一种激光脉冲精细打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种激光脉冲精细打孔装置，本发明专利技术包括底座，底座顶部固定安装有两组箱体，箱体内转动连接有螺纹柱，螺纹柱外圈固定套接有第一锥齿轮，螺纹柱一端外圈螺纹套接有安装座，安装座一端固定安装有吸盘，第二锥齿轮内圈固定套接有从动轴，从动轴两端外圈转动连接有两组第一套筒，第一套筒外圈转动连接有套管，套管一侧焊接有支杆，第一套筒一端内圈固定套接有传动轴，传动轴一端外圈螺纹套接有第二套筒，第二套筒一端内圈固定套接有固定柱，固定柱一端安装有弧形板，两组弧形板相互靠近的一侧均铰接有弧形杆，便于操作，可以适用于不同形状的工件，当对不同工件打孔时，无需更换夹具，节约成本，减少人力消耗。

A laser pulse fine drilling device

The invention discloses a laser pulse fine drilling device. The invention comprises a base, a fixed installation of two sets of box bodies, a threaded column connected in a box, a first bevel gear fixed to the outer ring of a thread column, a thread sleeve at one end of the thread column, an installation seat, a suction disc fixed at one end of the mounting seat, and a suction disc at one end of the mounting seat. The inner ring of the two bevel gear is fixed with a driven shaft, and the outer ring of the driven shaft is connected with two sets of first sleeves. The outer ring of the first sleeve is connected with a sleeve, one side of the sleeve is welded with a supporting rod, the inner ring of the first sleeve is fixed with a transmission shaft, and the thread sleeve of the outer ring of the shaft is connected with the second sleeve and one end of the second sleeve end. The fixed column is fixed with a fixed column, an arc plate is installed at one end of the fixed column, and the two sets of arc plates are articulated with an arc bar on one side of each other. It is convenient for operation and can be applied to different shapes of workpiece. When the holes are punched on different parts, the fixture is not needed, the cost is saved, and the consumption of the human force is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种激光脉冲精细打孔装置
本专利技术涉及打孔装置
，尤其涉及一种激光脉冲精细打孔装置。
技术介绍
激光打孔过程是激光和物质相互作用的热物理过程，它是由激光光束特性(包括激光的波长、脉冲宽度、光束发散角、聚焦状态等)和物质的诸多热物理特性决定的。利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。它在激光加工中归类于激光去除，也叫蒸发加工。激光脉冲精细打孔时需要将工件稳固夹紧在工作台上，并且工件形状不一，常常需要操作工人时常更换夹具，操作反复且麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光脉冲精细打孔装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种激光脉冲精细打孔装置，包括水平设置的底座，所述底座顶部固定安装有两组对称分布的箱体，箱体内转动连接有水平设置的螺纹柱，螺纹柱外圈固定套接有第一锥齿轮，所述螺纹柱伸出第一锥齿轮的一端外圈螺纹套接有与箱体滑动连接的安装座，两组所述安装座位于两组螺纹柱相互靠近的一侧，安装座伸出箱体的一端固定安装有吸盘，所述第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮内圈固定套接有从动轴，从动轴两端外圈转动连接有两组对称分布的第一套筒，所述第一套筒外圈转动连接有套管，两组所述套管相互靠近的一侧均焊接有与箱体内侧壁焊接的支杆，所述第一套筒远离从动轴的一端内圈固定套接有传动轴，传动轴伸出第一套筒的一端外圈螺纹套接有与箱体滑动连接的第二套筒，第二套筒伸出箱体的一端内圈固定套接有固定柱，固定柱伸出第二套筒的一端安装有与箱体外侧壁活动安装的弧形板，两组所述弧形板相互靠近的一侧均铰接有弧形杆。优选的，两组所述箱体相互远离的一侧均转动连接有两组对称分布的螺杆，螺杆伸入箱体的一端外圈螺纹套接有第三套筒，所述第三套筒远离螺杆的一端焊接有固定块。优选的，所述套管靠近固定块的一侧开设有与固定块对应设置的第一通孔，所述第一套筒外圈开设有多组对称分布的第二通孔，且第二通孔与固定块对应设置。优选的，所述传动轴外圈焊接有外螺纹，其中一组所述第二套筒内圈开设有与外螺纹啮合的正螺纹，另一组所述第二套筒内圈开设有与外螺纹啮合的反螺纹。优选的，所述箱体两侧焊接有两组对称分布的固定板，两组固定板相互靠近的一侧固定连接有转轴，转轴外圈与弧形板转动连接，两组所述弧形板相互远离的一侧下方开设有弧形滑槽，弧形滑槽内滑动连接有滑块，滑块远离弧形滑槽的一侧与固定柱铰接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过箱体转动连接螺杆，螺杆伸入箱体螺纹套接第三套筒，第三套筒焊接固定块，第一套筒外圈开设对称分布的第二通孔，套管靠近固定块的一侧开设与固定块对应设置的第一通孔，实现了对第一套筒转动的限制，进而实现控制弧形板的转动。2、通过螺纹柱转动带动第一锥齿轮转动进而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动从动轴转动，从动轴转动带动第一套筒转动，第一套筒转动带动传动轴转动进而带动第二套筒移动，第二套筒移动带动弧形板转动，实现弧形杆和吸盘对盘状工件的夹持，使得夹持更加紧固，适用于不同形状的工件，减少更换夹具，减少人力消耗。附图说明图1为本专利技术提出的一种激光脉冲精细打孔装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种激光脉冲精细打孔装置的侧视结构示意图。图中：1-底座，2-箱体，3-螺纹柱，4-第一锥齿轮，5-第二锥齿轮，6-安装座，7-从动轴，8-第一套筒，9-传动轴，10-第二套筒，11-固定柱，12-弧形板，13-固定板，14-弧形杆，15-螺杆，16-第三套筒。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种激光脉冲精细打孔装置，包括水平设置的底座1，底座1顶部固定安装有两组对称分布的箱体2，箱体2内转动连接有水平设置的螺纹柱3，螺纹柱3外圈固定套接有第一锥齿轮4，螺纹柱3伸出第一锥齿轮4的一端外圈螺纹套接有与箱体2滑动连接的安装座6，两组安装座6位于两组螺纹柱3相互靠近的一侧，安装座6伸出箱体2的一端固定安装有吸盘，第一锥齿轮4一侧啮合有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5内圈固定套接有从动轴7，从动轴7两端外圈转动连接有两组对称分布的第一套筒8，第一套筒8外圈转动连接有套管，两组套管相互靠近的一侧均焊接有与箱体2内侧壁焊接的支杆，第一套筒8远离从动轴7的一端内圈固定套接有传动轴9，传动轴9伸出第一套筒8的一端外圈螺纹套接有与箱体2滑动连接的第二套筒10，第二套筒10伸出箱体2的一端内圈固定套接有固定柱11，固定柱11伸出第二套筒10的一端安装有与箱体2外侧壁活动安装的弧形板12，两组弧形板12相互靠近的一侧均铰接有弧形杆14，两组箱体2相互远离的一侧均转动连接有两组对称分布的螺杆15，螺杆15伸入箱体2的一端外圈螺纹套接有第三套筒16，第三套筒16远离螺杆15的一端焊接有固定块，套管靠近固定块的一侧开设有与固定块对应设置的第一通孔，第一套筒8外圈开设有多组对称分布的第二通孔，且第二通孔与固定块对应设置，传动轴9外圈焊接有外螺纹，其中一组第二套筒10内圈开设有与外螺纹啮合的正螺纹，另一组第二套筒10内圈开设有与外螺纹啮合的反螺纹，箱体2两侧焊接有两组对称分布的固定板13，两组固定板13相互靠近的一侧固定连接有转轴，转轴外圈与弧形板12转动连接，两组弧形板12相互远离的一侧下方开设有弧形滑槽，弧形滑槽内滑动连接有滑块，滑块远离弧形滑槽的一侧与固定柱11铰接。工作原理：工作时，当对方形工件进行打孔时，转动螺杆15，螺杆15转动带动第三套筒16移动，第三套筒16带动固定块经第一通孔进入第二通孔内限制第一套筒8转动，转动螺纹柱3，螺纹柱3转动带动安装座6移动，安装座6带动吸盘移动对工件进行夹持，当对圆盘状工件进行打孔时，反向转动螺杆15直至固定块离开第一通孔和第二通孔，然后转动螺纹柱3，螺纹柱3转动带动第一锥齿轮4转动，同时带动安装座6移动，第一锥齿轮4转动带动第二锥齿轮5转动进而带动从动轴7转动，从动轴7转动带动第一套筒8转动进而打动传动轴9转动，传动轴9转动带动第二套筒10移动，第二套筒10移动带动固定柱11移动，固定柱11带动滑块移动，滑块移动过程中带动弧形板12转动，弧形板12转动至工件附近，弧形杆14对工件进行夹持，便于操作，可以适用于不同形状的工件，当对不同工件打孔时，无需更换夹具，节约成本，减少人力消耗。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光脉冲精细打孔装置，包括水平设置的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定安装有两组对称分布的箱体(2)，箱体(2)内转动连接有水平设置的螺纹柱(3)，螺纹柱(3)外圈固定套接有第一锥齿轮(4)，所述螺纹柱(3)伸出第一锥齿轮(4)的一端外圈螺纹套接有与箱体(2)滑动连接的安装座(6)，两组所述安装座(6)位于两组螺纹柱(3)相互靠近的一侧，安装座(6)伸出箱体(2)的一端固定安装有吸盘，所述第一锥齿轮(4)一侧啮合有第二锥齿轮(5)，第二锥齿轮(5)内圈固定套接有从动轴(7)，从动轴(7)两端外圈转动连接有两组对称分布的第一套筒(8)，所述第一套筒(8)外圈转动连接有套管，两组所述套管相互靠近的一侧均焊接有与箱体(2)内侧壁焊接的支杆，所述第一套筒(8)远离从动轴(7)的一端内圈固定套接有传动轴(9)，传动轴(9)伸出第一套筒(8)的一端外圈螺纹套接有与箱体(2)滑动连接的第二套筒(10)，第二套筒(10)伸出箱体(2)的一端内圈固定套接有固定柱(11)，固定柱(11)伸出第二套筒(10)的一端安装有与箱体(2)外侧壁活动安装的弧形板(12)，两组所述弧形板(12)相互靠近的一侧均铰接有弧形杆(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种激光脉冲精细打孔装置，包括水平设置的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定安装有两组对称分布的箱体(2)，箱体(2)内转动连接有水平设置的螺纹柱(3)，螺纹柱(3)外圈固定套接有第一锥齿轮(4)，所述螺纹柱(3)伸出第一锥齿轮(4)的一端外圈螺纹套接有与箱体(2)滑动连接的安装座(6)，两组所述安装座(6)位于两组螺纹柱(3)相互靠近的一侧，安装座(6)伸出箱体(2)的一端固定安装有吸盘，所述第一锥齿轮(4)一侧啮合有第二锥齿轮(5)，第二锥齿轮(5)内圈固定套接有从动轴(7)，从动轴(7)两端外圈转动连接有两组对称分布的第一套筒(8)，所述第一套筒(8)外圈转动连接有套管，两组所述套管相互靠近的一侧均焊接有与箱体(2)内侧壁焊接的支杆，所述第一套筒(8)远离从动轴(7)的一端内圈固定套接有传动轴(9)，传动轴(9)伸出第一套筒(8)的一端外圈螺纹套接有与箱体(2)滑动连接的第二套筒(10)，第二套筒(10)伸出箱体(2)的一端内圈固定套接有固定柱(11)，固定柱(11)伸出第二套筒(10)的一端安装有与箱体(2)外侧壁活动安装的弧形板(12)，两组所述弧形板(12)相互靠近的一侧均铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：李盈傧，陈红梅，余本海，梅伶俐，
申请(专利权)人：信阳师范学院，
类型：发明
国别省市：河南,41