铣盖板踵趾面机制造技术

本实用新型专利技术提供一种铣盖板踵趾面机，其特点是：机架有对称设置的两垂直墙板，两端各装有一旋转铣刀的铣刀轴水平安装在两墙板上部的支架上。两端各装有一升降运动摆杆的轴水平安装两墙板下部的支架上。两端各装有一平面移动摆杆的轴两端水平安装在升降运动摆杆上与升降运动摆杆轴临近的一端。有一两端各装有两凸轮的凸轮轴水平安装在两墙板中部的支架上，两升降运动摆杆上部自由端上的转轮和两平面移动摆杆中部上的转轮分别压在对应的凸轮上。传动装置中的电机通过传动部件与铣刀轴和凸轮轴相连。两平面移动摆杆上部自由端设置穿入盖板的安装固定插槽，两旋转铣刀可以同时对从两固定插槽伸出的盖板两端踵趾面进行铣削修复，延长盖板寿命。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械辅助设备，为各种类型梳理机配套使用，可对梳理机的盖板踵趾面进行修复铣削，具体说是一种铣盖板踵趾面机。
技术介绍
梳理机盖板的两端踵趾面是决定盖板隔距及盖板运行情况的关键部位。如理论上设计梳棉机盖板踵趾面的中间为R60mm的圆弧，两边各有3mm宽的接触面，两接触面高度相差0.9mm或0.56mm(通常踵趾差)，并与锡林曲轨弧度(R648mm)一致。由于长时间运转使用，盖板接触面不断磨损，严重影响踵趾差的大小及盖板隔距，同时，也增加梳理机整体的负荷及部件的损坏。这时盖板就必须更新了，这样就会造成较大的浪费。目前对盖板踵趾面进行修复的设备中，一种是通过机械式传动装置控制铣刀铣削运动曲线的设备，其结构复杂，传动及加工精度不高；还有一种是通过软件控制铣刀铣削运动曲线的设备，易受外部环境干扰和影响，加工精度不稳定，且造价很高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种铣盖板踵趾面机，可以同时对盖板两端的踵趾面进行铣削修复，其结构简单、紧凑，使用可靠，铣削修复精度高。本技术的目的是通过如下技术方案实现的一种铣盖板踵趾面机，包括机架、旋转铣刀、传动装置及控制电路，其特征在于所述的机架对称设置两垂直的墙板，两端各装有一旋转铣刀的铣刀轴水平安装在两墙板上部的支架上，两端各装有一升降运动摆杆的轴水平安装两墙板下部的支架上，两端各装有一平面移动摆杆的轴两端水平安装在升降运动摆杆上与升降运动摆杆轴临近的一端，有一两端各装有两凸轮的凸轮轴水平安装在两墙板中部的支架上，两升降运动摆杆上部自由端上的转轮压在凸轮轴外侧对应的升降凸轮上，两平面移动摆杆中部上的转轮压在凸轮轴内侧对应的平面移动凸轮上，两平面移动摆杆上部自由端设置穿入盖板两端的安装固定插槽，并使从两固定插槽伸出的盖板两端踵趾面对准对应的旋转铣刀，传动装置中的电机通过传动部件分别与铣刀轴和凸轮轴相连。所述的传动装置中的电机设置在机架底部的水平底板上，电机轴上的带轮通过传动皮带与一级减速机输入轴上的带轮连接，一级减速机的输出轴上的链轮通过链条与铣刀轴上链轮连接，一级减速机的输出轴上的一伞齿轮与二级减速机的伞齿轮啮合，二级减速机的输出轴上的链轮通过链条与凸轮轴上的链轮连接。所述的两平面移动摆杆上半部各开有一通孔，铣刀轴两端从该通孔中穿出。所述的两平面移动摆杆上部自由端顶面设置盖板头压紧手柄螺杆插入固定插槽内。所述的两平面移动摆杆中部上的转轮分别安装在一水平设置并从两平面移动摆杆中部穿出的转轮轴两端上。为使平面移动摆杆和升降运动摆杆上的转轮紧压在对应的凸轮上，至少有一拉簧两端分别连接在转轮轴和机架底部上，还有两根拉簧两端分别与两升降运动摆杆上转轮的轴和机架底部连接。所述的机架一侧安装一传感器，同一侧的升降运动摆杆上设置的感应元件靠近传感器，传感器通过信号线接到控制电路中，控制电路中还设置一计数器。本技术与现有技术相比具有以下优点和积极效果1、本技术铣盖板踵趾面机可以同时对盖板两端的踵趾面进行铣削修复，加工效率高，可延长盖板的使用寿命。2、本技术铣盖板踵趾面机的传动机构结构简单、紧凑，铣刀铣削运动曲线的控制是通过凸轮及摆杆机构完成的，便于加工制作，造价较低，使用可靠，对盖板踵趾面的铣削修复精度高，环境适用性强，有利于推广应用。附图说明图1为本技术铣盖板踵趾面机的侧面结构图；图2为本技术铣盖板踵趾面机控制铣刀铣削运动曲线的凸轮及摆杆机构局部结构图； 图3为本技术铣盖板踵趾面机的传动装置原理图。具体实施方式参见图1、图2，为本技术一种铣盖板踵趾面机的实施例，其机架对称设置两垂直的三角形墙板5，两端各装有一旋转铣刀15的铣刀轴16水平安装在两墙板5斜边上部的支架4上。两端各装有一升降运动摆杆13的轴水平安装两墙板5斜边下部的支架14上。两端各装有一平面移动摆杆8的轴19两端水平安装在升降运动摆杆13上与升降运动摆杆13的转轴临近的一端。平面移动摆杆8和升降运动摆杆13均倾斜设置。有一两端各装有两凸轮11、12的凸轮轴18水平安装在两墙板5斜边中部的支架上，两升降运动摆杆13上部自由端上的转轮10压在凸轮轴18的升降凸轮11上。在一水平设置并从两平面移动摆杆8中部穿出的转轮轴17两端上各装有一转轮9，两转轮9压在凸轮轴18的平面移动凸轮12上。两平面移动摆杆8上部自由端设置穿入盖板6两端的安装固定插槽3，两平面移动摆杆8上部自由端顶面设置盖板头压紧手柄1的螺杆2插入固定插槽3内。所述的两平面移动摆杆8上半部各开有一通孔，铣刀轴16两端从该通孔中穿出。可使从两固定插槽2伸出的盖板6两端踵趾面对准对应的旋转铣刀15。为使平面移动摆杆8和升降运动摆杆13上的转轮9、10紧压在对应的凸轮12、11上，有2-4根拉簧两端分别连接在转轮轴17和机架底部上，还有两根拉簧两端分别与两升降运动摆杆13上转轮10的轴和机架底部连接。为检测升降运动摆杆13的摆动次数，在机架一侧安装一传感器21，同一侧的升降运动摆杆13上设置的感应元件20靠近传感器21，传感器21通过信号线接到控制电路中。在控制电路中还设置一计数器，可以控制一次修复过程中，升降运动摆杆13的摆动次数。参见图3，传动装置中的电机23设置在机架底部的水平底板上，电机23轴上的带轮24通过传动皮带与一级减速机22输入轴上的带轮25连接，一级减速机22的输出轴上的链轮28通过链条与铣刀轴16上链轮26连接。一级减速机22的输出轴上的一伞齿轮29与二级减速机32的伞齿轮30啮合，二级减速机32的输出轴上的链轮31通过链条与凸轮轴18上的链轮27连接。本技术铣盖板踵趾面机的使用方法1、先将盖板6针布扒去，并将盖板条校正好。2、安装时将盖板6两端穿入两平面移动摆杆8的固定插槽2中，使盖板踵面(厚的一边)在上侧，趾面(薄的一边)在下侧倾斜设置，并使盖板6两端和旋转铣刀15两边的距离一样，用不同厚度的薄垫片将踵趾板7垫到一定高度，转动盖板头压紧手柄1，由伸入固定插槽2内的螺杆将盖板6两端紧贴在固定插槽2的踵趾板7上，然后接通电源。3、上述步骤完成后即可开车，盖板6踵趾面的几何形状是由升降运动摆杆13和平面移动摆杆8通过平面移动凸轮12、升降凸轮11的旋转进行平面移动和上下运动而形成，凸轮11、12每旋转一周完成一次踵趾面的修复。当平面移动凸轮12与转轮9接触的半径由小逐渐变大，再由大逐渐变小的弧形段推动平面移动摆杆8摆动，从而带动其端部的盖板6相对于铣刀15作平面铣削形成踵趾面的R648mm圆弧面的要求。此段时间内，因升降运动摆杆13上的转轮10压在升降凸轮11等半径圆弧段，所以，升降运动摆杆13不动。当升降凸轮11与转轮10接触的半径由小逐渐变大，再由大逐渐变小的弧形段推动升降运动摆杆13的转轮10，使升降运动摆杆13摆动。此时，平面移动摆杆8上的转轮9压在平面运动凸轮12等半径圆弧段，从而平面移动摆杆8只沿其轴线作上下升降移动，由铣刀15的直径形成R60mm弧面的要求。如铣的太深或太大，可将盖板6头压紧手柄1稍微松动一点，再慢慢扭紧。调整两平面移动摆杆8固定插槽3内的踵趾板7，可以修复符合0.56mm或0.9mm踵趾差要求的踵趾面。4、升降运动摆杆13的摆动次数通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣盖板踵趾面机，包括机架、旋转铣刀、传动装置及控制电路，其特征在于所述的机架对称设置两垂直的墙板，两端各装有一旋转铣刀的铣刀轴水平安装在两墙板上部的支架上，两端各装有一升降运动摆杆的轴水平安装两墙板下部的支架上，两端各装有一平面移动摆杆的轴两端水平安装在升降运动摆杆上与升降运动摆杆轴临近的一端，有一两端各装有两凸轮的凸轮轴水平安装在两墙板中部的支架上，两升降运动摆杆上部自由端上的转轮压在凸轮轴外侧对应的升降凸轮上，两平面移动摆杆中部上的转轮压在凸轮轴内侧对应的平面移动凸轮上，两平面移动摆杆上部自由端设置穿入盖板两端的安装固定插槽，并使从两固定插槽伸出的盖板两端踵趾面对准对应的旋转铣刀，传动装置中的电机通过传动部件分别与铣刀轴和凸轮轴相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲鸿祯，
申请(专利权)人：蒲鸿祯，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]