一种球内胆熔胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种球内胆熔胶装置，包括熔胶箱体、加热机构、废气吸收塔、吸收液储罐、第一抽风机、第二抽风机，熔胶箱体侧壁设有投胶口，投胶口内分别设有第一挡板、第二挡板，第一挡板和第二挡板通过合页与投胶口上壁连接，并可在不投胶时处于垂直状态挡住投胶口，熔胶箱体内设有第一挡辊组和第二挡辊组，第一挡辊组的挡辊间距由投胶口向熔胶箱体内壁方向逐渐增大，第二挡辊组的挡辊间距均匀，熔胶箱体底部设有压力传感器，且熔胶箱体下部内壁上设有若干温度传感器，第一抽风机将熔胶箱体内废气抽入废气吸收塔。本发明专利技术避免投胶口胶块堆积、胶块均匀在熔胶装置内彻底熔化、能随时检测熔胶机构内胶块的熔化情况、且能有效清除熔胶废气。

A ball Internal Gallbladder glue device

The invention relates to a ball inner gallbladder glue device, which includes a fuse box, a heating mechanism, an exhaust gas absorption tower, an absorption liquid storage tank, a first draught fan, and a second fan. The side wall of the glue box is provided with a glue opening, and a first baffle, a second baffle, the first baffle and the second baffle are arranged on the joint and the glue opening. The wall is connected, and the glue port can be blocked in the vertical state when the glue is not cast. The first roll group and the second roll group are set in the fuse box. The distance between the first roll group is gradually increased from the glue opening to the inner wall of the fuse box, and the distance between the second gear rollers is uniform, and the bottom of the fuse box is equipped with a pressure sensor and the melt is fused. A plurality of temperature sensors are arranged on the inner wall of the lower part of the glue box, and the first exhaust fan is sucked into the waste gas absorption tower of the fusing box body. The invention avoids the accumulation of glue block, the glue block is completely melted in the melt adhesive device, and can detect the melting condition of the glue block at any time, and can effectively remove the waste gas.

【技术实现步骤摘要】
一种球内胆熔胶装置
本专利技术涉及一种球内胆生产装置，尤其涉及一种球内胆熔胶装置。
技术介绍
球内胆生产的第一步就是熔胶，并将熔化后的胶迅速进入到碾压工序，把熔胶碾压成薄胶片，现有熔胶结构较简单，但由于投胶口的几何形状和潮湿环境中进行熔胶时，容易造成投胶口胶块堆存现象，需要停机进行人工清料、翻料，这样不仅造成机器工作效率低、频繁开关机器减少熔胶装置的使用寿命，同时工人清理还存在一定的安全隐患；再者，较大的胶块直接落入到熔胶箱体底部，大的冲击力也会减少熔胶装置的使用寿命；并且，有时候熔胶装置内已经没有可以熔化的胶块了，而熔胶装置依然在工作，造成了装置的损耗和能量的损耗；此外，在熔胶过程中产生的废气就在生产场地蔓延，危害工人的生命健康，污染环境。因此，基于这些问题，提供一种避免投胶口胶块堆积、胶块均匀在熔胶装置内彻底熔化、能随时检测熔胶机构内胶块的熔化情况、且能有效清除熔胶废气的球内胆熔胶装置，具有重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种避免投胶口胶块堆积、胶块均匀在熔胶装置内彻底熔化、能随时检测熔胶机构内胶块的熔化情况、且能有效清除熔胶废气的球内胆熔胶装置。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种球内胆熔胶装置，包括熔胶箱体、加热机构、废气吸收塔、吸收液储罐、第一抽风机、第二抽风机，所述加热机构位于熔胶箱体底部，所述熔胶箱体侧壁设有投胶口，所述投胶口内分别设有第一挡板、第二挡板，所述第一挡板和第二挡板通过合页与所述投胶口上壁连接，并可在不投胶时处于垂直状态挡住投胶口，所述熔胶箱体内设有第一挡辊组和第二挡辊组，所述第一挡辊组的挡辊间距由投胶口向熔胶箱体内壁方向逐渐增大，所述第二挡辊组的挡辊间距均匀设置，所述熔胶箱体底部设有压力传感器，且熔胶箱体下部内壁上设有若干温度传感器，所述第一抽风机将所述熔胶箱体内废气抽入所述废气吸收塔。进一步的，所述废气吸收塔顶部设有若干喷水头，所述废气吸收塔内部下方设有过滤网，所述过滤网下方形成储液箱。进一步的，所述废气吸收塔上端开有排气口，所述排气口通过管路与第二抽风机连接。进一步的，所述吸收液储罐通过提升泵将吸收液注入所述喷水头内。进一步的，所述熔胶箱体顶部设有报警器。进一步的，所述废气吸收塔顶部设有控制机构，所述控制机构分别与所述温度传感器、压力传感器、报警器的被控端连接。本专利技术的优点和积极效果是：1、本专利技术投胶口下方的熔胶箱体内设有第一挡辊组和第二挡辊组，且第一挡辊组的挡辊间距由投胶口向熔胶箱体内壁方向逐渐增大，第二挡辊组的挡辊间距均匀设置，这样避免从投胶口下来的胶块快速、大量的堆积到加热机构上方，不仅避免了投胶口胶块堆存现象，还可避免较大的胶块直接落入到熔胶箱体内部，从而使得胶块均匀、舒缓的落到熔胶箱体底部表面，延长了熔胶装置的使用寿命；2、本专利技术投胶口内分别设有第一挡板、第二挡板，且第一挡板和第二挡板通过合页与投胶口上壁连接，并可在不投胶时处于垂直状态挡住投胶口，从而避免熔胶时产生的废气在生产场地蔓延，保护工人的生命健康已经减少环境污染；3、本专利技术废气吸收塔顶部设有若干喷水头，废气吸收塔内部下方设有过滤网，废气与喷水头喷下的吸收液相互反应，提高了废气的被吸收率；4、本专利技术废气吸收塔顶部设有控制机构，控制机构分别与温度传感器、压力传感器、报警器的被控端连接，当熔胶箱体内的温度过高或没有胶块可供熔化时，控制机构可控制报警器报警，提高了熔胶机构的操作安全性。附图说明以下将结合附图和实施例来对本专利技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本专利技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1是本专利技术的结构示意图；图2是第一挡辊组和第二挡辊组的结构示意图；图3是本专利技术的控制机构控制图。图中：1、熔胶箱体2、加热机构3、废气吸收塔4、吸收液储罐5、第一抽风机6、第二抽风机7、投胶口8、第一挡板9、第二挡板10、第一挡辊组11、第二挡辊组12、挡辊13、压力传感器14、温度传感器15、喷水头16、过滤网17、储液箱18、排气口19、提升泵20、报警器21、控制机构具体实施方式首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本专利技术的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本专利技术形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本专利技术的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。下面就结合图1至图3来具体说明本专利技术。如图1-3所示，一种球内胆熔胶装置，包括熔胶箱体1、加热机构2、废气吸收塔3、吸收液储罐4、第一抽风机5、第二抽风机6，所述加热机构2位于熔胶箱体1底部，所述熔胶箱体1侧壁设有投胶口7，所述投胶口7内分别设有第一挡板8、第二挡板9，所述第一挡板8和第二挡板9通过合页与所述投胶口7上壁连接，并可在不投胶时处于垂直状态挡住投胶口7，所述熔胶箱体1内设有第一挡辊组10和第二挡辊组11，所述第一挡辊组10的挡辊12间距由投胶口7向熔胶箱体1内壁方向逐渐增大，所述第二挡辊组11的挡辊12间距均匀设置，所述熔胶箱体1底部设有压力传感器13，且熔胶箱体1下部内壁上设有若干温度传感器14，所述第一抽风机5将所述熔胶箱体1内废气抽入所述废气吸收塔3。更进一步来讲，还可以在本专利技术中考虑，所述废气吸收塔3顶部设有若干喷水头15，所述废气吸收塔3内部下方设有过滤网16，所述过滤网16下方形成储液箱17。需要指出的是，所述废气吸收塔3上端开有排气口18，所述排气口18通过管路与第二抽风机6连接。需要指出的是，所述吸收液储罐4通过提升泵19将吸收液注入所述喷水头15内。需要指出的是，所述熔胶箱体1顶部设有报警器20。更进一步来讲，还可以在本专利技术中考虑，所述废气吸收塔3顶部设有控制机构21，所述控制机构21分别与所述温度传感器14、压力传感器13、报警器20的被控端连接。本专利技术本专利技术投胶口下方的熔胶箱体内设有第一挡辊组和第二挡辊组，且第一挡辊组的挡辊间距由投胶口向熔胶箱体内壁方向逐渐增大，第二挡辊组的挡辊间距均匀设置，这样避免从投胶口下来的胶块快速、大量的堆积到加热机构上方，不仅避免了投胶口胶块堆存现象，还可避免较大的胶块直接落入到熔胶箱体内部，从而使得胶块均匀、舒缓的落到熔胶箱体底部表面，延长了熔胶装置的使用寿命；投胶口内分别设有第一挡板、第二挡板，且第一挡板和第二挡板通过合页与投胶口上壁连接，并可在不投胶时处于垂直状态挡住投胶口，从而避免熔胶时产生的废气在生产场地蔓延，保护工人的生命健康已经减少环境污染；在本专利技术的另外一些实施例，还可以针对熔胶装置进行自由灵活的配置，以便能够充分发挥出本专利技术的技术优势。下面就对此进行举例性说明。例如，在一些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球内胆熔胶装置，其特征在于：包括熔胶箱体、加热机构、废气吸收塔、吸收液储罐、第一抽风机、第二抽风机，所述加热机构位于熔胶箱体底部，所述熔胶箱体侧壁设有投胶口，所述投胶口内分别设有第一挡板、第二挡板，所述第一挡板和第二挡板通过合页与所述投胶口上壁连接，并可在不投胶时处于垂直状态挡住投胶口，所述熔胶箱体内设有第一挡辊组和第二挡辊组，所述第一挡辊组的挡辊间距由投胶口向熔胶箱体内壁方向逐渐增大，所述第二挡辊组的挡辊间距均匀设置，所述熔胶箱体底部设有压力传感器，且熔胶箱体下部内壁上设有若干温度传感器，所述第一抽风机将所述熔胶箱体内废气抽入所述废气吸收塔。

【技术特征摘要】
1.一种球内胆熔胶装置，其特征在于：包括熔胶箱体、加热机构、废气吸收塔、吸收液储罐、第一抽风机、第二抽风机，所述加热机构位于熔胶箱体底部，所述熔胶箱体侧壁设有投胶口，所述投胶口内分别设有第一挡板、第二挡板，所述第一挡板和第二挡板通过合页与所述投胶口上壁连接，并可在不投胶时处于垂直状态挡住投胶口，所述熔胶箱体内设有第一挡辊组和第二挡辊组，所述第一挡辊组的挡辊间距由投胶口向熔胶箱体内壁方向逐渐增大，所述第二挡辊组的挡辊间距均匀设置，所述熔胶箱体底部设有压力传感器，且熔胶箱体下部内壁上设有若干温度传感器，所述第一抽风机将所述熔胶箱体内废气抽入所述废气吸收塔。2.根据权利要求1所述的一种球内胆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书合，李书海，
申请(专利权)人：天津市赫恩思体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12