一种竹笋切割装置制造方法及图纸

一种竹笋切割装置，属于食品加工设备。所述工作台安装在四个支腿上，所述斜板安装在工作台左端，所述液压缸安装在第一支架的短边上，所述压力传感器安装液压缸和第二支架之间，所述切割台安装在工作台右边缘上，所述切割装置安装第三支架上，所述第一电动机安装在第一电动机基座上，所述右限位杆安装在工作台上，所述右挡板安装在斜板的右前方，所述左限位杆安装在第一支架的前方，所述主动滚筒安装在传送带前方，所述压力条均匀地安装在传送带上，所述传送带套在主动滚筒与从动滚筒上。该发明专利技术通过传送带将干笋运送到切割限位槽内，并通过第二电动机带动切割刀旋转切割干笋，提高了干笋切割的效率和质量，减少了劳动力。

A bamboo shoot cutting device

The utility model relates to a bamboo shoot cutting device, which belongs to food processing equipment. The worktable is mounted on four legs, which is installed at the left end of the workbench, the hydraulic cylinder is mounted on the short side of the first bracket, the pressure sensor is installed between the hydraulic cylinder and the second bracket, the cutting table is mounted on the right edge of the worktable, the cutting and installing the installation of the third bracket, the first electricity. The motive is mounted on the first motor base, the right limit bar is mounted on the workbench, the right baffle is mounted on the right front of the inclined plate, the left limit bar is installed in front of the first bracket, the active roller is installed in front of the conveyor belt, the pressure bar is evenly mounted on the conveyor belt, the conveyor belt is set to the main body. The moving roller and the driven roller. The invention conveyed the dry shoot to the cutting limit trough through the conveyor belt, and cut the dry shoot by rotating the cutting knife through the second motor, so as to improve the efficiency and quality of the dry shoot cutting and reduce the labor force.

【技术实现步骤摘要】
一种竹笋切割装置
本专利技术涉及一种竹笋切割装置，具体地说是一种通过传送带将干笋依次送到切割限位槽内，并通过第二电动机带动切割刀旋转将干笋切割成等宽度长条的装置，属于食品加工设备。
技术介绍
竹笋由于味道的鲜美深受人们的喜爱，市场上有各种各样竹笋的制品。为了便于保存，人们常将新鲜的竹笋进行脱水处理，并且将其切割，脱水的干竹笋会自然收缩，形状不规整，这给机器切割带来了很大难度。在以前切割操作都是由人手工完成的，效率低，不能满足人口众多的中国市场的巨大需求。随着制造业的快速发展，人们开始使用机器进行简单的切割，解放了大量劳动力，目前的竹笋切割装置对干笋的平整度有一定的要求，常会出现竹笋切割粗细不均匀的现象，影响了切割的效率和质量。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术提供了一种竹笋切割装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种竹笋切割装置，包括工作台、斜板、左挡板、第一支架、液压缸、压力传感器、第二支架、切割台、切割装置、第三支架、储存箱、支腿、第一电动机、右限位杆、控制器、右挡板、左限位杆、编码器基座、主动滚筒、压力条、传送带、第一电动机基座、从动滚筒和编码器，所述工作台安装在四个支腿上，其上表面经过抛光处理摩擦系数极低，所述斜板安装在工作台左端，所述左挡板安装在斜板左前方，所述第一支架为L形，其固定在工作台上，所述液压缸安装在第一支架的短边上，所述压力传感器安装液压缸和第二支架之间，所述第二支架安装在液压缸主轴上，所述切割台安装在工作台右边缘上，其位于传送带的前方，所述切割装置安装第三支架上，所述第三支架安装在支腿右侧，所述储存箱放在工作台的右侧，所述支腿有四个分别固定在工作台下方四角处，所述第一电动机安装在第一电动机基座上，其位置位于传送带的右侧，所述右限位杆安装在工作台上，位于传送带的右侧，所述控制器安装在右挡板的右侧，所述右挡板安装在斜板的右前方，其与左挡板相对称，所述左限位杆安装在第一支架的前方，其与右限位杆相对称，所述编码器基座安装在主动滚筒与从动滚筒之间，所述主动滚筒安装在传送带前方，所述压力条均匀地安装在传送带上，所述传送带套在主动滚筒与从动滚筒上，所述第一电动机基座安装在传送带的右侧，所述从动滚筒安装在传送带的后方，所述编码器安装在编码器基座上，其位置位于传送带的后方。所述切割台包括切割限位槽和切割垫板，所述切割限位槽安装在工作台右边缘上，其宽度与左限位杆和右限位杆之间的距离相同，其位于切割垫板的上方，所述切割垫板安装在切割限位槽的下方，其与工作台位于同一平面。所述切割装置包括切割刀、刀片支架和第二电动机，所述切割刀有三个等距离的安装在刀片支架上，所述刀片支架安装在第二电动机的主轴上，所述第二电动机安装在第三支架上。所述左限位板和右限位板固定在斜板的左右两边，其开口朝向左限位杆和右限位杆之间。该专利技术的有益之处是，该专利技术通过液压缸带动第二支架运动，从而调整传送带底端距工作台表面的距离，压力传感器检测液压缸和第二支架之间的压力，并将数据上传给控制器，若此时传送带下方的干笋较薄，压力减少，控制器驱动第二液压缸加压，若干笋较厚，则相应减压，既可以使干笋被压的整齐，又可以防止压力过大将其压碎；通过左右挡板的导向盒左右限位杆的限位，防止干笋在前进过程中跑出设备外，并由第一电动机带动主动滚筒逆时针旋转，使传送带旋转，压力条将干笋压住并送到切割限位槽处，代替了人工送料的过程，节省了劳动力，提高了切割的效率；通过第二电动机带动切割刀旋转切割干笋，通过切割限位槽固定住干笋防止切割过程中发生移位而影响切割的质量；通过改变第二电动机的转速可以调节干笋切割的宽度，以适应不同的需求。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术图1的左侧结构示意图。图3为本专利技术图1中切割台结构示意图。图4为本专利技术图1中切割装置结构示意图。图5为本专利技术图1中左侧结构示意图。图6为本专利技术图1的轴测结构示意图。图7为本专利技术图1的俯视结构示意图。图中，1、工作台，2、斜板，3、左挡板，4、第一支架，5、液压缸，6、压力传感器，7、第二支架，8、切割台，801、切割限位槽，802、切割垫板，9、切割装置，901、切割刀，902、刀片支架，903、第二电动机，10、第三支架，11、储存箱，12、支腿，13、第一电动机，14、右限位杆，15、控制器，16、右挡板，17、左限位杆，18、编码器基座，19、主动滚筒，20、压力条，21、传送带，22、第一电动机基座，23、从动滚筒，24、编码器。具体实施方式本专利技术通过以下技术方案实现的：一种竹笋切割装置，包括工作台1、斜板2、左挡板3、第一支架4、液压缸5、压力传感器6、第二支架7、切割台8、切割装置9、第三支架10、储存箱11、支腿12、第一电动机13、右限位杆14、控制器15、右挡板16、左限位杆17、编码器基座18、主动滚筒19、压力条20、传送带21、第一电动机基座22、从动滚筒23和编码器24，所述工作台1安装在四个支腿12上，其上表面经过抛光处理摩擦系数极低，所述斜板2安装在工作台1左端，所述左挡板3安装在斜板2左前方，其与右挡板16一起限制干笋运动方向，将干笋导入到左右限位杆之间，所述第一支架4为L形，其固定在工作台1上，所述液压缸5安装在第一支架4的短边上，所述压力传感器6安装在第二支架7和液压缸5之间，能够检测传送带21与工作台1之间的压力，所述第二支架7安装在液压缸5主轴上，所述切割台8安装在工作台1右边缘上，其位置位于传送带21的前方，所述切割装置9安装第三支架10上，所述第三支架10安装在支腿12右侧，所述储存箱11放在工作台1的右侧，所述支腿12有四个分别固定在工作台1下方四角处，所述第一电动机13安装在第一电动机基座22上，其位置位于传送带21的右侧，所述右限位杆14安装在工作台1上，位于传送带21的右侧，所述控制器15安装在右挡板16的右侧，所述右挡板16安装在斜板2的右侧，其与左挡板3对称，所述左限位杆17安装在第一支架4的前方，其与右限位杆14相对称，所述编码器基座18安装在主动滚筒19与从动滚筒23之间，所述主动滚筒19安装在传送带21前方，所述压力条20均匀地安装在传送带21上，所述传送带21套在主动滚筒19与从动滚筒23上，所述第一电动机基座22安装在传送带21的右侧，所述从动滚筒23安装在传送带21的后方，所述编码器24安装在编码器基座18上，其位置位于传送带21的后方，能够测量第一电动机13的转速，并将转速信号送到控制器15，从而控制整个装置的切割速度。所述切割台8包括切割限位槽801和切割垫板802，所述切割限位槽801安装在工作台1右边缘上，其宽度与左限位杆17和右限位杆14之间的距离相同，其位于切割垫板802的上方，其用来固定住干笋，使其切割过程中不会发生移位，影响切割质量，所述切割垫板802安装在切割限位槽801的下方，其与工作台1位于同一平面。所述切割装置9包括切割刀901、刀片支架902和第二电动机903，所述切割刀901有三个等距离的安装在刀片支架902上，所述刀片支架902安装在第二电动机903的主轴上，所述第二电动机903安装在第三支架10上。所述左挡板3和右挡板16固定在斜板2的左右两边，其开口朝向左限位杆17和右限位杆14之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹笋切割装置，包括工作台、斜板、左挡板、第一支架、液压缸、压力传感器、第二支架、切割台、切割装置、第三支架、储存箱、支腿、第一电动机、右限位杆、控制器、右挡板、左限位杆、编码器基座、主动滚筒、压力条、传送带、第一电动机基座、从动滚筒和编码器，其特征在于：所述工作台安装在四个支腿上，其上表面经过抛光处理摩擦系数极低，所述斜板安装在工作台左端，所述左挡板安装在斜板左前方，所述第一支架为L形，其固定在工作台上，所述液压缸安装在第一支架的短边上，所述压力传感器安装液压缸和第二支架之间，所述第二支架安装在液压缸主轴上，所述切割台安装在工作台右边缘上，其位于传送带的前方，所述切割装置安装第三支架上，所述第三支架安装在支腿右侧，所述储存箱放在工作台的右侧，所述支腿有四个分别固定在工作台下方四角处，所述第一电动机安装在第一电动机基座上，其位置位于传送带的右侧，所述右限位杆安装在工作台上，位于传送带的右侧，所述控制器安装在右挡板的右侧，所述右挡板安装在斜板的右前方，其与左挡板相对称，所述左限位杆安装在第一支架的前方，其与右限位杆相对称，所述编码器基座安装在主动滚筒与从动滚筒之间，所述主动滚筒安装在传送带前方，所述压力条均匀地安装在传送带上，所述传送带套在主动滚筒与从动滚筒上，所述第一电动机基座安装在传送带的右侧，所述从动滚筒安装在传送带的后方，所述编码器安装在编码器基座上，其位置位于传送带的后方。...

【技术特征摘要】
1.一种竹笋切割装置，包括工作台、斜板、左挡板、第一支架、液压缸、压力传感器、第二支架、切割台、切割装置、第三支架、储存箱、支腿、第一电动机、右限位杆、控制器、右挡板、左限位杆、编码器基座、主动滚筒、压力条、传送带、第一电动机基座、从动滚筒和编码器，其特征在于：所述工作台安装在四个支腿上，其上表面经过抛光处理摩擦系数极低，所述斜板安装在工作台左端，所述左挡板安装在斜板左前方，所述第一支架为L形，其固定在工作台上，所述液压缸安装在第一支架的短边上，所述压力传感器安装液压缸和第二支架之间，所述第二支架安装在液压缸主轴上，所述切割台安装在工作台右边缘上，其位于传送带的前方，所述切割装置安装第三支架上，所述第三支架安装在支腿右侧，所述储存箱放在工作台的右侧，所述支腿有四个分别固定在工作台下方四角处，所述第一电动机安装在第一电动机基座上，其位置位于传送带的右侧，所述右限位杆安装在工作台上，位于传送带的右侧，所述控制器安装在右挡板的右侧，所述右挡板安装在斜板的右前方，其与左挡板相对称，所述左限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文波，
申请(专利权)人：陕西猕林果业有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61