转子铁芯部件叠压夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子铁芯部件叠压夹具，属于工艺装备；旨在提供一种电机转子装配工具。它包括定位装置和夹紧装置；定位装置由竖直固定在底座（5）上的芯轴（7）构成，底座（5）上有均匀分布的四个第一通孔（8）、芯轴（7）上段是带有螺杆的阶梯轴；夹紧装置由依次套在芯轴（7）上的压板（3）、限位板（1）以及螺母（9）构成，压板（3）上有四个分别与第一通孔（8）对应的第二通孔（2）。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、劳动强度小、效率高、叠压尺寸容易保证；是一种用于装配转子铁芯部件的叠压夹具。

Superimposed clamping fixture for rotor core components

The utility model discloses a superimposed clamp for rotor core parts, which belongs to the process equipment, and aims to provide a motor rotor assembly tool. It consists of a positioning device and a clamping device; the positioning device is composed of a core shaft (7) fixed on the base (5). The four first holes (8) and the upper part of the base (5) are evenly distributed, and the upper part of the core (7) is a ladder shaft with a screw; the clamping device is made of a press plate (3) and a limit plate (1) on the core (7). And the nut (9) is formed, and the pressing plate (3) has four second through holes (2) corresponding to the first through hole (8) respectively. The utility model is simple in structure, convenient in operation, small in labor intensity, high in efficiency and easy to ensure the size of the superposition; it is a superimposed clamping fixture for assembling the rotor core components.

【技术实现步骤摘要】
转子铁芯部件叠压夹具
本技术涉及一种电机转子装配夹具，尤其涉及一种转子铁芯部件叠压夹具；属于工艺装备。
技术介绍
转子铁芯部件通常由若干转子冲片叠装而成，其装配质量的好坏对电机整体性能指标有着举足轻重的作用。目前通常采用手工方式进行装配：将工艺轴竖立在工作台上，将若干转子冲片套叠在该工艺轴上，然后再将转子冲片压紧固定。该方法虽然比较简单，但对装配人员的技术技能要求较高、铁芯部件叠压尺寸难以控制，影响电机整体性能。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术旨在提供一种结构简单、操作方便、劳动强度小、效率高、叠压尺寸容易保证的转子铁芯部件叠压夹具。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：它包括定位装置和夹紧装置；所述定位装置由底座、竖直固定在该底座上带有导向键的芯轴构成，底座上有以芯轴为圆心均匀分布的四个第一通孔、芯轴为上端带有螺杆的阶梯轴；所述夹紧装置由套在芯轴上的压板、套在所述螺杆上呈倒凸字形结构的限位板、与螺杆配合的螺母构成，压板上有分别与第一通孔位置对应的四个第二通孔。在底座的边缘开设有缺口，该缺口中有螺孔，该螺孔中有将芯轴顶紧的紧定螺钉。与现有技术比较，本技术由于采用了上述技术方案，将传统芯轴改为了端带有螺杆的阶梯轴，并增加了呈倒凸字形的限位板，因此既可通过压板将转子冲片压紧、又能通过阶梯轴和限位板控制转子铁芯的叠装尺寸；另外，通过更换不同厚度的限位板，即可实现不同叠加尺寸的转子铁芯部件的装配。本技术具有结构简单、操作方便、效率高、叠压尺寸准确、适用范围广等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中的A向视图；图3是转子铁芯部件的结构示意图；图4是图3中的B—B剖视图。图中：限位板1、第二通孔2、压板3、转子铁芯部件4、转子冲片4-1、冲片夹板4-2、内孔4-3、底座5、螺杆6、芯轴7、第一通孔8、螺母9、紧定螺钉10、缺口11。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步说明。如图1～4所示：本技术定位装置和夹紧装置构成。所述定位装置由带有安装孔（图中未示出）的底座5、插在该安装孔中带有导向键（图中未标示出）的芯轴7构成，该芯轴为上端带有螺杆（图中未标示出）的阶梯轴，该芯轴的周围有四个均匀分布的第一通孔8；所述夹紧装置由套在芯轴7上的压板3、套在所述螺杆上呈倒凸字形结构的限位板1、与螺杆配合的螺母9构成，压板3上有分别与四个第一通孔8位置对应的第二通孔2。为了避免芯轴7转动，同时也为了脱模，在底座5的边缘开设有缺口11，该缺口中有螺孔（图中未标示出），该螺孔中有将芯轴7顶紧的紧定螺钉10。使用时，先将冲片夹板4-2置于底座5上，然后将若干转子冲片4-1套叠在芯轴7上，最后再将另外一块冲片夹板4-2置于转子冲片4-1的最上面，依次装上压板3、限位板1和螺母9；拧紧螺母9即可通过限位板1和压板3将若干转子冲片4-1压紧、并控制转子冲片4-1的叠压尺寸。最后再用四根螺杆6将叠压成型的转子冲片4-1夹紧即可形成转子铁芯部件4，松开紧定螺钉10即可将芯轴7从转子铁芯部件4的内孔4-3中取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子铁芯部件叠压夹具，包括定位装置和夹紧装置；其特征在于：所述定位装置由底座（5）、竖直固定在该底座上带有导向键的芯轴（7）构成，底座（5）上有以芯轴（7）为圆心均匀分布的四个第一通孔（8）、芯轴（7）为上端带有螺杆的阶梯轴；所述夹紧装置由套在芯轴（7）上的压板（3）、套在所述螺杆上呈倒凸字形结构的限位板（1）、与螺杆配合的螺母（9）构成，压板（3）上有四个分别与第一通孔（8）位置对应的第二通孔（2）。

【技术特征摘要】
1.一种转子铁芯部件叠压夹具，包括定位装置和夹紧装置；其特征在于：所述定位装置由底座（5）、竖直固定在该底座上带有导向键的芯轴（7）构成，底座（5）上有以芯轴（7）为圆心均匀分布的四个第一通孔（8）、芯轴（7）为上端带有螺杆的阶梯轴；所述夹紧装置由套在芯轴（7）上的压板（3）、套在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彪，
申请(专利权)人：贵阳航空电机有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52