一种化工设备的循环液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工设备的循环液过滤装置，主要包括过滤罐，所述过滤罐内部中空，且过滤罐的顶面以及底部分别开设有进液口和出液口，且进液口和出液口的外端部分别以焊接的形式接有进液嘴和排液嘴，本实用新型专利技术的过滤进程呈动态模式，因此整个过滤不会出现局部堵塞而停止，最终循环液中颗粒物随浓缩液排出，同时滤芯表面的颗粒物在循环液流动的过程中也会被连带排出，这样可以提高滤芯的使用寿命，整个过滤装置不仅可以减小设备体积，同时过滤效率高，整体各部件易拆卸更换，因此大幅度降低了过滤成本，同时螺旋过滤盘管的设计可以极大的增加循环液的流动行程，从而提高过滤的效率，充分的利用了过滤罐的内部空间。

A circulating liquid filter device for chemical equipment

The utility model discloses a circulating liquid filter for chemical equipment, which mainly includes a filter tank, which is hollow inside the filter tank, and the top surface of the filter tank and the bottom are provided with a liquid inlet and a liquid outlet respectively. The filtering process is dynamic, so the whole filter will not stop, and the particles in the circulating liquid are discharged with the concentrated liquid. At the same time, the particles on the surface of the filter core will be continuously discharged during the circulation of the circulating fluid, which can improve the service life of the filter core, and the whole filter can not only be reduced. The small equipment volume, the high filtration efficiency and the whole components are easily disassembled and replaced, so the filtration cost is greatly reduced. At the same time, the design of the spiral filter coil can greatly increase the flow stroke of the circulating fluid, thus improving the efficiency of the filter and fully utilizing the internal space of the filter tank.

【技术实现步骤摘要】
一种化工设备的循环液过滤装置
本技术涉及化工领域，尤其是涉及一种化工设备的循环液过滤装置。
技术介绍
现有循环液过滤设备在实际使用时过滤效率低，同时大容量过滤罐占地面积大，而且设备在使用一段时间后就需要更换滤芯，整体的使用成本非常高。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种化工设备的循环液过滤装置，主要包括过滤罐，所述过滤罐内部中空，且过滤罐的顶面以及底部分别开设有进液口和出液口，且进液口和出液口的外端部分别以焊接的形式接有进液嘴和排液嘴；所述进液嘴采用焊接的形式接有进液管，且进液管的另一端接有进液接头；所述进液管上安装有增压泵，利用增压泵提高液体输送压力，实现液体的快速输送；所述过滤罐的内侧设有多个螺旋过滤盘管，螺旋过滤盘管上下间隔设置，且螺旋过滤盘管以卡接的形式固定在盘管安装支架上；且所述盘管安装支架采用螺栓固定在过滤罐的内壁上；所述螺旋过滤盘管的两端分别设有进出液口，且螺旋过滤盘管之间通过连接管实现相接互通，且连接管与螺旋过滤盘管的进出液口采用螺纹连接的形式固定对接；位于最上方的螺旋过滤盘管的进液口接有送液管，送液管的另一端以螺纹连接的形式接在进液嘴的出口端；位于最下方的螺旋过滤盘管的出液口接有排液管，且排液管从过滤罐外壁上的通孔穿出，此时外部循环液经增压泵增压后送入送液管内，然后依次进入螺旋过滤盘管内实现过滤，此时由于螺旋过滤盘管之间互通，因此循环液呈由上至下流动最终从排液管排至过滤罐的外侧，螺旋过滤盘管的设计可以极大的增压循环液的流动行程，从而提高过滤的效率，充分的利用了过滤罐的内部空间；所述螺旋过滤盘管呈分体式结构，螺旋过滤盘管主要由上盖和底盖上下拼接而成，且上盖与底盖之间等大，所述上盖与底盖之间采用螺栓锁紧连接，且上盖与底盖的连接位置胶粘固定有密封胶条，利用密封胶条提高上盖与底盖之间的连接密封性；所述上盖与底盖之间填充有滤芯，且滤芯贴合在底盖以及上盖的内壁上；所述上盖与底盖的表面均匀的开设有出水孔，当循环液送入至螺旋过滤盘管内后，在循环液的压力作用下，循环液经滤芯从出水孔渗出，此时便可落入过滤罐内，同时在循环液持续的流动作用下，整个过滤进程呈动态模式，因此整个过滤不会出现局部堵塞而停止，最终循环液中颗粒物随浓缩液排出，同时滤芯表面的颗粒物在循环液流动的过程中也会被连带排出，这样可以提高滤芯的使用寿命，整个过滤装置不仅可以减小设备体积，同时过滤效率高，整体各部件易拆卸更换，因此大幅度降低了过滤成本。作为本技术进一步的方案：所述上盖和底盖均采用不锈钢材质制成，整体耐压效果出色。作为本技术进一步的方案：所述排液嘴上螺纹安装有密封盖，利用密封盖实现循环液的内积累。作为本技术进一步的方案：所述进液管上安装有管阀，利用管阀实现开关控制。作为本技术进一步的方案：所述排液管与过滤罐的相交位置采用注胶的形式密封。本技术的有益效果：本技术的过滤进程呈动态模式，因此整个过滤不会出现局部堵塞而停止，最终循环液中颗粒物随浓缩液排出，同时滤芯表面的颗粒物在循环液流动的过程中也会被连带排出，这样可以提高滤芯的使用寿命，整个过滤装置不仅可以减小设备体积，同时过滤效率高，整体各部件易拆卸更换，因此大幅度降低了过滤成本，同时螺旋过滤盘管的设计可以极大的增加循环液的流动行程，从而提高过滤的效率，充分的利用了过滤罐的内部空间。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是本技术中螺旋过滤盘管的结构示意图。图3是本技术中螺旋过滤盘管的分解图。图中：1-过滤罐、2-进液嘴、3-排液嘴、4-送液管、5-螺旋过滤盘管、6-连接管、7-盘管安装支架、8-进液管、9-管阀、10-增压泵、11-进液接头、12-上盖、13-底盖、14-出水孔、15-滤芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种化工设备的循环液过滤装置，主要包括过滤罐1，所述过滤罐1内部中空，且过滤罐1的顶面以及底部分别开设有进液口和出液口，且进液口和出液口的外端部分别以焊接的形式接有进液嘴2和排液嘴3；所述进液嘴2采用焊接的形式接有进液管8，且进液管8的另一端接有进液接头11；所述进液管8上安装有增压泵10，利用增压泵10提高液体输送压力，实现液体的快速输送；所述过滤罐1的内侧设有多个螺旋过滤盘管5，螺旋过滤盘管5上下间隔设置，且螺旋过滤盘管5以卡接的形式固定在盘管安装支架7上；且所述盘管安装支架7采用螺栓固定在过滤罐1的内壁上；所述螺旋过滤盘管5的两端分别设有进出液口，且螺旋过滤盘管5之间通过连接管6实现相接互通，且连接管6与螺旋过滤盘管5的进出液口采用螺纹连接的形式固定对接；位于最上方的螺旋过滤盘管5的进液口接有送液管4，送液管4的另一端以螺纹连接的形式接在进液嘴2的出口端；位于最下方的螺旋过滤盘管5的出液口接有排液管，且排液管从过滤罐1外壁上的通孔穿出，此时外部循环液经增压泵10增压后送入送液管4内，然后依次进入螺旋过滤盘管5内实现过滤，此时由于螺旋过滤盘管5之间互通，因此循环液呈由上至下流动最终从排液管排至过滤罐1的外侧，螺旋过滤盘管5的设计可以极大的增加循环液的流动行程，从而提高过滤的效率，充分的利用了过滤罐1的内部空间；所述螺旋过滤盘管5呈分体式结构，螺旋过滤盘管5主要由上盖12和底盖13上下拼接而成，且上盖12与底盖13之间等大，所述上盖12与底盖13之间采用螺栓锁紧连接，且上盖12与底盖13的连接位置胶粘固定有密封胶条，利用密封胶条提高上盖12与底盖13之间的连接密封性；所述上盖12与底盖13之间填充有滤芯15，且滤芯15贴合在底盖13以及上盖12的内壁上；所述上盖12与底盖13的表面均匀的开设有出水孔14，当循环液送入至螺旋过滤盘管5内后，在循环液的压力作用下，循环液经滤芯15从出水孔14渗出，此时便可落入过滤罐1内，同时在循环液持续的流动作用下，整个过滤进程呈动态模式，因此整个过滤不会出现局部堵塞而停止，最终循环液中颗粒物随浓缩液排出，同时滤芯15表面的颗粒物在循环液流动的过程中也会被连带排出，这样可以提高滤芯15的使用寿命，整个过滤装置不仅可以减小设备体积，同时过滤效率高，整体各部件易拆卸更换，因此大幅度降低了过滤成本。所述上盖12和底盖13均采用不锈钢材质制成，整体耐压效果出色。所述排液嘴3上螺纹安装有密封盖，利用密封盖实现循环液的内积累。所述进液管8上安装有管阀9，利用管阀9实现开关控制。所述排液管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工设备的循环液过滤装置，主要包括过滤罐，所述过滤罐内部中空，且过滤罐的顶面以及底部分别开设有进液口和出液口，且进液口和出液口的外端部分别以焊接的形式接有进液嘴和排液嘴；所述进液嘴采用焊接的形式接有进液管，且进液管的另一端接有进液接头；所述进液管上安装有增压泵；其特征在于，所述过滤罐的内侧设有多个螺旋过滤盘管，螺旋过滤盘管上下间隔设置，且螺旋过滤盘管以卡接的形式固定在盘管安装支架上；所述盘管安装支架采用螺栓固定在过滤罐的内壁上；所述螺旋过滤盘管的两端分别设有进出液口，且螺旋过滤盘管之间通过连接管实现相接互通，且连接管与螺旋过滤盘管的进出液口采用螺纹连接的形式固定对接；位于最上方的螺旋过滤盘管的进液口接有送液管，送液管的另一端以螺纹连接的形式接在进液嘴的出口端；位于最下方的螺旋过滤盘管的出液口接有排液管，且排液管从过滤罐外壁上的通孔穿出；所述螺旋过滤盘管呈分体式结构，螺旋过滤盘管主要由上盖和底盖上下拼接而成，且上盖与底盖之间等大，所述上盖与底盖之间采用螺栓锁紧连接，且上盖与底盖的连接位置胶粘固定有密封胶条；所述上盖与底盖之间填充有滤芯，且滤芯贴合在底盖以及上盖的内壁上；所述上盖与底盖的表面均匀的开设有出水孔。...

【技术特征摘要】
1.一种化工设备的循环液过滤装置，主要包括过滤罐，所述过滤罐内部中空，且过滤罐的顶面以及底部分别开设有进液口和出液口，且进液口和出液口的外端部分别以焊接的形式接有进液嘴和排液嘴；所述进液嘴采用焊接的形式接有进液管，且进液管的另一端接有进液接头；所述进液管上安装有增压泵；其特征在于，所述过滤罐的内侧设有多个螺旋过滤盘管，螺旋过滤盘管上下间隔设置，且螺旋过滤盘管以卡接的形式固定在盘管安装支架上；所述盘管安装支架采用螺栓固定在过滤罐的内壁上；所述螺旋过滤盘管的两端分别设有进出液口，且螺旋过滤盘管之间通过连接管实现相接互通，且连接管与螺旋过滤盘管的进出液口采用螺纹连接的形式固定对接；位于最上方的螺旋过滤盘管的进液口接有送液管，送液管的另一端以螺纹连接的形式接在进液嘴的出口端；位于最下方的螺旋过滤盘管的出液口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奇强，杜星星，赵丽华，
申请(专利权)人：陈奇强，
类型：新型
国别省市：甘肃,62