集聚纤维须条装置中的集聚管制造方法及图纸

本发明专利技术涉及涉及一种设置于纺纱牵伸装置和加捻装置间的用于集聚纤维须条装置中的集聚管，是为改进现有集聚管的吸气缝而设计的。集聚纤维须条装置中的集聚管，包括其表面排列的由二个侧棱限定的吸气缝，其中一个侧棱为纤维导棱，所述的构成纤维导棱的侧棱形状为单一曲线，吸气缝的宽度ｄ为１－３ｍｍ，吸气缝起始区的宽度为２．５－７ｍｍ。本发明专利技术的优点在于：通过改进集聚管的纤维导棱的形状，将原先由二条直线形成的折线形状或二条直线间用曲线相连的形状改变成单一曲线，使在集聚管上由透气输送带输送的纤维在集聚时减少来回跳动或卷起、甚至脱出吸气缝的现象，从而减少毛羽、提高成纱质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺纱装置的部件，特别涉及一种设置于纺纱牵伸装置和加捻装置间的用于集聚纤维须条装置中的集聚管。
技术介绍
传统的纺纱装置中将牵伸的纤维须条直接连接到牵伸装置的输出罗拉对上进行加捻，会在该输出罗拉对的钳口线上将出现一个所谓的纺纱三角，影响成纱的质量。这是由于牵伸的纤维须条以一个固定的宽度离开牵伸装置，而且共同加捻成一根直径较小的纱线的缘故。因此，为消除纺纱三角，需将牵伸后的纤维再经集束或压实后加捻，从而使纤维须条在离开最后的轧点时变得非常细，所纺制的纱线将更为均匀和结实，并且毛羽很少。改进的此类纺纱装置也有各种各样，如中国专利技术专利申请CN1434158公开了一种压实纤维须条的装置，在输出辊对的下游设一压实区域，待被压实的纤维须条由一透气输送带输送通过该压实区域。输送带由该压实区域内的带两侧棱限定的吸入缝的一滑动面导向，该吸入缝包括使纤维须条与输送带的运动方向垂直定位的横向纤维导棱，还包括一夹住横向运动的纤维须条的宽起始区域。为了确保这种卷起仅在加捻方向产生，将吸入缝中的一个棱构成纤维导棱。该纤维导棱使处于往复运动的纤维须条从宽的起始区域至吸入缝的端部垂直于输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】
集聚纤维须条装置中的集聚管，包括其表面排列的由二个侧棱限定的吸气缝，其中一个侧棱为纤维导棱，其特征在于：所述的构成纤维导棱的侧棱形状为单一曲线，吸气缝的宽度ｄ为１－－３ｍｍ，吸气缝起始区的宽度为２．５－－７ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周小平，王卫，邬建明，
申请(专利权)人：宁波德昌精密纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]