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设置有可分式底端止动件的拉链制造技术

技术编号:184210 阅读:137 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种设置有可分式底端止动件的拉链,其能够将可分式底端止动件的加固部分安全地缝制到位,从而防止位于缝合位置上的凸肋被缝纫针所损坏。加固部分(10)一体设置在可分式底端止动件的一个箱形销(8)和一个插件销(9)的下半部分上,使其暴露在链带(3)的表面上。加固部分(10)由辅助部件(11)和多个凸肋(13)构成,这些凸肋设置在缝制位置上,以被缝到缝合对象上。凸肋(13)的高度为0.5至0.85毫米,宽度为0.6至0.9毫米,凸肋沿着从顶点到底座部分的方向上逐渐变大。宽于凸肋(13)之底座部分的间隙部分(23)设置在相邻的凸肋(13)之间。这样,凸肋(13)就能够免受缝纫针的撞击,从而防止凸肋被缝纫针损坏,该间隙(23)还可确保将链带缝到缝合对象上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于对链带进行加固的加固部分的结构,其中链带设置在一个箱形销或插件销附近,而且该箱形销或插件销与链带的端部相连接,该链带端部又以可分式底端止动件的形式设置在拉链上。
技术介绍
近年来,拉链市场一直需要生产出一种结构简单、价格便宜和质量优良的产品。这种趋势在设置有可分式底端止动件的拉链领域尤其明显,这种可分式的底端止动件用于衣服前部的打开/闭合部分上,而且能够与链带的端部部分相互连接或彼此分开。 在设置有可分式底端止动件的现有普通拉链中,多个扣合元件连接在一对链带的两个相对的侧缘上并与多个由一箱形销构成的可分式底端止动件相连接,而且一个箱形销和一个插件销与扣合元件的底端相连接。然后,将一个在平纹织物(塔夫绸)或合成树脂薄膜上设置有粘接剂层的加固带粘接到需要安装这种可分式底端止动件的链带部分上,目的是对用于提供稳定作用的部分进行加固,接着将可分式底端止动件连接到位。 这种设置有可分式底端止动件、而且在该可分式底端止动件上还设置有加固带的拉链需要安装能够对链带进行加固的加固带,这样就会增加拉链的部件数量,从而增加了成本。此外,由于在制造拉链的方法中通常需要粘接加固带的步骤和粘接机器,因此就不能简化这种制造工艺的工序,而且还会增加产品的制造成本。 另一方面,例如英国专利988659已经公开了一种用于拉链上的可分式底端止动件,这种可分式底端止动件和一个设置有多个凸肋的加固部分利用合成树脂整体连接到链带的前面和后面上,而且无需将一个加固带连接到链带的端部上。 尽管在该文献所披露的这种设置有可分式底端止动件的拉链中,其凸肋的截面可被制造成任何形状,但是该专利并未对这种凸肋与缝纫针之间的碰撞作出任何改进,而这种碰撞可能会在对一个缝合对象(例如衣服)进行缝纫操作的过程中发生。因此,由于缝纫针的撞击而使凸肋损坏的频率就会很高,而且已经损坏的部分可能从链带与衣服之间的配合部分伸出,这样就可能伤及穿用者的皮肤。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题而提出的,而且本专利技术的首要目的就在于对用于将一个设置有可分式底端止动件的拉链缝到缝合对象(例如衣服)上的方法进行改进,具体而言,就是提供一种设置有可分式底端止动件的拉链,这种拉链能够被容易而安全地缝到缝合对象(例如衣服)上并可防止加固部分因缝纫针与凸肋之间的碰撞而损坏,而且还能够顺畅地完成可分式底端止动件的分离操作。 除了上述的目的外,本专利技术的第二目的在于提供一种设置有可分式底端止动件的拉链,即使缝纫针与加固部分上的凸肋在缝制过程中相互接触,这种拉链也能够使缝纫针有效地偏离凸肋,以将拉链安全地缝制到缝合对象上,从而保证织物与皮肤安全的接触。 此外,本专利技术的第三目的在于提供一种设置有可分式底端止动件的拉链,这种拉链能够安全、高效地将加固部分缝制到位,而且在缝制过程中不会出现任何麻烦。本专利技术的第四目的在于提供一种设置有可分式底端止动件的拉链,其中加固部分的凸肋设置有一个理想斜面,从而防止凸肋在缝制过程中被缝纫针所损坏,而且能够平滑地缝制加固部分的凸肋。 本专利技术的第五目的在于提供一种设置有可分式底端止动件的拉链,如果缝纫线远离一个开口,那么其允许对大尺寸的拉链进行适当而有效的缝合。 本专利技术的第六目的在于提供一种设置有可分式底端止动件的拉链,如果缝纫线在一个开口附近,那么其能够对小尺寸的拉链进行适当而有效的缝合处理。 本专利技术的第七目的在于提供一种设置有可分式底端止动件的拉链,其中加固部分的凸肋对称设置在链带的正面和背面上,这样就能够在任何一侧对其进行缝制加工,从而防止凸肋在缝纫针的撞击下而损坏。 根据本专利技术,为实现上述目的,多个扣合元件被连接到一对链带的两个相对的侧缘上,而且其还设置有一个由合成树脂制成的可分式底端止动件,例如箱形销、一个箱体和一个插件销,该止动件通过整体模压而连接到位于扣合元件端部的链带侧缘上;和一个加固部分,该加固部分与可分式底端止动件以下述方式一体制成使其在链带的至少一个表面上露出,目的是对链带进行加固。这种加固部分由多个与可分式底端止动件相连接的凸肋形成。这些凸肋形成在缝合对象(例如衣服)的缝合位置上,以使其高度H为0.5至0.85毫米、宽度W是0.6到0.9毫米,并使其从顶点向底部逐渐变大。此外,在相邻的凸肋之间设置有间隙部分,该间隙部分的间隙S宽于凸肋的底座部分之宽度。因此,这种设置有可分式底端止动件的拉链就能够使由凸肋构成的加固部分得以容易而有效地缝制。 除了这种结构外,设置在加固部分的缝合位置上的这些凸肋还设置有顶角被切掉的倒角部分,而且该倒角部分最好被加工成一种类似弧形的结构,该弧形结构的横截面形状的半径为0.05至0.1毫米。 另外,除了本专利技术的基本结构外,设置在位于加固部分之缝合位置上的相邻凸肋之间的间隙部分的尺寸最好为2.0至2.5毫米,而且各个凸肋最好沿链带的宽度方向平行设置。 除了上述的基本结构外,位于加固部分之缝合位置上的这些凸肋最好满足下述条件tanθ=H/(W/2),即凸肋在其底部部分上的倾斜度从1.1至2.9。即,凸肋在其底部部分上的倾角θ最好介于55°至70°的范围内,其中凸肋设置于加固部分的缝合位置上。 而且,除了上述的结构外,位于加固部分的缝合位置上的这些凸肋最好设置在可分式底端止动件的侧面上,而且这些凸肋可通过一个被加工成平面形或各种形状的辅助部件连接到链带的侧缘上。 另外,位于加固部分之缝合位置上的这些凸肋可设置在可分式底端止动件的侧面上,而且可以不直接通过任何辅助部件与链带的侧缘相连接。位于加固部分之缝合位置上的这些凸肋可对称设置在链带的正面和背面上,以将链带夹持于这些凸肋之间。 附图说明 图1为设置有一可分式底端止动件的拉链的主要部分的正视图;图2为安装有一个箱形销的拉链纵向加强条的主要部分的前视图;图3为拉链的纵向加强条的底视图;图4为沿图3中的剖面线A-A(IV-IV)所做的剖视图;图5为一个凸肋的放大剖视图;图6为安装有一个插件销的拉链纵向加强条的主要部分的前视图;图7为同一个拉链纵向加强条的底视图;图8为一个箱体的剖视图;图9为沿图8之剖面线B-B(IX-IX)所做的剖视图;图10为在箱体与箱形销相互连接的状态下的局部剖开前视图;图11为安装有插件销的拉链纵向加强条与安装有箱体的拉链加强条相互接合时的局部剖开前视图;图12为安装有插件销的拉链加强条与安装有箱体的拉链加强条相互接合时的局部剖开前视图;图13为主要部分的前视图,图中示出了在将拉链缝到缝合对象上时的状态;图14为沿图13中的剖面线C-C(XIV-XIV)所做的剖视图;图15为可分式底端止动件的前视图,图中示出了一种改型的加固部分; 图16为可分式底端止动件的前视图,图中示出了另一种改型的加固部分;图17为与箱体及箱形销成一体的底端止动件的局部剖开前视图;图18为安装有箱形销的加固部分的一种改型结构的前视图;图19为安装有箱形销的加固部分的又一种改型结构的前视图;图20为设置有可分式底端止动件的另一种拉链的主要部分的前视图。 具体实施方式 下面,将参照附图对设置有可分式底端止动件的拉链的多个最佳如图1所示,在设置有可分式底端止动件的拉链中,拉链1并不是一种被一个底端止动件所封闭的封本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种设置有可分式底端止动件的拉链,其中,多个扣合元件4被连接到一对链带3的两个相对的侧缘上,所述拉链包括:可分式底端止动件5,该止动件5由合成树脂制成并在扣合元件4的一个端部与链带3的侧缘相连接;以及一个加固部分10,该加固部分与可分式底端止动件5一体制成并朝向链带3的至少一个表面延伸,该加固部分10由多个与可分式底端止动件5相连接的凸肋13构成,    其特征在于:所述凸肋13以下述方式设置在朝向缝合对象42的缝合位置40处:使其高度H为0.5至0.85毫米,其宽度W为0.6至0.9毫米,而且使其沿着从顶角19至底座部分20的方向逐渐变大;而且还设置有一个间隙部分23,该间隙部分比位于凸肋13之间的凸肋底座部分20宽。

【技术特征摘要】
JP 2003-3-20 077524/20031.一种设置有可分式底端止动件的拉链,其中,多个扣合元件(4)被连接到一对链带(3)的两个相对的侧缘上,所述拉链包括可分式底端止动件(5),该止动件(5)由合成树脂制成并在扣合元件(4)的一个端部与链带(3)的侧缘相连接;以及一个加固部分(10),该加固部分与可分式底端止动件(5)一体制成并朝向链带(3)的至少一个表面延伸,该加固部分(10)由多个与可分式底端止动件(5)相连接的凸肋(13)构成,其特征在于所述凸肋(13)以下述方式设置在朝向缝合对象(42)的缝合位置(40)处,使其高度(H)为0.5至0.85毫米,其宽度(W)为0.6至0.9毫米,而且使其沿着从顶角(19)至底座部分(20)的方向逐渐变大;而且在相邻的凸肋(13)之间设置有间隙部分(23),该间隙部分(23)的间隙S比凸肋(13)的底座部分(20)宽。2.根据权利要求1所述的设置有可分式底端止动件的拉链,其特征在于位于加固部分(10)之缝合位置(40)处的凸肋(13)设置有一个倒圆部分(21),凸肋(13)的顶角(19)被倒圆。3.根据权利要求2所述的设置有可分式底端止动件的拉链,其特征在于所述凸肋(13)的倒圆部分被加工成类似弧形的结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:水原久佳熊野勇真田幸夫瀬川清正
申请(专利权)人:YKK株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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