电机的退齿式外线套管结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机的退齿式外线套管结构，在电机的机壳上设有出线孔，并设有一个控制器盒连接在出线孔处，所述的控制器盒上设有一个转接管，所述转接管一端与控制器盒螺纹连接，另一端连接套管，转接管上设有环形阵列的两个镂空孔，在镂空孔内设有弹扣，弹扣的一头连在转接管上，另一头为自由端且倾斜至转接管的管内，弹扣的自由端内侧面设有筋条，所述的套管为尼龙的外螺纹管，套管插入转接管时，弹扣的筋条扣在套管的凹凸部处，套管脱离转接管时，套管旋转并且弹扣的筋条沿着螺旋的凹凸部退出。本实用新型专利技术能通过直接插入的方式将套管插在转接管内，拔出时，采用了螺旋的方式退离，有效的防止常规下的套管脱离。

Back exterior casing structure of motor

The utility model provides a back line casing structure for an electric motor. There is a wire outlet on the motor shell, and a controller box is connected to the outlet of the wire. The controller box is provided with a connecting tube, one end of the connecting pipe is connected with the controller box, the other end is connected with the casing, and the transfer tube is connected. Two hollow holes with a circular array are provided with a projectile in the hollow hole. One of the elastic buckles is connected to the connecting pipe. The other is a free end and is inclined to the tube of the connecting pipe. The inner side of the free end of the elastic buckle is provided with a bar. The casing is a nylon outer thread tube. When the casing is inserted into the nozzle, the bar buckle is buckled on the casing. When the casing is detached from the connecting pipe, the casing is rotated and the reinforcing bar of the buckle is withdrawn along the spiral concave part. The utility model can insert the casing in the transfer tube through the direct insertion, and when it is pulled out, the screw is used to get out of the tube and effectively prevent the casing disengagement from the conventional casing.

【技术实现步骤摘要】
电机的退齿式外线套管结构
本技术涉及电机领域，特别是一种电机的退齿式外线套管结构。
技术介绍
如伺服电机、三相电机等外接线必须要从机壳内引致外界，为保护导线，同时也为捆扎导线会在电机壳外连接一根套管，导线从套管内穿过。现有的套管与机壳连接方式主要两种，一、设置一个转接头，转接头与电机壳通过螺纹连接，因此安装、拆卸套管都需要旋转转接头，为了防止套管在旋转时拧到导线，将套管与转接头设为自由转动。缺点是转接头与套管的连接装配麻烦。二、设置连接头，连接头与机壳通过螺丝固定。缺点是安装需要外助工具。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的上述问题，提供一种电机的退齿式外线套管结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机的退齿式外线套管结构，在电机的机壳上设有出线孔，并设有一个控制器盒连接在出线孔处，所述的控制器盒上设有一个转接管，所述转接管一端与控制器盒螺纹连接，另一端连接套管，其特征在于，转接管上设有环形阵列的两个镂空孔，在镂空孔内设有弹扣，弹扣的一头连在转接管上，另一头为自由端且倾斜至转接管的管内，弹扣的自由端内侧面设有筋条，所述的弹扣为PVC材质，所述的套管为尼龙的外螺纹管，在套管上设有螺旋的凹凸部，套管插入转接管时，弹扣的筋条扣在套管的凹凸部处，套管脱离转接管时，套管旋转并且弹扣的筋条沿着螺旋的凹凸部退出。所述转接管包括前管和中管，所述的前管与控制器盒连接，前管上设有镂空孔，镂空孔与前管的管头端面之间具有隔层，所述的中管上设有上述弹扣，所述的前管和中管对接，弹扣自由端落入镂空孔中，弹扣自由端上设有外勾头，所述的前管的隔层夹在弹扣与中管之间，前管和中管均为PVC材质，所述的中管与弹扣为一体结构。与现有技术相比，本技术能通过直接插入的方式将套管插在转接管内，套管上的凹凸部被弹扣上的筋条卡扣固定，插入可以更加快速。拔出时，由于使用的概率不大，因此采用了螺旋的方式退离，该套管硬度较大，不易变形，除螺旋方式退离外受外力拉拔而退离的概率极小，有效的防止常规下的套管脱离。附图说明图1为本技术的拆解图。图2为本技术结构示意图。图中1、机壳；2、控制器盒；3、镂空孔；4、隔层；5、凹凸部；6、套管；7、弹扣；8、中管；9、前管；10、转接管；11、外勾头。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1-图2所示，电机的机壳1上设有出线孔，并设有一个控制器盒2连接在出线孔处，所述的控制器盒2上设有一个转接管10。导线从控制器盒2内穿过转接管10，又穿过套管6。转接管10包括前管9和中管8，前管9与一端与控制器盒2螺纹连接，另一端与中管8套接。前管9上设有环形阵列的两个镂空孔3，镂空孔3与前管9的管头端面之间具有隔层4。中管8上设有弹扣7，弹扣7数量与镂空孔3个数对应，弹扣7的一头连在中管8上，另一头为自由端且倾斜至中管8的管内，弹扣7的自由端内侧面设有筋条，外侧面设有外勾头11。弹扣7为PVC材质，所以按压具有弹性回复。前管9和中管8均为PVC材质，所述的中管8与弹扣7为一体结构。前管9和中管8对接，弹扣7自由端上外勾头11落入镂空孔3中，所述的前管9的隔层4夹在弹扣7与中管8之间。套管6为尼龙的外螺纹管，在套管6上设有螺旋的凹凸部5，套管6插入转接管10时，弹扣7的筋条扣在套管6的凹凸部5处，套管6脱离转接管10时，套管6旋转并且弹扣7的筋条沿着螺旋的凹凸部5退出。当套管6插入前管9和中管8时，套管6插入方向与弹扣7形变方向相同设为正向。因此推力使弹扣7膨胀形变，套管6上凹凸部5卡入弹扣7的筋条中。如果反向抽拉套管6，弹扣7不会膨胀，尤其是弹扣7被隔层4阻挡，向外膨胀的幅度较小，难以分离。拔出时，由于使用的概率不大，因此采用了螺旋的方式退离，该套管6硬度较大，不易变形，除螺旋方式退离外受外力拉拔而退离的概率极小，有效的防止常规下的套管6脱离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机的退齿式外线套管结构，在电机的机壳上设有出线孔，并设有一个控制器盒连接在出线孔处，所述的控制器盒上设有一个转接管，所述转接管一端与控制器盒螺纹连接，另一端连接套管，其特征在于，转接管上设有环形阵列的两个镂空孔，在镂空孔内设有弹扣，弹扣的一头连在转接管上，另一头为自由端且倾斜至转接管的管内，弹扣的自由端内侧面设有筋条，所述的弹扣为PVC材质，所述的套管为尼龙的外螺纹管，在套管上设有螺旋的凹凸部，套管插入转接管时，弹扣的筋条扣在套管的凹凸部处，套管脱离转接管时，套管旋转并且弹扣的筋条沿着螺旋的凹凸部退出。

【技术特征摘要】
1.一种电机的退齿式外线套管结构，在电机的机壳上设有出线孔，并设有一个控制器盒连接在出线孔处，所述的控制器盒上设有一个转接管，所述转接管一端与控制器盒螺纹连接，另一端连接套管，其特征在于，转接管上设有环形阵列的两个镂空孔，在镂空孔内设有弹扣，弹扣的一头连在转接管上，另一头为自由端且倾斜至转接管的管内，弹扣的自由端内侧面设有筋条，所述的弹扣为PVC材质，所述的套管为尼龙的外螺纹管，在套管上设有螺旋的凹凸部，套管插入转接管时，弹扣的筋条...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琳，
申请(专利权)人：浙江创天电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33