一种具有螺旋角的端铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有螺旋角的端铣刀，包括第一连接头、铣刀、工作头、螺旋槽、切削刃、挡板、连接杆凹槽、连接孔、第二连接头和螺纹。本实用新型专利技术的有益效果是：当铣刀对工件的表面进行加工时，铣刀切削产生的碎屑会随着的铣刀的转动向外运动，此时，碎屑就可能溅射到工人身上，由于碎屑带有高温会对工人的人身安全造成威胁，而通过在第一连接头的一端设置挡板可以防止碎屑向上运动进而减少带有高温的碎屑对工人的伤害。通过将螺旋角的度数设置成30°可以增大工作头的强度防止铣刀在旋转过程中与金属元件接触时，由于突然受到强大的阻力造成铣刀的断裂。通过将切削刃的数量设置到3个可以提高铣刀切削的效率，进而节省工作时间，提高工作效率。

An end milling cutter with helix angle

The utility model discloses an end milling cutter with a spiral angle, which includes a first connection head, a milling cutter, a working head, a spiral groove, a cutting edge, a baffle, a connecting rod groove, a connecting hole, a second connection head and a thread. The beneficial effect of the utility model is that when the milling cutter is processed on the surface of the workpiece, the debris produced by the milling cutter moves outward with the rotation of the milling cutter. At this time, the debris may sputter to the worker, because the debris with high temperature poses a threat to the safety of the worker, and through the first connection. A baffle at the end prevents debris from moving upward and reduces damage to workers caused by high temperature debris. By setting the degree of the helix angle to 30 degrees, the strength of the working head can be increased to prevent the milling cutter from contact with the metal element during the rotation process, because of the sudden strong resistance to the breakage of the milling cutter. By setting the number of cutting edges to 3, the cutting efficiency of milling cutter can be increased, and the working time can be saved and work efficiency improved.

【技术实现步骤摘要】
一种具有螺旋角的端铣刀
本技术涉及一种端铣刀，具体为一种具有螺旋角的端铣刀，属于机械加工应用领域。
技术介绍
立铣刀的主切削刃是圆柱面上,端面上的的切削刃是副刀刃。没有中心刃的立铣刀工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。按照国家标准规定：立铣刀直径为2-50毫米，可分为粗齿与细齿两种。直径2-20为直柄范围，直径14-50为锥柄范围。而端铣刀作为立铣刀的一种种类，只能对工件进行平面铣，却不能对工件进行轴向加工。但是现有的端铣刀在使用时仍然存在一定缺陷，现有的端铣刀的工作头一般都是呈圆柱形这就造成当铣刀对工件加工时产生的碎屑从加工处溅射出来时，没有东西阻挡，进而会对工人的人身造成伤害，同时，由于现有的铣刀螺旋角角度过大，往往大于30°进而造成铣刀在加工一些质地较硬的工件时会产生裂纹。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有螺旋角的端铣刀。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有螺旋角的端铣刀，包括铣刀，所述铣刀内部设置第一连接头，所述第一连接头一端安装连接杆，所述连接杆一端安装工作头，所述工作头一端设置挡板，所述挡板一侧设置切削刃，所述工作头内部设置螺旋槽，所述挡板内部设置凹槽，所述挡板顶部设置连接孔，所述工作头内部设置第二连接头，所述第二连接头侧面设置螺纹。优选的，为了使所述铣刀在加工质地较硬的工件时，不会因为受到的阻力过大导致所述铣刀断裂，所述工作头内部的螺旋角为30°。优选的，为了使所述铣刀能够快速的对工件进行加工，进而提高工人的工作效率，同时可以对工件表面的同一个地方进行反复加工，进一步的提高了工件表面的光滑度，所述切削刃的数量为3个，且三个所述切削刃之间成120°均匀分布。优选的，为了使所述连接头与刀架连接时，能够增大刀架的夹紧装置与所述第一连接头的接触面积，以便于所述铣刀能够稳定的与刀架连接，所述第一连接头的侧面的形状为正方形，且所述第一连接头的侧面共有4个。优选的，为了使所述挡板在所述铣刀旋转的过程中不发生脱落，进而防止出现由于挡板脱落导致重大生产事故的发生，所述挡板与所述工作头之间呈固定连接。优选的，为了使厂家在生产所述铣刀时能够节省材料，同时，可以提高所述的强度，所述螺旋槽围绕着所述工作头的表面均匀排列。本技术的有益效果是：当铣刀对工件的表面进行加工时，铣刀切削产生的碎屑会随着的铣刀的转动向外运动，此时，碎屑就可能溅射到工人身上，由于碎屑带有高温会对工人的人身安全造成威胁，而通过在第一连接头的一端设置挡板可以防止碎屑向上运动进而减少带有高温的碎屑对工人的伤害。通过将螺旋角的度数设置成30°可以增大工作头的强度防止铣刀在旋转过程中与金属元件接触时，由于突然受到强大的阻力造成铣刀的断裂。通过将切削刃的数量设置到3个可以提高铣刀切削的效率，进而节省工作时间，提高工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术铣刀底部结构示意图。图3为本技术挡板结构示意图图4为本技术连接头结构示意图图中：1、第一连接头；2、铣刀；3、工作头；4、螺旋槽；5、切削刃；6、挡板；7、连接杆；8、凹槽；9、连接孔；10、第二连接头；11、螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种具有螺旋角的端铣刀，包括铣刀2，铣刀2内部设置第一连接头1，第一连接头1一端安装连接杆7，连接杆7一端安装工作头3，工作头3一端设置挡板6，挡板6一侧设置切削刃5，工作头3内部设置螺旋槽4，挡板6内部设置凹槽8，挡板6顶部设置连接孔9，工作头3内部设置第二连接头10，第二连接头10侧面设置螺纹11。作为本技术的一种技术优化方案，工作头3内部的螺旋角为30°。作为本技术的一种技术优化方案，切削刃5的数量为3个，且三个切削刃5之间成120°均匀分布。作为本技术的一种技术优化方案，第一连接头1的侧面的形状为正方形，且第一连接头1的侧面共有4个。作为本技术的一种技术优化方案，挡板6与工作头3之间呈固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，螺旋槽4围绕着工作头3的表面均匀排列。本技术在使用时，首先将第一连接头1的侧面对准刀架的夹紧装置，进而将铣刀2牢牢的夹在机床上，通过将工作头3内部的螺旋角的度数设置为30°，进而增大铣刀强度，防止由于螺旋角的角度过大导致工作头3的强度降低，进而造成铣刀2的断裂。当铣刀2切削工件时，铣刀2产生的碎屑会随着铣刀2的转动而以抛物线的形式向四周溅射，进而就会导致机床附近的工人受伤，而通过挡板6可以将高温碎屑在上升的阶段就将碎屑拦下，进而将碎屑聚积在工件表面，再用毛刷将碎屑从工件表面扫除，通过在铣刀2底部设置3个切削刃5可以增加铣刀2的加工面积，进而增加工人的工作效率，减少了企业的用工成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有螺旋角的端铣刀，包括铣刀(2)，其特征在于：所述铣刀(2)内部设置第一连接头(1)，所述第一连接头(1)一端安装连接杆(7)，所述连接杆(7)一端安装工作头(3)，所述工作头(3)一端设置挡板(6)，所述挡板(6)一侧设置切削刃(5)，所述工作头(3)内部设置螺旋槽(4)，所述挡板(6)内部设置凹槽(8)，所述挡板(6)顶部设置连接孔(9)，所述工作头(3)内部设置第二连接头(10)，所述第二连接头(10)侧面设置螺纹(11)。

【技术特征摘要】
1.一种具有螺旋角的端铣刀，包括铣刀(2)，其特征在于：所述铣刀(2)内部设置第一连接头(1)，所述第一连接头(1)一端安装连接杆(7)，所述连接杆(7)一端安装工作头(3)，所述工作头(3)一端设置挡板(6)，所述挡板(6)一侧设置切削刃(5)，所述工作头(3)内部设置螺旋槽(4)，所述挡板(6)内部设置凹槽(8)，所述挡板(6)顶部设置连接孔(9)，所述工作头(3)内部设置第二连接头(10)，所述第二连接头(10)侧面设置螺纹(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有螺旋角的端铣刀，其特征在于：所述工作头(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：商小军，
申请(专利权)人：新昌县高盛农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33