纱条卷取机制造技术

技术编号:1842595 阅读:139 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种纱条卷取机,其不需要停经片和其他特别的断头检测器,其是在各纺锤的锭子上设有驱动马达的单锤驱动型的双重捻丝机,依据在经过上升期间后的稳定区域的各驱动马达的负荷电流值,设定阈值,将该阈值与检测出的负荷电流值相比较,来检测断头。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纱条卷取机,它是把从喂纱卷装开松的线加捻后进行卷取的,更具体地说,本专利技术涉及一种具有能检测被卷取线断头的机能的纱条卷取机。现有的纱条卷以机有图7所示的和图8所示的两种形式,前者是把设有1个喂纱卷装106的纱锤排列地设置;后者是把设有2段重叠的2个喂纱卷装的纺锤排列的设置。在图7和图8中,各种纺卷取机都是把卷取装置103连续地设置在锭子装置102的上方而构成,把两个纺锤背靠背地配置、整机并排地配置80~304个纺锤。锭子装置102由通过图中没表示的驱动皮带轮高速回转的回转圆盘105、设置1个或者2个喂纱卷装106的静止盘和气圈导引件107等构成。从喂纱卷装106开松的线Y进入到位于中心的张力装置108、加上张力、由进行高速回转的回转圆盘102进行2次加捻后行进到上方的气圈导引件107。而卷取装置103由导引辊109、110、给棉罗拉111、摆动用的横动程导引件112、放回转驱动的卷取滚筒113、支承卷取卷装P的摇架114构成。加捻过的线Y经得导引辊109、110和给棉罗拉111后、由横动程导引件112使其摆动,一边与转动的卷取滚筒113相接触、一边形成卷取卷装P。而且在锭子装置102和卷取装置103之间配设着停经片(ドロツプワイヤ)115。当喂纱卷装106变成空的或者线Y切断时,停经片115朝图中的a方向旋转,由微型开关SW检测线的有无。借助这种线有无的检测、与微型开关SW相连接的控制器116控制转换阀117的开关,由其使汽缸118动作,从而使连杆臂119回转,由摇架114旋转和连杆臂在119的回转,使卷取卷装P与卷取滚筒113脱离,使其停止绕。当发生断头、由重力作用使停经片115旋转时,使张力装置108的上端受压,由此防止线超过这量地输出。但是,在现有的图7和图8所示的纱条卷取机上、在锭子装置102和卷取装置103之间的纱条通道上,由于配置着检测线Y断头的停经片115,因而机器的总体布局受限制。而且,图8所示的纱条卷取机虽然是把2个喂纱卷装开松的线Y并纱后进行2次加捻,但它是在卷取装置103卷取的线的纱条通道上设置停经片115来检测断头的、即使在各个喂纱卷装106中的一方发生线切断的单线断头时,也还是很难充分检测到。虽然用检测线的粗细的传感器来检测单线断头,但把传感器配置在使线稳定地行进的导引辊109和给棉罗拉111之间的结构使机器的总体布局受限制,而且使价格增高。本专利技术是为了解决上述现有技术存在的问题而作出的,其目的是提供一种机器的总体布局不受限制就能检测断头的纱条卷取机。为了达到上述目的,本专利技术采取以下技术方案纱条卷取机,它是把设有1个喂纱卷装的纺锤排列地设置,将线从处于静止状态的各个纺锤的喂纱卷装开松,由各个纺锤的锭子机构的回转而使这线在它的喂纱卷装周围一边形成气圈一边加捻地卷取的,其特征在于在每个纺锤上设有使锭子机构回转的驱动机构、检测各个驱动机构的负荷的检测机构、由各个检测机构检测到的负荷判别断头的判别机构。纱条卷取机,它是把设有多个喂纱卷装的纺锤排列地设置,将线从处于静止状态的各个纺锤的多个喂纱卷装开松,由各个纺锤的锭子机构的回转而使这线在上述多个喂纱卷装周围一边形成气圈一边并纱、加捻地卷取的,其特征在于在每个纺锤上都设有使锭子机构回转的驱动机构、检测各个驱动机构的负荷的检测机构、由各个检测机构检测到的负荷判别断头的判别机构。所述的纱条卷取机,其特征在于上述判别机构具有断头判定的阈值,它是根据以一定速度卷取线时的驱动机构的负荷设定的。所述的纱条卷取机,其特征在于断头判定的阈值是根据从卷取开始经过规定时间后的检测负荷设定的。所述的纱条卷取机,它是把设有1个喂纱卷装的纺锤排列地设置,将线从处于静止状态的各个纺锤的喂纱卷装开松,由各个纺锤的锭子机构的回转而使这线在它的喂纱卷装周围一边形成气圈一边加捻地卷取的,其特征在于在每个纺锤的锭子机构的回转的驱动机构、检测各个驱动机构的负荷的检测机构、由各个检测机检测到的负荷判别断头的判别机构。采用这种纱条卷取机能用线的张力等检测变动的驱动机构的负荷,并由此判别有无断头。所述的纱条卷取机,它是把设有多个喂纱卷装的纺锤排列地设置,将线从处于静止状态的各个纺锤的多个喂纱卷装开松,由各个纺锤的锭子机构的回转而使这线在上述多个喂纱卷装周围一边形成气圈一边并纱、加捻地卷取的,其特征在于在每个纺锤上都设有使锭子机构回转的驱动机构、检测各个驱动机构的负荷的检测机构、由各个检测机构检测到的负荷判别断头的判别机构。采用这种纱条卷取机能用线的张力等检测变动的驱动机构的负荷,并由此判别有无断头。特别是通过检测各个纺锤的驱动机构的负荷来判别有无断头时,能容易而且精度较好地检测单线断头,而这在以前是难进行的。所述的纱条卷取机,其特征在于上述判别机构具有断头判定的阈值,它是根据以一定速度卷以线时的驱动机构的负荷设定的。采用这种纱条卷取机不必变列它的阈值就能与纱线支数及锭子机构的锭子直径大小等不同的各种卷取机相对应。所述的纱条卷取机,其特征在于断头判定的阈值是根据从卷取开始经过规定时间后的检测负荷设定的。采用这种纱条卷取机能根据每个纺锤在稳定状态下的负荷分别设定阈值,对每个条件不同的纺锤进行适合的断头判定。本专利技术的效果由于所述的专利技术是通过在每个纺锤上设置驱动锭子机构的驱动机构;在卷取加捻过的线时,通过检测由线的张力等引起变动的驱动机构的负荷电流就能判别有无断头,因而在被卷取的线的通道上不必配置用来检测断头的检测机构,能不受总体布局限制地检测断头。所述的专利技术是把多个喂纱卷装开松的线并纱、加捻后卷取到卷取装上的,能容易而且精度较好地检测一方喂纱卷装的线断裂的单线断头。所述的专利技术中,由于判别机构具有断关判别阈值,它是根据以一定速度卷取线的驱动机构的负荷设定的,因而没必要变更这阈值就能与纱线支数和锭子机构的锭子直径大小等不同的各种卷取机相对应。以下参照附图,详细说明具体实施例方式附图说明图1是表示单纺锤驱动式的纱条卷取机的整体结构的模式图;图2是表示单纺锤驱动式的纱条卷取机中的每个纺锤的锭子装置、卷取装置和接离装置等结构的侧视图;图3是表示锭子装置和驱动用马达的连接结构的一个例子的放大图;图4是表示锭子装置和驱动用马达的连接结构的另一个例子的放大图;图5是表示设定在单纺锤驱动式的纱条卷取机的马达控制器中的阈值的图表;图6是表示一种纱条卷取机,它是把具有多个喂纱卷装的纺锤排列地设置的,是表示每个纺锤的锭子装置、卷取装置和接离装置等结构的侧视图;图7是表示现有的纱条卷取机的侧视图;图8是表示现有的纱条卷取机的侧视图,这种纱条卷取机是把有多个喂纱卷装的纺锤排列设置的。下面,参照着图1~图6来说明本专利技术的2种形式纱条卷取机的实施方式先说明图1所示的单纺锤驱动式的纱条卷取机1。图1中的纱条卷取机1是多重捻线机,是用锭子装置2(锭子机构)和连接地设置在锭子装置2上边的卷取装置3构在1个纺锤,这个纺锤有1个喂纱卷装8、背靠背地配置、整机上排列设置80~308个纺锤。这个纱条卷取机1除了上述各个装置2、3以外,还设有使卷取装置2驱动的有卷取用马达4的驱动系统5;使各个纺锤的锭子装置2独立地驱动的驱动用马达6(驱动机构);对各个马达4、6进行驱动控制的控制系统7。使卷取装置3驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
纱条卷取机,它是把设有1个喂纱卷装的纺锤排列地设置,将线从处于静止状态的各个纺锤的喂纱卷装开松,由各个纺锤的锭子机构的回转而使这线在它的喂纱卷装周围一边形成气圈一边加捻地卷取的,其特征在于:在每个纺锤上设有使锭子机构回转的驱动机构、检测各个驱动机构的负荷的检测机构、由各个检测机构检测到的负荷判别断头的判别机构。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:黑田佳儿
申请(专利权)人:村田机械株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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