一种电极坯交换重熔的方法技术

本发明专利技术涉及电渣重熔技术领域。一种电极坯交换重熔的方法，每次交换前30分钟到交换开始期间，将换前电极坯的熔速由M1千克/小时逐步提升到1.15M‑1.25M千克/小时，然后换前电极坯停电，开始交换电极坯；交换完成后，换后电极坯下降进入结晶器中进行准备熔炼，当换后电极坯距离结晶器中的熔液液面100毫米时，开始通电，换后电极坯开始熔炼后，调整电极坯电压为1.03 U2‑1.05 U2，在15分钟内，然后逐渐降低渣阻，在随后的5‑15分钟，将渣阻调整到N+4.5毫欧姆到N+5毫欧姆，待结晶器的渣池化清后，调整渣阻为N毫欧姆。

A method of exchange remelting of electrode billet

The invention relates to the technical field of electroslag remelting. A method of exchange remelting of the electrode billet, 30 minutes before exchange, the melting speed of the pre exchange billet from M1 kg / HH to 1.15M 1.25M kg / HH, and then the electrode billet is switched off to begin to exchange the electrode billet; after the exchange is completed, the change of the electrode blank falls into the crystallizer for preparation. After melting, when the replacement billet is 100 millimeters from the molten liquid in the crystallizer, it starts to be electrified. After the change of the electrode billet, the electrode blank is adjusted to 1.03 U2, 1.05 U2, and the slag resistance is gradually reduced in 15 minutes, and the slag resistance is adjusted to the N+4.5 milli ohm to N+5 milli ohm in the subsequent 5 minutes, and the crystallization will be crystallized. After the slag tank is cleared, the slag resistance is adjusted to N ohm.

【技术实现步骤摘要】
一种电极坯交换重熔的方法
本专利技术涉及电渣重熔

技术介绍
在电渣重熔
，生产大锭型或超大锭型电渣锭通常采用单工位两支或两支以上电极坯交换重熔，即使用A炉头在既定工位送电化渣并熔炼，B炉头夹持好电极坯预热备用，待A炉头第一支接近熔炼至规定重量，B炉头夹持电极坯旋入该工位继续熔炼，如此两次或多次交换，最终冶炼一支电渣锭的生产组织模式。该生产组织模式可以在炉头有限承重范围内实现生产大锭型或超大锭重电渣锭，但交换电极对应电渣锭锭身位置易产生各类质量缺陷。但在实际生产过程中受交换过程工艺控制及其他局限，重熔后的电渣锭表面交换位置容易形成接注（电渣锭锭身存在的一圈明显不规则的褶皱缺陷）、流钢（电渣锭锭身因渣皮破裂、熔池挤压溢流等因素导致的钢液向渣皮侧不规则填充形成的锭身缺陷）、夹杂（夹杂即交换电极瞬间埋入渣池引发熔池短期不稳定造成的局部夹杂物富集缺陷）等一系列质量缺陷，轻者可以人工修磨挽救，重者直至判为废品，严重制约生产效率，导致质量成本增加，成材率降低、交货期延长。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：克服现有电极坯交换重熔的方法的上述不足，提供一种消除在开罩、提熔速过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极坯交换重熔的方法，两个或者三个电极坯在结晶器中轮流交换熔炼形成一个铸锭，换前电极坯的标准熔速为M1千克/小时，换后电极坯的标准熔速为M2千克/小时，换后电极坯的标准渣阻为N 毫欧姆，换前电极坯的标准电压为U1，换后电极坯的标准电压为U2，其特征在于：每次交换前30分钟到交换开始期间，将换前电极坯的熔速由M1千克/小时逐步提升到1.15M‑1.25M千克/小时，然后换前电极坯停电，开始交换电极坯；交换完成后，换后电极坯下降进入结晶器中进行准备熔炼，当换后电极坯距离结晶器中的熔液液面100毫米时，开始通电，换后电极坯开始熔炼后，调整电极坯电压为1.03 U2‑1.05 U2，在15分钟...

【技术特征摘要】
1.一种电极坯交换重熔的方法，两个或者三个电极坯在结晶器中轮流交换熔炼形成一个铸锭，换前电极坯的标准熔速为M1千克/小时，换后电极坯的标准熔速为M2千克/小时，换后电极坯的标准渣阻为N毫欧姆，换前电极坯的标准电压为U1，换后电极坯的标准电压为U2，其特征在于：每次交换前30分钟到交换开始期间，将换前电极坯的熔速由M1千克/小时逐步提升到1.15M-1.25M千克/小时，然后换前电极坯停电，开始交换电极坯；交换完成后，换后电极坯下降进入结晶器中进行准备熔炼，当换后电极坯距离结晶器中的熔液液面100毫米时，开始通电，换后电极坯开始熔炼后，调整电极坯电压为1.03U2-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳伟，郑壮，杨大勇，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14