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一种四罗拉紧密纺用摇架制造技术

技术编号:1841256 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种四罗拉紧密纺用摇架,涉及纺纱新技术领域,具体的说是对四罗拉系统式紧密纺细纱机上原有的摇架体[2]、摇架手柄[1]、前夹簧[9]、中夹簧[6]及后夹簧[3]基本构造不改变的情况下,仅延长摇架体[2]前端部分增加一个引出胶辊[15]使用的引出夹簧[16],即不改变原有紧密纺细纱机上前罗拉[15]、前胶辊[10]、中罗拉[8]、中胶辊[7]、后罗拉[5]、后胶辊[4]、引出胶辊[15]、四罗拉式异性负压管[13]以及网格圈[12]构成的四罗拉系统的结构以及上述部件之间的工艺配置,使四罗拉紧密纺用摇架适用于紧密纺的四罗拉系统,从而改变传统紧密纺四罗拉系统使用的前胶辊[10]和引纱胶辊[15]组合成的皮辊盒组件形式,使紧密纺四罗拉系统中所使用的胶辊完全与摇架组合成一体式;使用四罗拉紧密纺用摇架的优点还有,改变以前四罗拉系统式紧密纺使用的皮辊盒组件形式,可以防止皮辊盒组件的受压后经常损坏及引出胶辊[15]不易拆卸的情况;使用此摇架可以将紧密纺四罗拉系统中的皮辊都安装在摇架上,这样更加方便胶辊的管理,拆装方便,降低工人劳动强度,为纺织厂节省更多的人力,减少皮辊盒组件损坏造成的成本增加,有效降低纺织厂的成本,使用此摇架方便前胶辊[10]和引出胶辊[15]的清洁,省时、省力;另外,此四罗拉紧密纺用摇架中的前夹簧[9]和引出夹簧[16]之间的隔距可以无级调节,从而改变前胶辊[10]和引出胶辊[15]之间的隔距,这样可以适用于四罗拉系统式紧密纺安装的调节,以及此摇架可以适应纺不同种类的纤维的紧密纺纱线;最后,在不改变前胶辊[10]对前罗拉[15]加压的情况下还可改变引出胶辊[15]对引出罗拉[14]之间的压力,从而使本系统更加人性化。本发明专利技术是一种四罗拉紧密纺用摇架,其结构简单,工厂改造容易实现,安装方便可靠,安装定位的精度容易保证。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到纺纱新
,具体的说是对传统的环锭纺细纱机进行紧密纺技术改造 时,在细纱机上原有四罗拉系统(由前罗拉、前胶辊、中罗拉、中胶辊、后罗拉、后胶辊、 引出胶辊、四罗拉式异性负压管以及网格圈等构成)不改变的情况下,仅对摇架进行重新设 计从而取代传统的皮辊盒组件(由前胶辊、引出胶辊和中间传动齿轮组成)形式的四罗拉系 统,即增加的一个紧密纺引出胶辊的夹簧,使引出胶辊可以直接能够固定安装在摇架上,能 够起到与皮辊盒组件四罗拉系统相同的功能;可以同时适纺不同种类的纤维的紧密纺四罗拉 系统;另外,还可以改变前胶辊对前罗拉和引出胶辊对引出罗拉的加压压力,从而使四罗拉 系统更加人性化。
技术介绍
紧密纺技术是目前国内外广泛研究的一种新型纺纱技术,而负压吸风方式的紧密纺技术 是目前应用最广泛的一种紧密纺纱技术。负压吸风方式的紧密纺技术机台面主要装置包括 负压吸风管、前胶棍、引出胶棍、吸棉笛管等。该项技术的主要在传统牵伸装置前增加一个 纤维控制区,利用气流对通过控制区的纤维束进行横向凝聚,使纤维束的宽度大大縮小,几 乎接近加捻三角区的宽度。纤维束经过紧密然后再被加捻巻绕,加捻三角区大大减小甚至消 除,那么由于加捻三角区而产生的不利影响(如毛羽、飞花、断头等)也得以消除,几乎纤维 束的每根纤维都能紧密到纱体中,从而形成高性能的紧密纺纱线。这种紧密纺的整套设备的 投资成本高。传统紧密纺细纱机的皮辊盒组件是一种消耗品,引出胶辊由前胶辊经中间齿轮 被动传动,'四罗拉系统改变了这种被动传动方式,即由引出罗拉来带动引出胶辊转动。为了 能够彻底改变使用皮辊盒组件这种现状,节省工厂成本,此次专利技术的四罗拉紧密纺用摇架可 以解决这种状况,彻底告别使用皮辊盒组件,使引出胶辊和摇架一体,而且安装使用方便, 便于维护,使用于紧密纺原机和改造后的紧密纺细纱机。
技术实现思路
本专利技术所解决的主要是负压吸风方式紧密纺细纱机皮辊组件易损坏且维护不方便的一种 摇架,以及引出胶辊压力不易控制的问题。本专利技术是一种四罗拉紧密纺用摇架,延长摇架体前端部分增加一个引出胶辊用的引出夹 簧,即不改变原有四罗拉系统的结构以及上述部件之间的工艺配置,改变传统紧密纺四罗拉 系统使用的前胶辊和引纱胶辊组合成的皮辊盒组件形式,使紧密纺四罗拉系统中所使用的胶 辊都与摇架组合成一体式,此摇架材料可以用金属和非金属制作。可适用于紧密纺原机和细 纱机经改造后的紧密纺细纱机,使用范围较广泛,操作性较强。本专利技术是一种四罗拉紧密纺用摇架,可以仅仅通过改变摇架的结构增加一个引出胶辊用 的可调节式夹簧来实现,无需改动四罗拉系统,使改造成本降低;而且结构简单,安装方便 可靠,安装定位的精度容易保证。附图说明图l为本专利技术的结构示意图。图2为图1中的摇架侧向结构示意图。具体实施例方式由图1和图2所示,紧密纺细纱机上原有的摇架体、摇架手柄、前夹簧、中夹 簧及后夹簧基本构造不改变,延长摇架体前端部分增加一个引出胶辊用的引 出夹簧,即不改变原有紧密纺细纱机上前罗拉、前胶辊、中罗拉、中胶辊、 后罗拉、后胶辊、引出胶辊、四罗拉式异性负压管以及网格圈构成的四 罗拉系统的结构以及上述部件之间的工艺配置,使四罗拉紧密纺用摇架适用于四罗拉系统, 使用此摇架可以将紧密纺四罗拉系统中的皮辊都安装在摇架上,这样更加方便胶辊的管理, 延长胶辊的使用寿命,以及延长日常皮辊的磨砺周期;另外,此四罗拉紧密纺用摇架中的前 夹簧和引出夹簧之间的隔距可以无级调节,从而改变前胶辊和引出胶辊之间 的隔距,这样可以适用四罗拉紧密纺设备安装的调节,此摇架可以适应纺不同种类的纤维的 紧密纺四罗拉系统;此摇架方便前胶辊和引出胶辊的清洁,省时、省力,降低工人 劳动强度,还可以改变前胶辊对前罗拉和引出胶辊对引出罗拉的加压,从 而使本系统更加人性化。本专利技术是一种新型四罗拉紧密纺用摇架,其结构简单,工厂改造容 易实现,节约成本,安装方便可靠,安装定位的精度容易保证。具体实施例方式由图1和图2所示,紧密纺细纱机上原有的摇架体、摇架手柄、前夹簧、中夹 簧及后夹簧基本构造不改变,延长摇架体前端部分增加一个引出胶辊用的引 出夹簧,即不改变原有紧密纺细纱机上前罗拉、前胶辊、中罗拉、中胶辊、 后罗拉、后胶辊、引出胶辊、四罗拉式异性负压管以及网格圈构成的四 罗拉系统的结构以及上述部件之间的工艺配置,使四罗拉紧密纺用摇架适用于四罗拉系统, 使用此摇架可以将紧密纺四罗拉系统中的皮辊都安装在摇架上,这样更加方便胶辊的管理, 延长胶辊的使用寿命,以及延长日常皮辊的磨砺周期;另外,此四罗拉紧密纺用摇架中的前 夹簧和引出夹簧之间的隔距可以无级调节,从而改变前胶辊和引出胶辊之间 的隔距,这样可以适用四罗拉紧密纺设备安装的调节,此摇架可以适应纺不同种类的纤维的 紧密纺四罗拉系统;此摇架方便前胶辊和引出胶辊的清洁,省时、省力,降低工人 劳动强度,还可以改变前胶辊对前罗拉和引出胶辊对引出罗拉的加压,从 而使本系统更加人性化。本专利技术是一种新型四罗拉紧密纺用摇架,其结构简单,工厂改造容权利要求1.一种四罗拉紧密纺用摇架,其特征在于采用新的前胶辊和引出胶辊固定模式,将前胶辊和引出胶辊固定在摇架体上的方法,延长摇架体前端部分增加一个引出胶辊用的引出夹簧,不改变原有紧密纺细纱机上的关键部件及工艺配置的一种新型摇架。2. 根据权利要求1所述的四罗拉紧密纺用摇架,其特征在于改变传统紧密纺四罗拉系统使用 的前胶辊和引纱胶辊组合成的皮辊盒组件形式,使紧密纺四罗拉系统中所使用的 胶辊都与摇架组合成一体式。3. 根据权利要求1所述的四罗拉紧密纺用摇架,其特征在于改变以前紧密纺四罗拉系统使用 的皮辊盒组件形式,可以防止皮辊盒组件的受压后经常损坏的情况。4. 根据权利要求1所述的方法,四罗拉紧密纺用摇架可以采用整体铸造件,或者模压件;四 罗拉紧密纺用摇架的制作材料可以是金属或非金属。5. 根据权利要求1所述的方法,四罗拉紧密纺用摇架中的前夹簧和引出夹簧之间的隔 距可以无级调节,可改变前胶辊和引出胶辊之间的隔距,适用紧密纺四罗拉系统 安装的调节,以及此摇架可以适应纺不同种类的纤维的紧密纺四罗拉系统。6. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于可改变前胶辊对前罗拉和引出胶辊 对引出罗拉的加压,从而使本系统更加人性化。7. 根据权利要求2和3所述的四罗拉紧密纺用摇架,其特征在于方便前胶辊和引出胶辊 的清洁。8. 根据权利要求1或2或4或5或6所述,其特征在于延长摇架体前端部分增加一个引 出胶辊用的可调节式引出夹簧。全文摘要一种四罗拉紧密纺用摇架,涉及纺纱新
,具体的说是对四罗拉系统式紧密纺细纱机上原有的摇架体、摇架手柄、前夹簧、中夹簧及后夹簧基本构造不改变的情况下,仅延长摇架体前端部分增加一个引出胶辊使用的引出夹簧,即不改变原有紧密纺细纱机上前罗拉、前胶辊、中罗拉、中胶辊、后罗拉、后胶辊、引出胶辊、四罗拉式异性负压管以及网格圈构成的四罗拉系统的结构以及上述部件之间的工艺配置,使四罗拉紧密纺用摇架适用于紧密纺的四罗拉系统,从而改变传统紧密纺四罗拉系统使用的前胶辊和引纱胶辊组合成的皮辊盒组件形式,使紧密纺四罗拉系统中所使用的胶辊完全与摇架组合成一体式;使用四罗拉紧密纺用摇架的优点还有,改变以前四罗拉系统本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种四罗拉紧密纺用摇架,其特征在于采用新的前胶辊[10]和引出胶辊[16]固定模式,将前胶辊[10]和引出胶辊[16]固定在摇架体[2]上的方法,延长摇架体[2]前端部分增加一个引出胶辊[15]用的引出夹簧[16],不改变原有紧密纺细纱机上的关键部件及工艺配置的一种新型摇架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢春萍魏国徐伯俊苏旭中潘鲲鹏朱晔马庆红杨士奎孙志明
申请(专利权)人:江南大学
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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