一种远程控制冷链设备自适应环境条件工作的方法技术

本发明专利技术公开了一种远程控制冷链设备自适应环境条件工作的方法，该方法是在冷链设备所处环境中安装检测环境的温度传感器，以及采集温度数据并上传到云后台模块的控制器，温度传感器与控制器电连接，控制器通过物联网模块将数据传输至云后台模块，控制器与压缩机电连接，云后台模块内预存大数据分析系统，云后台模块根据实测环境温度来控制压缩机。本发明专利技术的有益效果：这种工作方式结合了物联网与云后台、云计算、大数据技术，通过实时修改冷链设备参数，从而保证不同环境下，设备工作在最佳状态。

A method of remote control for cold chain equipment to adapt to environmental conditions

The invention discloses a method for remote control of adaptive environment conditions of cold chain equipment. The method is to install the temperature sensor in the environment of the cold chain equipment, and collect the temperature data and upload it to the controller of the cloud background module. The temperature sensor is connected with the controller, and the controller is connected to the Internet of things. The module transfers the data to the cloud background module, the controller is connected with the compressed mechatronics, and the large data analysis system is stored in the cloud background module. The cloud background module controls the compressor according to the measured environment temperature. The beneficial effect of the invention is that this mode of work combines the Internet of things and cloud background, cloud computing and large data technology to modify the parameters of cold chain equipment in real time, so as to ensure that the equipment works in the best condition in different environments.

【技术实现步骤摘要】
一种远程控制冷链设备自适应环境条件工作的方法
本专利技术属于冷链设备压缩机
，尤其涉及一种远程控制冷链设备自适应环境条件工作的方法。
技术介绍
传统冷链设备压缩机开、停主要由三个参数决定：设定温度Tset、开机回差Trd1和停机回差Trd2。当冷链设备箱内温度T>=Tset+Trd1,压缩机开机制冷，箱内温度下降；当冷链设备箱内温度T<=Tset-Trd2,压缩机停机，箱内温度逐渐上升。在压缩机周期性的开停中，以保证冷链设备箱内温度在一定范围内：Tmin<=T<=Tmax。如图1所示，在图1中t1时间段为压缩机停机时箱内温度随时间的变化图，t2时间段为压缩机开机后箱内温度随时间变化图。传统冷链设备的设定温度Tset、开机回差Trd1和停机回差Trd2三个参数共同决定了箱内温度T，开机时间t1和停机时间t2。判断冷链设备工作在最佳状态，需满足以下几个条件：①Tmax和Tmin线为箱内温度界限，即箱内温度不论在何时都需在Tmax和Tmin线之间，Tmin≤T≤Tmax。②为保证压缩机寿命，两次开机间隔需大于压缩机最短开机间隔tmin(不同压缩机该参数略有差异，一般为3分钟)，即图中t1≥tmin。③压缩机停机时间t1过长会导致压缩机开机后温度出现上冲现象，从而大于Tmax；压缩机工作时间t2过长会导致压缩机停机后，箱内温度出现下冲，从而小于Tmin，传统冷链设备要求压缩机开停时间唯一固定值tp(不同温区冷链设备该值不同)，即t1+t2≈tp，从而满足箱内温度上冲、下冲在合理范围内，箱内温度满足要求，并且压缩机工作频率固定，延长压缩机寿命、提升压缩机效率。当冷链设备所处环境温度发生变化时，压缩机开机时间t1和停机时间t2都将发生变化。当设备Tset、Trd1和Trd2一定时，冷链设备所处环境温度升高，压缩机开机时间t1将略微变长，压缩机停机时间t2将变短；冷链设备所处环境温度降低，压缩机开机时间t1将略微变短，压缩机停机时间t2将变长。此时，Tmin<=T<=Tmax满足，由于t1和t2发生变化，t1>=tmin和t1+t2≈tp将难以保证。为适应不同的温度环境，需要实时调节Tset、Trd1和Trd2来满足上述三个条件，来保证箱内温度满足条件且压缩机以最佳方式工作。传统的人工调节方式不具备实时性和准确性，且对操作人员要求较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种远程控制冷链设备自适应环境条件工作的方法。基于物联网和云后台技术，通过监测冷链设备所处环境信息，实时修改该设备的Tset、Trd1和Trd2，从而满足
技术介绍
中的三个条件。不仅能减少人力成本，并能极大提高产品可靠性与用户体验。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：一种远程控制冷链设备自适应环境条件工作的方法，该方法是在冷链设备所处环境中安装检测环境的温度传感器，以及采集温度数据并上传到云后台模块的控制器，温度传感器与控制器电连接，控制器通过物联网模块将数据传输至云后台模块，控制器与压缩机电连接，云后台模块内预存大数据分析系统，云后台模块根据实测环境温度来控制压缩机。大数据分析系统内存储有环境温度值对应的设定温度、开机回差以及停机回差值，根据实时监测的环境温度对应大数据分析系统内的值控制设定温度、开机回差和停机回差。所述的物联网模块为数据传输通道，上行时传输监测数据，下行时传输控制指令。所述的温度传感器为实时监测所处环境温度的温度传感器。本专利技术的有益效果：这种工作方式结合了物联网与云后台、云计算、大数据技术，通过实时修改冷链设备参数，从而保证不同环境下，设备工作在最佳状态。附图说明图1为冷链设备箱内温度随时间变化近似关系图；图2为本专利技术的原理框图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。如图2所示的一种远程控制冷链设备自适应环境条件工作的方法，其主要单元功能：温度传感器：监测冷链设备所处环境的温度；控制器：采集温度数据并上传到云平台、接收云平台参数来控制压缩机；物联网模块：数据传输通道，上行传输监测数据，下行传输控制指令；云后台：数据分析与智能决策，可结合大数据和人工智能技术自主分析。工作流程：（1）控制器采集温度数据，并通过局域网模块实时将温度数据上传到云平台；（2）云平台根据实时温度、大数据分析计算出最佳参数，通过局域网模块下行到控制器；（3）控制器实时更新参数，控制压缩机工作；这种工作方式结合了物联网与云后台、云计算、大数据技术，通过实时修改冷链设备参数，从而保证不同环境下，设备工作在最佳状态。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种远程控制冷链设备自适应环境条件工作的方法，其特征在于：该方法是在冷链设备所处环境中安装检测环境的温度传感器，以及采集温度数据并上传到云后台模块的控制器，温度传感器与控制器电连接，控制器通过物联网模块将数据传输至云后台模块，控制器与压缩机电连接，云后台模块内预存大数据分析系统，云后台模块根据实测环境温度来控制压缩机。

【技术特征摘要】
1.一种远程控制冷链设备自适应环境条件工作的方法，其特征在于：该方法是在冷链设备所处环境中安装检测环境的温度传感器，以及采集温度数据并上传到云后台模块的控制器，温度传感器与控制器电连接，控制器通过物联网模块将数据传输至云后台模块，控制器与压缩机电连接，云后台模块内预存大数据分析系统，云后台模块根据实测环境温度来控制压缩机。2.根据权利要求1所述的一种远程控制冷链设备自适应环境条件工作的方法，其特征在于：大数据分析系统内...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲耀辉，班卫国，刘钢，张华钰，
申请(专利权)人：中科美菱低温科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34