基于型材自动输送的型材冲口和扳台操作一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于型材自动输送的型材冲口和扳台操作一体机，包括支架和支架上设置的进料机构、送料机构、冲口机构、扳台机构和翻转机构，送料机构包括送料平台和送料夹臂，送料平台通过滑轨滑块组件水平设置在支架上，支架上设置有实现送料平台在支架上沿X轴滑动的电缸组件，进料机构设置在送料平台的一侧实现把型材沿Y轴方向输送到送料平台上，且送料平台上相对的两侧设置有翻转机构、冲口机构和扳台机构；本实用新型专利技术通过在支架上设置进料机构、送料机构，实现型材在X、Y、Z轴方向上的移动，并通过送料机构与冲口机构、扳台机构和翻转机构的配合使用，实现型材端部冲口和扳台的操作，提高了工作效率。

An integral machine for punching and wrench operation of profiles based on automatic conveying of profiles

The utility model discloses a kind of cutting and pulling table operation integrated machine based on automatic transmission of profiles, including feeding mechanism, feeding mechanism, punching mechanism, wrench mechanism and overturning mechanism on the support and support. The feeding mechanism includes feed platform and feed clip arm, and the feeding platform is set horizontally through slide rail slider component. The bracket is placed on the support, and the electric cylinder module is arranged on the X axis to realize the feeding platform. The feeding mechanism is arranged on one side of the feeding platform to transport the profile to the feeding platform along the Y axis, and the opposite sides of the feeding platform are set with a turnover mechanism, a punching mechanism and a wrench mechanism. The utility model is a new type of utility model. The feeding mechanism and feeding mechanism are set on the bracket to realize the movement of the profile in the direction of the X, Y and Z axis, and the operation of the end of the section and the table is realized through the combination of the feeding mechanism, the punching mechanism, the wrench mechanism and the overturning mechanism, and the working efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
基于型材自动输送的型材冲口和扳台操作一体机
：本技术涉及一种型材加工设备，特别是涉及一种基于型材自动输送的型材冲口和扳台操作一体机。
技术介绍
：制造业中，往往需要对型材进行冲孔和扳台（端部呈内扣状），现有技术中往往需要多种设备对型材端部进行逐步操作，操作工序繁琐，浪费时间，因此需要一种对型材端部进行冲孔和扳台操作的自动设备。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能够对型材端部进行冲孔和扳台操作的基于型材自动输送的型材冲口和扳台操作一体机。本技术的技术方案是：一种基于型材自动输送的型材冲口和扳台操作一体机，包括支架和支架上设置的进料机构、送料机构、冲口机构、扳台机构和翻转机构，所述送料机构包括送料平台和送料夹臂，所述送料平台通过滑轨滑块组件水平设置在支架上，所述支架上设置有实现送料平台在支架上沿X轴滑动的电缸组件，所述进料机构设置在送料平台的一侧实现把型材沿Y轴方向输送到送料平台上，且送料平台上设置有进料机构的同侧依次设置有翻转机构、冲口机构和扳台机构，且送料平台上设置有进料机构的对侧依次设置有冲口机构、翻转机构和扳台机构，所述送料平台上的型材在翻转机构的作用下进行翻转操作，并通过所述送料夹臂包括的第一送料夹臂和第二送料夹臂实现型材沿Y轴方向移动到冲口机构和扳台机构完成对其端部的操作，所述第一送料夹臂与冲口机构配合使用，所述第二送料夹臂与扳台机构配合使用，所述支架上设置有与第一送料夹臂和第二送料夹臂呈交错排列的第一暂存板、第二暂存板和第三暂存板。所述冲口机构包括相互嵌套的第一模具和第二模具，所述第一模具设置在支架上，所述支架上设置有实现第二模具在第一模具中移动的移动气缸，所述第二模具上设置有凸出模芯，且所述第一模具上设置有与模芯配合使用的凹槽，电缸组件为一端设置在支架上另一端设置在送料平台上的送料气缸，所述第一暂存板、第二暂存板和第三暂存板均通过暂存气缸设置在支架上，所述进料机构为输送带。所述扳台机构包括折弯块和扳台支架，折弯块包括上折弯块和下折弯块，所述扳台支架为通过上连接板和下连接板连接的两块相互平行设置的U型板，所述上连接板上设置有上折弯块和压块，所述下连接板上设置有下折弯块和与滑道活动连接的模芯固定块，所述模芯固定块上设置有至少两个贯穿所述模芯固定块的矩形通孔，模芯设置在矩形通孔内，所述模芯固定块上设置有卡块，所述卡块与在所述滑道上设置且与所述滑道平行并实现模芯固定块在滑道上滑动的驱动装置连接。所述驱动装置包括两条互相平行设置的轨道、滑块、螺杆和电机，所述滑块设置在两个导轨之间，并通过滑块上的凹槽与导轨上的凸起轨道配合使用，实现导轨对滑块的限位，所述螺杆贯穿所述滑块设置在导轨两端的两个挡板上，所述螺杆的一端贯穿一个挡板并与设置在挡板上的电机连接，所述滑块上设置有卡体，实现卡块与卡体的配合使用，所述滑块上设置有螺孔，所述螺杆通过螺孔贯穿滑块。所述压块贯穿所述上连接板并与设置在上连接板上实现其上下运动的压块液压缸连接，所述上折弯块贯穿所述上连接板并与设置在上连接板上实现其上下运动的上折弯块液压缸连接，所述下折弯块通过所述下连接板上设置的下通孔贯穿所述下连接板，所述下折弯块贯穿所述下连接板并与设置在下连接板上实现其上下运动的下折弯块液压缸连接，滑道与贯穿所述下连接板和模芯固定块垫板并设置在所述下连接板上的模芯固定块液压缸连接，模芯固定块垫板设置在滑道与下连接板之间，设置在下连接板上的气缸实现其在滑道与下连接板之间往复运动并对滑道起到垫衬作用。所述第一送料夹臂通过轨道设置在支架上，且所述支架上还设置有实现第一送料夹臂通过轨道在支架上沿Y轴滑动的第一传动装置，所述第一传动装置包括第一槽钢，所述第一槽钢内两个侧壁上设置有两个环形槽，所述环形槽内设置有第一环形传送带，所述第一槽钢一端设置有第一传动电机，第一转动电机上设置有齿轮，所述第一环形传送带内表面设置有与齿轮配合使用的齿。所述第一送料夹臂上通过第一导轨设置有第一固定板，所述第一送料夹臂上设置有实现第一固定板在第一送料夹臂上沿Z轴移动的第一Z轴气缸，所述第一固定板上通过滑道设置有对型材进行加持的第一左夹板和第一右夹板，所述第一固定板上设置有实现第一左夹板和第一右夹板在第一固定板上移动的第一夹板气缸，所述第一夹板气缸为两个。所述第二送料夹臂通过轨道设置在支架上，且所述支架上还设置有实现第二送料夹臂通过轨道在支架上沿Y轴滑动的第二传动装置，所述第二传动装置包括第二槽钢，所述第二槽钢内两个侧壁上设置有两个环形槽，所述环形槽内设置有第二环形传送带，所述第二槽钢一端设置有第二传动电机，第二转动电机上设置有齿轮，所述第二环形传送带内表面设置有与齿轮配合使用的齿。所述第二送料夹臂上通过第二导轨设置有第二固定板，所述第二送料夹臂上设置有实现第二固定板在第二送料夹臂上沿Z轴移动的第二Z轴气缸，所述第二固定板上通过滑道设置有对型材进行加持的第二左夹板和第二右夹板，所述第二固定板上设置有实现第二左夹板和第二右夹板在第二固定板上移动的第二夹板气缸，所述第二夹板气缸为两个。所述翻转机构包括翻转夹持气缸和翻转电机，翻转加持气缸设置在旋转板上并与活动夹板连接，所述旋转板上设置有与活动夹板配合使用且实现对型材进行加持的固定夹板，所述旋转板与设置在支架上的翻转电机连接。本技术的有益效果是：1、本技术通过在支架上设置进料机构、送料机构，实现型材在X、Y、Z轴方向上的移动，并通过送料机构与冲口机构、扳台机构和翻转机构的配合使用，实现型材端部冲口和扳台的操作，提高了工作效率。2、本技术第一传动装置和第二传动装置中的第一环形传送带和第二环形传送带设置在第一槽钢和第二钢槽上的环形槽内，通过第一传送电机和第二传送电机的作用，实现第一环形传送带和第二环形传送带在环形槽内移动，带动与第一环形传送带和第二环形传送带连接的第一送料夹臂和第二送料夹臂的移动。3、本技术第一模具套装在第二模具上，并通过移动气缸实现第二模具在第一模具中上下移动，通过第二模具上的模芯和设置在第一模具上的凹槽，实现对管材的冲口操作。4、本技术设置有压块，并通过压块液压缸实现其上下移动，与下连接板上设置的固定平台配合使用，实现对型材的固定，保证型材在冲压操作中位置的固定。5、本技术通过型材的移动实现模型伸入型材内部，通过模芯固定块液压缸实现模芯固定块上的模芯在型材内部上下移动，实现对型材上内壁和下内壁的支撑，并通过上折弯块和下折弯块的作用实现型材端部的冲压。6、本技术模芯固定块垫板实现对模芯固定块向上移动时起到垫衬作用，保证模芯对型材上内壁的支撑，模芯固定块向下移动时模芯固定块衬板在气缸的作用下抽出，保证模芯对型材下内壁的支撑。7、本技术中多个模芯设置在模芯固定块上的通孔内，并通过螺栓进行固定，实现模芯与模芯固定块连接牢固性；电机带动螺杆转动，实现螺杆贯穿滑块的移动，从而实现滑块上卡体的移动，从而带动卡块和模芯固定块的移动，实现模芯的更换。附图说明：图1为基于型材自动输送的型材冲口和扳台操作一体机的总装俯视图。图2为送料平台的仰视结构示意图。图3为冲口机构的左视图。图4为冲口机构的后视图。图5为第一模具的俯视结构示意图。图6为扳台机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于型材自动输送的型材冲口和扳台操作一体机，包括支架和支架上设置的进料机构、送料机构、冲口机构、扳台机构和翻转机构，其特征是：所述送料机构包括送料平台和送料夹臂，所述送料平台通过滑轨滑块组件水平设置在支架上，所述支架上设置有实现送料平台在支架上沿X轴滑动的电缸组件，所述进料机构设置在送料平台的一侧实现把型材沿Y轴方向输送到送料平台上，且送料平台上设置有进料机构的同侧依次设置有翻转机构、冲口机构和扳台机构，且送料平台上设置有进料机构的对侧依次设置有冲口机构、翻转机构和扳台机构，所述送料平台上的型材在翻转机构的作用下进行翻转操作，并通过所述送料夹臂包括的第一送料夹臂和第二送料夹臂实现型材沿Y轴方向移动到冲口机构和扳台机构完成对其端部的操作，所述第一送料夹臂与冲口机构配合使用，所述第二送料夹臂与扳台机构配合使用，所述支架上设置有与第一送料夹臂和第二送料夹臂呈交错排列的第一暂存板、第二暂存板和第三暂存板。

【技术特征摘要】
1.一种基于型材自动输送的型材冲口和扳台操作一体机，包括支架和支架上设置的进料机构、送料机构、冲口机构、扳台机构和翻转机构，其特征是：所述送料机构包括送料平台和送料夹臂，所述送料平台通过滑轨滑块组件水平设置在支架上，所述支架上设置有实现送料平台在支架上沿X轴滑动的电缸组件，所述进料机构设置在送料平台的一侧实现把型材沿Y轴方向输送到送料平台上，且送料平台上设置有进料机构的同侧依次设置有翻转机构、冲口机构和扳台机构，且送料平台上设置有进料机构的对侧依次设置有冲口机构、翻转机构和扳台机构，所述送料平台上的型材在翻转机构的作用下进行翻转操作，并通过所述送料夹臂包括的第一送料夹臂和第二送料夹臂实现型材沿Y轴方向移动到冲口机构和扳台机构完成对其端部的操作，所述第一送料夹臂与冲口机构配合使用，所述第二送料夹臂与扳台机构配合使用，所述支架上设置有与第一送料夹臂和第二送料夹臂呈交错排列的第一暂存板、第二暂存板和第三暂存板。2.根据权利要求1所述的基于型材自动输送的型材冲口和扳台操作一体机，其特征是：所述冲口机构包括相互嵌套的第一模具和第二模具，所述第一模具设置在支架上，所述支架上设置有实现第二模具在第一模具中移动的移动气缸，所述第二模具上设置有凸出模芯，且所述第一模具上设置有与模芯配合使用的凹槽，电缸组件为一端设置在支架上另一端设置在送料平台上的送料气缸，所述第一暂存板、第二暂存板和第三暂存板均通过暂存气缸设置在支架上，第一暂存板、第二暂存板和第三暂存板上均设置有导向杆，导向杆设置在支架上的导向孔内，所述进料机构为输送带。3.根据权利要求1所述的基于型材自动输送的型材冲口和扳台操作一体机，其特征是：所述扳台机构包括折弯块和扳台支架，折弯块包括上折弯块和下折弯块，所述扳台支架为通过上连接板和下连接板连接的两块相互平行设置的U型板，所述上连接板上设置有上折弯块和压块，所述下连接板上设置有下折弯块和与滑道活动连接的模芯固定块，所述模芯固定块上设置有至少两个贯穿所述模芯固定块的矩形通孔，模芯设置在矩形通孔内，所述模芯固定块上设置有卡块，所述卡块与在所述滑道上设置且与所述滑道平行并实现模芯固定块在滑道上滑动的驱动装置连接。4.根据权利要求3所述的基于型材自动输送的型材冲口和扳台操作一体机，其特征是：所述驱动装置包括两条互相平行设置的轨道、滑块、螺杆和电机，所述滑块设置在两个导轨之间，并通过滑块上的凹槽与导轨上的凸起轨道配合使用，实现导轨对滑块的限位，所述螺杆贯穿所述滑块设置在导轨两端的两个挡板上，所述螺杆的一端贯穿一个挡板并与设置在挡板上的电机连接，所述滑块上设置有卡体，实现卡块与卡体的配合使用，所述滑块上设置有螺孔，所述螺杆通过螺孔贯穿滑块。5.根据权利要求3所述的基于型材自动输送的型材冲口和扳台操作一体机，其特征是：所述压块贯穿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋本豫，张春生，高磐，李继光，谭敢闯，
申请(专利权)人：郑州乾正自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41