强冷式马达制造技术

一种强冷式马达，包含一风罩组件、一马达组件以及一密封导管。风罩组件开设有一穿孔。马达组件设置于风罩组件中。密封导管设置于风罩组件与马达组件之间，并连通于穿孔，藉以使一连接于马达组件的电缆线经由密封导管穿设出风罩组件，有效的避免粉尘或可燃物质经由电缆线与马达组件的连接处进入马达组件中。

Strong cooling motor

A strong cooling motor includes a wind cover assembly, a motor assembly and a sealed conduit. The wind cover assembly is opened with a perforation. The motor components are set in the air cover assembly. The sealing catheter is arranged between the air cover assembly and the motor component, and is connected to the perforation to make the cable connected to the motor component through the sealing duct to wear the hood assembly, effectively avoiding the dust or combustible material entering the motor component via the cable connection with the motor component.

【技术实现步骤摘要】
强冷式马达
本技术有关于一种强冷式马达，尤其是指一种将马达设置于风罩中，以使马达运转时可以同时受到冷却的强冷式马达。
技术介绍
一般来说，为了维持变频马达于低转速下的散热能力，市售的变频马达通常是采用强制冷却的设计。请参阅图1与图2，图1为显示现有技术的强冷式马达的立体示意图；图2为显示现有技术的强冷式马达的平面示意图。如图所示，一强冷式马达PA100是由一风罩组件PA1与一马达组件PA2所组成，其中马达组件PA2是设置于风罩组件PA1之中，且马达组件PA2的一电缆线PA21是经由风罩组件PA1拉出，用来供使用者接上供电线路。如上所述，将马达组件PA2设置于风罩组件PA1中的设计，可以在马达组件PA2运转时，使气流强制通过风罩组件PA1，进而同时对马达组件PA2进行散热；然而，由于现有的强冷式马达PA100是将马达组件PA2的电缆线PA21由设置于风罩组件PA1中的马达组件PA2拉至风罩组件PA1之外，因此部分的电缆线PA21会直接暴露于位于风罩组件PA1的导流空间PACS中，而由于使用强冷式马达PA100的场所大部分会是在工厂，也因此在使用强冷式马达PA100时，空气中的粉尘或可燃物质很容易会随着气流进入风罩组件PA1之中，甚至经由电缆线PA21连接马达本体的接口进入马达组件PA1的本体中，进而造成起火，甚至爆炸的危险。
技术实现思路
有鉴于在现有的技术中，强冷式马达是在风罩组件中设置马达组件，并将马达组件的电缆线直接拉到风罩组件外，因此当强冷式马达运作时，空气中的粉尘或可燃物质很容易随着气流进入电缆线与马达本体的接口处，进而引发起火或爆炸的危险；缘此，本技术的主要目的在于避免粉尘或可燃物质会随着气流进入电缆线与马达本体的接口处。基于上述目的，本技术所采用的必要技术手段是提供一种强冷式马达，包含一风罩组件、一马达组件以及一密封导管。风罩组件开设有一穿孔。马达组件设置于风罩组件中。密封导管设置于风罩组件与马达组件之间，并连通于穿孔，藉以使一连接于马达组件的电缆线经由密封导管穿设出风罩组件。在本技术之一较佳实施例中，风罩组件包含一风罩本体、一底座以及一缆线外接头。风罩本体开设有穿孔。底座固设于风罩本体，并开设有一连通孔。缆线外接头设置于底座，且密封导管固接于缆线外接头，并穿过连通孔与穿孔延伸至马达组件。较佳者，风罩组件更包含一马达支撑架，设置于风罩本体中，马达组件固设于马达支撑架。此外，强冷式马达更包含一接线盒，设置于缆线外接头。在本技术之一较佳实施例中，马达组件包含一马达本体以及一电缆接头。电缆接头设置于马达本体，并用以固定密封导管。较佳者，马达本体具有一接头设置结构，电缆接头固定地设置于接头设置结构，且电缆接头具有一接头穿孔，电缆线自接头设置结构延伸出，并穿过接头穿孔与密封导管，进而延伸至风罩组件外；马达组件更包含一风扇，风扇设置于马达本体的一转轴。如上所述，由于本技术是在电缆接头设有密封导管，并使密封导管贯穿风罩本体，进而使连接马达本体的电缆线可以经由密封导管自马达本体处穿出风罩组件外，防止进入风罩本体的导流空间的气流直接通过接头穿孔进入马达本体中，有效的避免粉尘与可燃物质随着气流一并进入，进而增加强冷式马达的安全性。本技术所采用的具体实施例，将藉由以下的实施例及图式作进一步的说明。附图说明图1为显示现有技术的强冷式马达的立体示意图；图2为显示现有技术的强冷式马达的平面示意图；图3为显示本技术较佳实施例所提供的强冷式马达的立体分解示意图；图4为显示本技术较佳实施例所提供的强冷式马达的立体示意图；以及图5为显示本技术较佳实施例所提供的强冷式马达的平面示意图。其中附图标记为：PA100强冷式马达PA1风罩组件PA2马达组件PA21电缆线PACS导流空间100种强冷式马达1风罩组件11风罩本体111穿孔12马达支撑架13底座131连通孔14缆线外接头2马达组件21马达本体211接头设置结构2111缆线接口212转轴22风扇23电缆接头231接头穿孔3密封导管31卡接段4接线盒CS导流空间CW电缆线具体实施方式下面将结合示意图对本技术的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，图式均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。请参阅图3，图3为显示本技术较佳实施例所提供的强冷式马达的立体分解示意图。如图所示，一种强冷式马达100包含一风罩组件1、一马达组件2、一密封导管3以及一接线盒4。风罩组件1包含一风罩本体11、一马达支撑架12、一底座13以及一缆线外接头14。风罩本体11具有一导流空间CS，并开设有一穿孔111。马达支撑架12设置于风罩本体11中。底座13固设于风罩本体11，并开设有一连通孔131。缆线外接头14设置于底座13。马达组件2包含一马达本体21、一风扇22以及一电缆接头23。马达本体21固定于马达支撑架12，进而设置于风罩本体11的导流空间CS中，且马达本体21具有一接头设置结构211。风扇22是固接于马达本体21的一转轴212，进而设置于导流空间CS中。电缆接头23固定地设置于接头设置结构211，且电缆接头23具有一接头穿孔231。密封导管3设置于风罩组件1的缆线外接头14，并穿设于连通孔131与穿孔111，且密封导管3具有一卡接段31，卡接段31是卡设于接头穿孔231，藉以使密封导管3稳固地设置于风罩组件1与马达组件2之间。接线盒4是固定地设置于缆线外接头14，用以罩住电缆线CW，而当使用者需要连接电缆线CW时，便可通过打开接线盒4来连接电缆线CW。请继续参阅图4与图5，图4为显示本技术较佳实施例所提供的强冷式马达的立体示意图；图5为显示本技术较佳实施例所提供的强冷式马达的平面示意图。如图所示，在实际运用上，马达本体21的电缆线CW是连接于接头设置结构211的一缆线接口2111，并由电缆接头23的接头穿孔231拉出，其中由于本技术的密封导管3是卡设于接头穿孔231，因此电缆线CW可以通过密封导管3穿过连通孔131与穿孔111，最后由缆线外接头14拉出，进而供使用者在缆线外接头14处连接电缆线CW。承上所述，由于电缆接头23与风罩本体11之间设有密封导管3，因此电缆接头23的接头穿孔231不会直接暴露于导流空间CS，可以有效避免马达组件2运作时引入导流空间CS的空气直接经由接头穿孔231进入马达本体21中，有效的避免空气中的粉尘或可燃物质随气流的流动进入马达本体21中而造成危险。综上所述，相较于现有技术的强冷式马达是将电缆线直接由马达本体拉至风罩组件外，导致进入风罩组件内的气流有可能进入电缆线与马达本体的接口处，进而引发起火或爆炸的危险；本技术通过在电缆接头设有密封导管，并使密封导管贯穿风罩本体，进而使连接马达本体的电缆线可以经由密封导管自马达本体处穿出风罩组件外，防止进入风罩本体的导流空间的气流直接通过接头穿孔进入马达本体中，有效的避免粉尘与可燃物质随着气流一并进入，进而增加强冷式马达的安全性。藉由以上较佳具体实施例的详述，系希望能更加清楚描述本技术的特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强冷式马达，其特征在于，包含：一风罩组件，开设有一穿孔；一马达组件，设置于该风罩组件中；以及一密封导管，设置于该风罩组件与该马达组件之间，并连通于该穿孔，一连接于该马达组件的电缆线经由该密封导管穿设出该风罩组件。

【技术特征摘要】
1.一种强冷式马达，其特征在于，包含：一风罩组件，开设有一穿孔；一马达组件，设置于该风罩组件中；以及一密封导管，设置于该风罩组件与该马达组件之间，并连通于该穿孔，一连接于该马达组件的电缆线经由该密封导管穿设出该风罩组件。2.如权利要求1所述的强冷式马达，其特征在于，该风罩组件包含：一风罩本体，开设有该穿孔；一底座，固设于该风罩本体，并开设有一连通孔；以及一缆线外接头，设置于该底座，且该密封导管固接于该缆线外接头，并穿过该连通孔与该穿孔延伸至该马达组件。3.如权利要求2所述的强冷式马达，其特征在于，该风罩组件更包含一马达支撑架，设置于该风罩本体中，该马达组...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄崑榕，洪联馨，
申请(专利权)人：东元电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71