旋钻机，具有钻挖效率较高的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种螺旋钻机，包括车体、设置在车体上的动力臂以及受所述动力臂驱动的钻挖组件，所述钻挖组件包括开有出料槽的导流筒以及套在导流筒外转动卸料筒，所述卸料筒设有与导流筒留有空隙的卸料槽，所述卸料槽与出料槽正对以连通，所述导流筒内设有螺旋钻头，所述导流筒上还设有驱动螺旋钻头伸出的驱动部。采用上述技术方案，通过导流筒套在螺旋钻头外使得螺旋钻头排出的土石进入至导流筒内，同时螺旋钻头回缩时，螺旋叶片带出的土石也进入至导流筒内，通过卸料筒封闭导流筒的出料槽以利用导流筒暂存钻挖作业产生的土石，通过动力臂将钻挖组件移动至运输装置上，同时通过卸料筒转动时卸料槽与出料槽正对，由于卸料槽远离导流筒延伸，使得螺旋叶片与卸料槽的槽底之间有间距，通过转动螺旋钻头以利用离心力将暂存在导流筒内的土石甩至卸料槽内，同时由于卸料槽的一端连通外界，土石沿卸料槽排出至运输装置上，减少了对排出至地面的土石堆的清理作业，减少了额外的设备投入，提高了钻挖的效率，节能环保。优选的，所述动力臂上设有驱动卸料筒转动的动力组件。采用上述技术方案，通过动力组件驱动卸料筒转动以减少人工操作的劳动强度，使操作更加方便。优选的，所述动力组件为齿轮啮合传动组件。采用上述技术方案，通过齿轮啮合传动，利用齿轮啮合提高传动的稳定性，避免打滑。优选的，所述导流筒上设有限制卸料筒的转动角度以使卸料筒转动至极限位置时卸料槽与出料槽恰好相对或相错的限位件。采用上述技术方案，通过限位组件限制卸料筒的转动角度，以使卸料筒更精确的切换开闭出料槽的状态，提高稳定性。优选的，所述卸料槽有多个且均布在卸料筒的圆周方向上，所述出料槽有多个且均布在导流筒的圆周方向上。采用上述技术方案，通过多个卸料槽以及出料槽配合，提高土石卸出的效率，提高钻挖效率。优选的，所述卸料筒朝向工作面的端部设有锥形的挡尘罩，所述挡尘罩的直径沿朝向工作面的方向逐渐增大。采用上述技术方案，通过挡尘罩阻挡螺旋钻头钻挖时产生的灰尘，减少对环境的污染。优选的，所述卸料筒朝向工作面的端部设有铲料斗。采用上述技术方案，通过铲料斗将部分洒落地面的土石铲起并移动至运输装置上，提高螺旋钻机的适用性。优选的，所述铲料斗有多个且沿卸料筒的圆周方向均布。采用上述技术方案，通过多个铲料斗使得铲料作业更加灵活方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过导流筒套设在螺旋钻头外以使螺旋钻头钻挖出的土石暂存在导流筒内，减少土石洒落至地面，通过导流筒与卸料筒相对转动配合以使导流筒内的土石通过出料槽排出至卸料槽，进而卸出至运输设备上，减少钻挖的作业步骤，提高钻挖效率，减少设备投入，降低成本，节能环保，通过铲料斗铲运部分洒落地面的土石，提高螺旋钻机的适用性。附图说明图1为实施例1中螺旋钻机的整体结构示意图；图2为实施例1中钻挖组件的结构示意图。图中：1、车体；11、车轮；12、驾驶舱；2、动力臂；21、第一动力段；22、第二动力段；23、固定段；24、动力组件；241、电机；242、齿轮；243、圆形齿条带；25、限位件；251、限位条；252、固定块；3、钻挖组件；31、螺旋钻头；311、螺旋叶片；312、动力部；313、滑动环；314、滚珠；315、驱动部；32、导流筒；321、出料槽；322、加强筋；33、卸料筒；331、卸料槽；34、铲料斗；341、底板；342、侧板；35、挡尘罩。具体实施方式下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。实施例1一种螺旋钻机，参照图1，包括设有车轮11的车体1，车体1上设有驾驶舱12和动力臂2以及受动力臂2驱动的钻挖组件3。动力臂2包括包括端部依次铰接的第一动力段21、第二动力段22以及固定段23。钻挖组件3包括固定在固定段23上的导流筒32、套在导流筒32外并相对导流筒32转动的卸料筒33，导流筒32的上端高于卸料筒33，固定段23位于导流筒32的侧壁最上端。参照图1以及图2，固定段23为矩形板状结构，固定段23的侧壁上固定连接有动力组件24；动力组件24包括固定连接在固定段23的侧壁上的电机241以及受电机241驱动的齿轮242，齿轮242进而与固定在卸料筒33的上端并套设于导流筒32外的圆形齿条带243啮合，以驱动卸料筒33转动。导流筒32的侧壁上设有出料槽321，出料槽321的长度方向与导流筒32的轴线方向一致，出料槽321共四个，沿导流筒32的圆周方向均布，出料槽321上均布有多个加强筋322，其连接出料槽321两侧的导流筒32侧壁，以提高侧壁之间的稳定性。卸料筒33上设有卸料槽331，卸料槽331的长度方向与出料槽321的长度方向一致，卸料槽331为卸料筒33的侧壁上沿卸料筒33的径向朝远离导流筒32的方向延伸的凸槽，卸料槽331共四个，沿卸料筒33的圆周方向均布，导流筒32的侧壁上还设有限制卸料筒33的转动角度的限位件25，限位件25包括固定在导流筒32的侧壁上的固定块252，固定块252一体连接有远离导流筒32并延伸至卸料筒33的外侧壁外的限位条251，限位条251位于两个卸料槽331之间，通过限位条251抵接卸料槽331以限制卸料筒33转动。卸料筒33转动至卸料槽331与出料槽321正对时，出料槽321连通卸料槽331，卸料槽331的宽度大于出料槽321，卸料筒33转动至出料槽321与卸料槽331相错时，通过卸料筒33的侧壁完全封闭出料槽321。卸料筒33的下端为锥形的挡尘罩35，挡尘罩35的直径沿螺旋钻头31的伸出方向逐渐变大，卸料槽331朝向动力部312的端部延伸至圆形齿条带243的下表面，卸料槽331的另一端延伸至与挡尘罩35远离动力部312的端部平齐，卸料槽331位于挡尘罩35一端的端部开口，与外界连通，通过卸料槽331位于挡尘罩35一端的端部将土石卸出。挡尘罩35上设有铲料斗34，铲料斗34包括与挡尘罩35远离卸料筒33的端部固定连接且沿卸料筒33的径向向外延伸的扇形的底板341，以及固定连接在底板341上沿卸料筒33的轴向朝向卸料筒33延伸的侧板342，通过侧板342、底板341以及挡尘罩3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋钻机，包括车体(1)、设置在车体(1)上的动力臂(2)以及受所述动力臂(2)驱动的钻挖组件(3)，其特征是：所述钻挖组件(3)包括开有出料槽(321)的导流筒(32)以及套在导流筒(32)外转动的卸料筒(33)，所述卸料筒(33)设有与导流筒(32)留有空隙的卸料槽(331)，所述卸料槽(331)与出料槽(321)正对以连通，所述导流筒(32)内设有螺旋钻头(31)，所述导流筒(32)上还设有驱动螺旋钻头(31)伸出的驱动部(315)。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋钻机，包括车体(1)、设置在车体(1)上的动力臂(2)以及受所述动力臂(2)驱动的钻挖组件(3)，其特征是：所述钻挖组件(3)包括开有出料槽(321)的导流筒(32)以及套在导流筒(32)外转动的卸料筒(33)，所述卸料筒(33)设有与导流筒(32)留有空隙的卸料槽(331)，所述卸料槽(331)与出料槽(321)正对以连通，所述导流筒(32)内设有螺旋钻头(31)，所述导流筒(32)上还设有驱动螺旋钻头(31)伸出的驱动部(315)。2.根据权利要求1所述的螺旋钻机，其特征是：所述动力臂(2)上设有驱动卸料筒(33)转动的动力组件(24)。3.根据权利要求2所述的螺旋钻机，其特征是：所述动力组件(24)为齿轮啮合传动组件。4.根据权利要求3所述的螺旋钻机，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张团徽，陈志伟，黄科健，陈聪，姚子恒，
申请(专利权)人：广州金辉建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44