一种塑料冷却装置制造方法及图纸

本申请公开了一种塑料冷却装置，包括冷却水槽、第一出水管、第二出水管、第一冷却水管、第二冷却水管、辊轴、出水口、进料口以及出料口，其中：冷却水槽底部设有所述出水口，在冷却水槽的长度方向上一端设有进料口，另一端设有出料口，沿垂直于长度方向的冷却水槽内侧壁上均匀设有辊轴，且辊轴与内侧壁转动连接，沿长度方向的冷却水槽两个侧壁上分别设有第一冷却水管和第二冷却水管，第一出水管的一端与第一冷却水管相连通、另一端出口朝向冷却水槽的进料口方向，第二出水管的一端与第二冷却水管相连通、另一端出口朝向冷却水槽的进料口方向，第一出水管与第二出水管的数目均为2‑5，且第一出水管与第二出水管相互交错间隔设置。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料冷却装置
本申请涉及塑料生产设备
，尤其涉及一种塑料冷却装置。
技术介绍
在塑料挤出机的生产过程中，先将塑料颗粒加热使之呈现为黏流状态，在加压的情况下，使其通过具有一定形状的出料模口而成为截面与出料模口形状相仿的塑料制品，由于塑料制品刚从塑料挤出机中挤出还处于塑性阶段，需要将其进行冷却使得塑料制品冷却定型，得到所需要的塑料成品。在现有技术中，由于水的比热容较大容易与热的塑料制品产生热交换，而且水的化学性质稳定，因此对塑料颗粒的冷却方式多采用水冷方式，塑料制品经过塑料挤出机后，进入呈有冷却水的冷却水槽中，同时在冷却水槽中设置有辊轴，在辊轴的带动下塑料制品依次从冷却水槽的入口流动到出口，塑料制品经过冷却水槽的冷却后，最后得到塑料成品。目前在生产上使用的冷却水槽其一端设置有进水口，另一端设置有出水口，冷却水经进水口进入到冷却水槽内，当达到一定的水量后进水口停止进水，然后经过塑料挤出机挤出的塑料制品进入冷却水槽内进行冷却，由于水槽内的冷却水的水温需保持在25度左右，才可以保证塑料制品性能的稳定，然而塑料制品在通过冷却水槽的过程中，冷却水槽内的冷却水温度由进水口到出水口依次降低，即进水口出的温度较出水口的温度要高一些，使得冷却水槽内的冷却水温度不均匀，从而导致冷却效果差，影响塑料成品的性能。
技术实现思路
本申请提供了一种塑料冷却装置，以解决塑料生产过程中进行冷却时由于冷却水温度不均匀导致冷却效果差，影响塑料成品的性能的技术问题。为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了如下技术方案：一种塑料冷却装置，包括：冷却水槽、第一出水管、第二出水管、第一冷却水管、第二冷却水管、辊轴、出水口、进料口以及出料口，其中：所述冷却水槽底部设有所述出水口，在所述冷却水槽的长度方向上一端设有所述进料口，另一端设有所述出料口；沿垂直于长度方向的所述冷却水槽内侧壁上均匀设有所述辊轴，且所述辊轴与所述内侧壁转动连接；沿长度方向的所述冷却水槽两个侧壁上分别设有所述第一冷却水管和第二冷却水管，所述第一出水管的一端与所述第一冷却水管相连通、另一端出口朝向所述冷却水槽的进料口方向，所述第二出水管的一端与所述第二冷却水管相连通、另一端出口朝向所述冷却水槽的进料口方向；所述第一出水管与第二出水管的数目均为2-5，且所述第一出水管与第二出水管相互交错间隔设置。优选地，所述第一出水管与所述第一冷却水管连接的一端设有水阀，所述第二出水管与所述第二冷却水管连接的一端设有水阀。优选地，所述第一出水管与第二出水管均为万向出水管。优选地，所述出水口连通有废水回收装置。优选地，还包括所述进料口外壁设有冷却管。与现有技术相比，本申请的有益效果为：本技术提供了一种塑料冷却装置，包括：冷却水槽、第一出水管、第二出水管、第一冷却水管、第二冷却水管、辊轴、出水口、进料口以及出料口，其中：冷却水槽底部设有出水口，在冷却水槽的长度方向上一端设有进料口，另一端设有出料口，沿垂直于长度方向的冷却水槽内侧壁上均匀设有辊轴，且辊轴与内侧壁转动连接，沿长度方向的冷却水槽两个侧壁上分别设有第一冷却水管和第二冷却水管，第一出水管的一端与第一冷却水管相连通、另一端出口朝向冷却水槽的进料口方向，第二出水管的一端与第二冷却水管相连通、另一端出口朝向冷却水槽的进料口方向，第一出水管与第二出水管的数目均为2-5，且第一出水管与第二出水管相互交错间隔设置。塑料经塑料挤出机挤出后，温度较高且黏性较大，塑料经冷却水槽一端的进料口进入冷却水槽内后，此时辊轴为转动状态，对塑料具有导向作用，在辊轴的作用下由进料口向出料口运动，同时，塑料进入冷却水槽中后，冷却水经过设置在冷却水槽两侧的第一冷却水管和第二冷却水管进入第一出水管和第二出水管，冷却水经过第一出水管和第二出水管直接冲向进料口方向的塑料，从而对塑料进行快速降温，给塑料降温后的冷却水直接由设置在冷却水槽底部的出水口流出。另外，由于设置多组出水管，且第一冷却水管与第二冷却水管相互交错设置，使得塑料与冷却水的接触时间延长，增加冷却时间。通过上述描述，不仅能够对进入进料口的塑料快速冷却，避免进料口水温较高，而且，通过冷却水管和出水管的设置也能够有效避免冷却水槽中的水温较高，保证冷却水槽中水温的稳定性。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种塑料冷却装置的结构示意图；图2为本申请实施例提供的一种废水回收装置的结构示意图；图1至图2中的附图标记为：1-冷却水槽，2-第一出水管，3-第二出水管，4-第一冷却水管，5-第二冷却水管，6-辊轴，7-出水口，8-进料口，9-出料口，10-冷却管，11-收集桶，12-排水管13-一级沉淀装置，14-一级过滤装置，15-二级沉淀装置，16-二级过滤装置，17-冷却装置。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。参见图1为本申请实施例提供的一种塑料冷却装置的结构示意图。下面根据附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。由图1所示，在本实施例中，一种塑料冷却装置，包括：冷却水槽1、第一出水管2、第二出水管3、第一冷却水管4、第二冷却水管5、辊轴6、出水口7、进料口8以及出料口9，其中：冷却水槽1底部设有出水口7，在冷却水槽1的长度方向上一端设有进料口8，另一端设有出料口9，沿垂直于长度方向的冷却水槽1内侧壁上均匀设有辊轴6，且辊轴6与内侧壁转动连接，沿长度方向的冷却水槽1两个侧壁上分别设有第一冷却水管4和第二冷却水管5，第一出水管2的一端与第一冷却水管4相连通、另一端出口朝向冷却水槽1的进料口方向，第二出水管3的一端与第二冷却水管5相连通、另一端出口朝向冷却水槽1的进料口方向，第一出水管2与第二出水管3的数目均为2-5，且第一出水管2与第二出水管3相互交错间隔设置。具体地，塑料经塑料挤出机挤出后，温度较高且黏性较大，塑料经冷却水槽1一端的进料口8进入冷却水槽1内后，此时辊轴6为转动状态，对塑料具有导向作用，在辊轴6的作用下由进料口8向出料口9运动，同时，塑料进入冷却水槽1中后，冷却水经过设置在冷却水槽1两侧的第一冷却水管4和第二冷却水管5进入第一出水管2和第二出水管3，冷却水经过第一出水管2和第二出水管3直接冲向进料口8方向的塑料，从而对塑料进行快速降温，给塑料降温后的冷却水直接由设置在冷却水槽1底部的出水口7流出。另外，由于设置多组出水管，且第一出水管2与第二出水管3相互交错设置，使得塑料与冷却水的接触时间延长，增加冷却时间。通过上述描述，不仅能够对进入进料口8的塑料快速冷却，避免进料口8水温较高，而且，通过冷却水管和出水管的设置也能够有效避免冷却水槽1中的水温较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料冷却装置，其特征在于，包括：冷却水槽(1)、第一出水管(2)、第二出水管(3)、第一冷却水管(4)、第二冷却水管(5)、辊轴(6)、出水口(7)、进料口(8)以及出料口(9)，其中：所述冷却水槽(1)底部设有所述出水口(7)，在所述冷却水槽(1)的长度方向上一端设有所述进料口(8)，另一端设有所述出料口(9)；沿垂直于长度方向的所述冷却水槽(1)内侧壁上均匀设有所述辊轴(6)，且所述辊轴(6)与所述内侧壁转动连接；沿长度方向的所述冷却水槽(1)两个侧壁上分别设有所述第一冷却水管(4)和第二冷却水管(5)，所述第一出水管(2)的一端与所述第一冷却水管(4)相连通、另一端出口朝向所述冷却水槽(1)的进料口方向，所述第二出水管(3)的一端与所述第二冷却水管(5)相连通、另一端出口朝向所述冷却水槽(1)的进料口方向；所述第一出水管(2)与第二出水管(3)的数目均为2‑5，且所述第一出水管(2)与第二出水管(3)相互交错间隔设置。

【技术特征摘要】
1.一种塑料冷却装置，其特征在于，包括：冷却水槽(1)、第一出水管(2)、第二出水管(3)、第一冷却水管(4)、第二冷却水管(5)、辊轴(6)、出水口(7)、进料口(8)以及出料口(9)，其中：所述冷却水槽(1)底部设有所述出水口(7)，在所述冷却水槽(1)的长度方向上一端设有所述进料口(8)，另一端设有所述出料口(9)；沿垂直于长度方向的所述冷却水槽(1)内侧壁上均匀设有所述辊轴(6)，且所述辊轴(6)与所述内侧壁转动连接；沿长度方向的所述冷却水槽(1)两个侧壁上分别设有所述第一冷却水管(4)和第二冷却水管(5)，所述第一出水管(2)的一端与所述第一冷却水管(4)相连通、另一端出口朝向所述冷却水槽(1)的进料口方向，所述第二出水管(3)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：石小明，石文磊，刘峰，张丽萍，
申请(专利权)人：吴忠市东塔塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64