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具有按扣的带子制造技术

技术编号:184276 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种具有按扣的带子,其中确保了按扣(11,21)与带子主体(10a,20a)的固定强度,并且通过消除了按扣在接合时直接接触带子的可能性从而使其耐久性优良并且具有良好的外部设计性能。基底部分(12,22)固定在凸形或凹形合成树脂按扣(11,12)的带子主体(10a,20a)的前后表面上,并且基本上为圆柱形接合凸起部分(13,23)从基底部分(12,22)垂直地伸出。其中心与基底部分(12,22)相同并且其内径超过所述接合凸起部分(13,23)的内径的环形连续凹形槽部分(14,24)形成在相应基底部分(12,22)的前后表面的任一个表面上。该接合凸起部分(13,23)和连续凹形槽部分(14,24)还具有到达带子主体(10a,20a)的深度。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有按扣的带子,其中由热塑性合成树脂材料制成的按扣通过整体模制固定在带子等的前后表面上。更具体地说,本专利技术涉及一种具有按扣的带子,其中通过合成树脂材料由于在注塑时的注射压力而进行渗透,从而将该按扣整体模制在带子等的前后表面上,而无须在带子等中形成按扣安装孔。根据上述日本专利申请特许公开No.62-155805,为了防止在带子安装孔周围的部分在按扣模制时出现很大起伏或者挠曲,用多个在其中带子安装孔周围的部分插入在上下模具中的每一个的空腔内的部分处从每个空腔的内表面伸出的带子固定销夹住该带子安装孔周围的部分,然后注入熔融树脂材料以便将按扣一体模制在带子安装孔周围的部分上。但是,如上所述,带子中的按扣安装孔和空腔中的带子固定销的形成是麻烦的,尤其是形成安装孔会使得成形步骤增加,由此增加了生产成本。为了避免这个问题,例如日本技术申请公开No.56-16311以及日本专利申请特许公开Nos.10-33211和2001-149117已经披露了这样一种方法,该方法采用了一种具有大间隙的带子,并且其中通过用熔融树脂材料穿过这些间隙填充在前后侧面上的空腔来将按扣一体形成在带子上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有按扣的带子(10,20),其中至少一个凸形或凹形合成树脂按扣(11,21)一体模制在带子主体(10a,20a)上,所述按扣(11,21)包括固定在带子主体(10a,20a)的前后表面上的基底部分(12,22)和从基底部分(12,22)垂直伸出并且其深度到达带子主体(10a,20a)的接合凸起部分(13,23),其特征在于, 所述接合凸起部分(13,23)基本上为圆柱形,并且其中心与基底部分(12,22)相同并且其内径超过所述接合凸起部分(13,23)的内径的环形连续凹形槽部分(14,24)形成在相应基底部分(12,22)的前后表面的任一个表面上,并且 所述连续凹形槽部分(1...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:松井昭司松岛秀幸
申请(专利权)人:YKK株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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