一种药用玻璃瓶精确测重装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种药用玻璃瓶精确测重装置，用于对圆柱形的玻璃瓶(100)进行测重，所述测重装置包括气浮装置(1)，设置在所述气浮装置(1)上的多个测速仪，以及通过所述测速仪测速信息进行重量计算的计算装置。本发明专利技术能够对药用玻璃瓶进行精确测重。

An accurate weight measuring device and method for medicinal glass bottles

The invention relates to an accurate weight measuring device for a medicinal glass bottle, which is used for measuring a cylindrical glass bottle (100). The weight device includes a air floatation device (1), a plurality of speed measuring instruments set on the air floating device (1), and a calculation device for calculating the weight by the speed measuring information of the tachometer. The invention can accurately measure the weight of medicinal glass bottles.

【技术实现步骤摘要】
一种药用玻璃瓶精确测重装置及方法
本专利技术涉及一种药用玻璃瓶精确测重装置及方法。
技术介绍
药用玻璃瓶在生产过程中需要严格控制玻璃瓶的重量，现有的检测玻璃瓶重量的方法均是通过人工进行测重。由于玻璃瓶生产产线一直持续运行，只能对玻璃瓶进行抽检，不能实施对玻璃瓶进行重量检测，这就造成了检测不完全，会有很多不合格的玻璃瓶被生产出来。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型药用玻璃瓶精确测重装置及方法，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种药用玻璃瓶精确测重装置及方法。本专利技术的技术方案如下：一种药用玻璃瓶精确测重装置，用于对圆柱形的玻璃瓶(100)进行测重，其特征在于：所述测重装置包括气浮装置(1)，设置在所述气浮装置(1)上的多个测速仪，以及通过所述测速仪测速信息进行重量计算的计算装置；其中所述气浮装置(1)为方形结构，其上部设置有一用于放置玻璃瓶(100)的安装腔(16)；所述气浮装置(1)底部设置有第一气浮通道(11)，所述第一气浮通道(11)连通所述安装腔(16)底部，用于给所述玻璃瓶(100)提供支撑力；所述气浮装置(1)沿所述安装腔(16)轴线方向的两个侧面设置有连通所述安装腔(16)侧面的第二气浮通道(12)和第三气浮通道(13)，所述第二气浮通道(12)和第三气浮通道(13)用于平衡所述玻璃瓶(100)防止其与安装腔接触；所述气浮装置(1)的顶部位于所述安装腔中心处的出口处还设置有气体流速测速仪(2)；所述测速仪(2)用于测量安装腔出口处的气体流速并将流速信息反馈给所述计算装置，所述计算装置用于将该流速信息与预设的阈值信息相比较，并根据与阈值的比较值计算出玻璃瓶(100)的重量。进一步的，所述第一气浮通道(11)、第二气浮通道(12)、第三气浮通道(13)均为相同的通道；其中所述第一气浮通道(11)包括外部输气通道(111)、内部气体分配通道(112)、气浮通道(113)，其中所述外部输气通道(111)为设置在所述气浮装置(1)底部的半孔，内部气体分配通道(112)设置在所述气浮装置(1)内部与所述安装腔(16)轴向平行且垂直连接所述外部输气通道(111)的顶部；所述气浮通道(113)为多个，垂直连通所述气体分配通道(112)的上部和所述安装腔(16)的底部。进一步的，所述内部气体分配通道(112)形状为由中心向两端直径逐渐变大的管道，且两端为半球形，其中所述外部输气通道(111)连接所述内部气体分配通道(112)中心处的底部。进一步的，所述气浮通道(113)的数量为奇数个，以所述气体分配通道(112)中心向两侧均匀分布。进一步的，所述气体分配通道(112)内还设置有一导流装置(15)，所述导流装置(15)包括第一弧形导流板(151)、第二弧形导流板(152)、固定杆(153)，其中所述第一弧形导流板(151)和第二弧形导流板(152)相互连接管，并通过固定杆(153)固定设置在位于所述气体分配通道(112)中心处的气浮通道(113)两侧。进一步的，所述气浮装置(1)底部还设置有防震垫片(14)，所述防震垫片(14)包括依次设置的发泡聚氨酯粒子层(141)、海绵层(142)、橡胶垫层(143)，其中所述发泡聚氨酯粒子层(141)连接所述气浮装置(1)底部。一种药用玻璃瓶精确测重装置的测重方法，其特征在于，包括如下几个步骤：S1、在所述第一气浮通道(11)、第二气浮通道(12)和第三气浮通道(13)内均通入恒定的高压气体，直至玻璃瓶(100)气浮在所述安装腔(16)内；S2、通过气体流速测速仪(2)对安装腔(16)出口处的气流进行测速；S3、将测速后的速度输入至计算装置，与计算装置中预先输入的速度阈值进行比较，找到测速后的速度对应的阈值，得到测速后的速度对应的玻璃瓶重量。借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：本专利技术借助气浮导轨能够通过安装腔端输出的气流流速和阈值的对比，得到玻璃瓶的精确重量。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本专利技术测重装置的结构示意图；图2是本专利技术气浮装置的结构示意图；图3是本专利技术第一气浮通道的结构示意图；图中：1-气浮装置；2-气体流速测速仪；11-第一气浮通道；111-外部输气通道；112-内部气体分配通道；113-气浮通道；12-第二气浮通道；13-第三气浮通道；14-防震垫片；141-发泡聚氨酯粒子层；142-海绵层；143-橡胶垫层；15-导流装置；151-第一弧形导流板；152-第二弧形导流板；153-固定杆；16-安装腔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。参见图1至图3，本专利技术一较佳实施例所述的一种药用玻璃瓶精确测重装置，用于对圆柱形的玻璃瓶100进行测重，其特征在于：所述测重装置包括气浮装置1，设置在所述气浮装置1上的多个测速仪，以及通过所述测速仪测速信息进行重量计算的计算装置；其中所述气浮装置1为方形结构，其上部设置有一用于放置玻璃瓶100的安装腔16；所述气浮装置1底部设置有第一气浮通道11，所述第一气浮通道11连通所述安装腔16底部，用于给所述玻璃瓶100提供支撑力；所述气浮装置1沿所述安装腔16轴线方向的两个侧面设置有连通所述安装腔16侧面的第二气浮通道12和第三气浮通道13，所述第二气浮通道12和第三气浮通道13用于平衡所述玻璃瓶100防止其于安装腔接触；所述气浮装置1的顶部位于所述安装腔中心处的出口处还设置有气体流速测速仪2；所述测速仪2用于测量安装腔出口处的气体流速并将流速信息反馈给所述计算装置，所述计算装置用于将该流速信息与预设的阈值信息相比较，并根据与阈值的比较值计算出玻璃瓶100的重量。-所述第一气浮通道11、第二气浮通道12、第三气浮通道13均为相同的通道；其中所述第一气浮通道11包括外部输气通道111、内部气体分配通道112、气浮通道113，其中所述外部输气通道111为设置在所述气浮装置1底部的半孔，内部气体分配通道112设置在所述气浮装置1内部与所述安装腔16轴向平行且垂直连接所述外部输气通道111的顶部；所述气浮通道113为多个，垂直连通所述气体分配通道112的上部和所述安装腔16的底部。-所述内部气体分配通道112形状为由中心向两端直径逐渐变大的管道，且两端为半球形，其中所述外部输气通道111连接所述内部气体分配通道112中心处的底部。-所述气浮通道113的数量为奇数个，以所述气体分配通道112中心向两侧均匀分布。-所述气体分配通道112内还设置有一导流装置15，所述导流装置15包括第一弧形导流板151、第二弧形导流板152、固定杆153，其中所述第一弧形导流板151和第二弧形导流板152相互连接管，并通过固定杆153固定设置在位于所述气体分配通道112中心处的气浮通道113两侧。-所述气浮装置1底部还设置有防震垫片14，所述防震垫片14包括依次设置的发泡聚氨酯粒子层141、海绵层142、橡胶垫层143，其中所述发泡聚氨酯粒子层141连接所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药用玻璃瓶精确测重装置，用于对圆柱形的玻璃瓶(100)进行测重，其特征在于：所述测重装置包括气浮装置(1)，设置在所述气浮装置(1)上的多个测速仪，以及通过所述测速仪测速信息进行重量计算的计算装置；其中所述气浮装置(1)为方形结构，其上部设置有一用于放置玻璃瓶(100)的安装腔(16)；所述气浮装置(1)底部设置有第一气浮通道(11)，所述第一气浮通道(11)连通所述安装腔(16)底部，用于给所述玻璃瓶(100)提供支撑力；所述气浮装置(1)沿所述安装腔(16)轴线方向的两个侧面设置有连通所述安装腔(16)侧面的第二气浮通道(12)和第三气浮通道(13)，所述第二气浮通道(12)和第三气浮通道(13)用于平衡所述玻璃瓶(100)防止其与所述安装腔接触；所述气浮装置(1)的顶部位于所述安装腔中心处的出口处还设置有气体流速测速仪(2)；所述测速仪(2)用于测量安装腔出口处的气体流速并将流速信息反馈给所述计算装置，所述计算装置用于将该流速信息与预设的阈值信息相比较，并根据与阈值的比较值计算出玻璃瓶(100)的重量。

【技术特征摘要】
1.一种药用玻璃瓶精确测重装置，用于对圆柱形的玻璃瓶(100)进行测重，其特征在于：所述测重装置包括气浮装置(1)，设置在所述气浮装置(1)上的多个测速仪，以及通过所述测速仪测速信息进行重量计算的计算装置；其中所述气浮装置(1)为方形结构，其上部设置有一用于放置玻璃瓶(100)的安装腔(16)；所述气浮装置(1)底部设置有第一气浮通道(11)，所述第一气浮通道(11)连通所述安装腔(16)底部，用于给所述玻璃瓶(100)提供支撑力；所述气浮装置(1)沿所述安装腔(16)轴线方向的两个侧面设置有连通所述安装腔(16)侧面的第二气浮通道(12)和第三气浮通道(13)，所述第二气浮通道(12)和第三气浮通道(13)用于平衡所述玻璃瓶(100)防止其与所述安装腔接触；所述气浮装置(1)的顶部位于所述安装腔中心处的出口处还设置有气体流速测速仪(2)；所述测速仪(2)用于测量安装腔出口处的气体流速并将流速信息反馈给所述计算装置，所述计算装置用于将该流速信息与预设的阈值信息相比较，并根据与阈值的比较值计算出玻璃瓶(100)的重量。2.根据权利要求1所述的一种药用玻璃瓶精确测重装置，其特征在于：所述第一气浮通道(11)、第二气浮通道(12)、第三气浮通道(13)均为相同的通道；其中所述第一气浮通道(11)包括外部输气通道(111)、内部气体分配通道(112)、气浮通道(113)，其中所述外部输气通道(111)为设置在所述气浮装置(1)底部的半孔，内部气体分配通道(112)设置在所述气浮装置(1)内部与所述安装腔(16)轴向平行且垂直连接所述外部输气通道(111)的顶部；所述气浮通道(113)为多个垂直连通所述气体分配通道(112)的上部和所述安装腔(16)的底部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：巢建峰，刘达平，
申请(专利权)人：双峰格雷斯海姆医药包装镇江有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32