一种半自动注液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种半自动注液装置。包括由顶板、底板及两块侧板组成的架体，所述的顶板上固定有注射管，所述的注射管并列设置多个，所述的底板上放置有电池，所述注射管的注射针头与电池的注液孔相对齐，所述底板的一端通过旋转阻尼轴与两块侧板连接，所述底板的另一端通过插销与两块侧板连接。由上述技术方案可知，本实用新型专利技术通过注射管对电池进行定量注液，注液后将注液装置连同电池一起放入真空罐中进行连续多次的抽真空和充入压缩空气，使电解液可顺利流入电池中，注液效率高，浸润性和一致性得到提高。

A semi automatic liquid injection device

The utility model relates to a semi-automatic liquid injection device. An injection tube is fixed on the top plate, a bottom plate and two side plates. The injection pipe is arranged in parallel with a battery. The injection needle of the injection pipe is aligned with the injection hole of the battery, and one end of the bottom plate is connected with the two side plate by a rotating damping shaft. The other end of the bottom plate is connected with the two side plates through a bolt. According to the above technical scheme, the utility model can be injected into the battery by injection tube, and after injection, the liquid injection device is put together with the battery into the vacuum tank for several times to vacuum and fill the compressed air, so that the electrolyte can flow smoothly into the battery, the liquid injection efficiency is high, and the wettability and consistency are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动注液装置
本技术涉及一种半自动注液装置。
技术介绍
近几年，在国家大力支持新能源电池行业的情况下，锂离子电池制造业有了前所未有的发展。在这种环境下，对锂离子电池的质量和能量密度的要求也越来越严格，因此，需要加强对电池生产的每个生产工序的控制，提高每个生产工序的产品质量和产能。电池注液工序作为锂离子电池生产过程中不可缺少的一部分，对其过程能力的控制直接影响锂离子电池的性能。目前，在这一工序，尚有许多值得改进的地方。其中，锂离子电池注液量一致性和注液操作的便利性是当前众多电池研究人员需要解决的问题。在实验室中，研究人员常常采用手动注液，该方法注液效率低，浸润性和一致性相对较差，影响实验的真实性，容易给研究人员得出错误的结果。另外，由于电解液具有腐蚀性，如果操作不当，可能会造成电解液飞溅，给研究人员造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半自动注液装置，该装置能够对小批量电池进行定量注液，流程简洁，运行成本低，方便拆卸。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：包括由顶板、底板及两块侧板组成的架体，所述的顶板上固定有注射管，所述的注射管并列设置多个，所述的底板上放置有电池，所述注射管的注射针头与电池的注液孔相对齐，所述底板的一端通过旋转阻尼轴与两块侧板连接，所述底板的另一端通过插销与两块侧板连接。所述的两块侧板之间设有与顶板相平行的支撑板，所述注射管的一端连接在顶板上，所述注射管的另一端穿过支撑板且该端连接有注射针头。所述的支撑板与底板之间设有电池安装板，所述的电池安装板上开设有多个供电池插入的卡槽，所述卡槽设置的个数与注射管的个数相吻合。所述的底板上设置有弹簧按钮，电池插入卡槽后其底部与弹簧按钮相接触。所述的插销与旋钮相连，所述的旋钮固定在底板的侧部，旋钮的顺时针或逆时针转动可带动插销与两块侧板形成连接或分离的两种状态。所述两块侧块的内板面还设有限制底板旋转角度的挡板。由上述技术方案可知，本技术通过注射管对电池进行定量注液，注液后将注液装置连同电池一起放入真空罐中进行连续多次的抽真空和充入压缩空气，使电解液可顺利流入电池中，注液效率高，浸润性和一致性得到提高。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的俯视图；图3是本技术的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明：如图1、图2、图3所示的一种半自动注液装置，包括由顶板1、底板2及两块侧板3组成的架体，顶板1上固定有注射管4，注射管4并列设置多个，底板2上放置有电池5，注射管4的注射针头41与电池5的注液孔相对齐，优选的，注射针头41的直径比注液孔的直径略小，以便能够顺利插入注液孔而不损坏注液孔。底板2的一端通过旋转阻尼轴6与两块侧板3连接，底板2的另一端通过插销7与两块侧板3连接；进一步的，插销7与旋钮11相连，旋钮11固定在底板2的侧部，旋钮11的顺时针或逆时针转动可带动插销7与两块侧板3形成连接或分离的两种状态。也就是旋钮11逆时针转动时，插销与两块侧板相分离，此时底板2可以绕旋转阻尼轴6转动形成一定的角度，便于电池的取放。更进一步的，两块侧块3的内板面还设有限制底板2旋转角度的挡板12，本技术的挡板12在底板2围绕旋转阻尼轴6旋转10度时，起到阻挡作用。进一步的，两块侧板3之间设有与顶板1相平行的支撑板8，注射管4的一端连接在顶板1上，注射管4的另一端穿过支撑板8且该端连接有注射针头41。支撑板8可对注射管4的下端提供支撑和定位；支撑板8与底板2之间设有电池安装板9，电池安装板9上开设有多个供电池5插入的卡槽，卡槽设置的个数与注射管4的个数相吻合。进一步的，底板2上设置有弹簧按钮10，电池5插入卡槽后其底部与弹簧按钮10相接触。安装时，将电池5插入卡槽内，并使电池5的底部向下压紧弹簧按钮10，使注射针头41插入注液孔内，此时松开电池5，电池5受弹簧按钮10向上弹力的影响，可以使注射针头41与注液孔形成紧密配合，便于注液。本技术的工作原理及工作过程如下：注液前，首先顺时针旋转旋钮，此时插销与两块侧板连接，底板被固定；其次，将电池放入卡槽中，并使电池的底部向下压住弹簧按钮，注射针头插入注液孔；待所有电池安装完成后，对注射管加入适量的电解液；最后将带有电解液的注液装置和电池一起放入真空罐中，连续多次抽真空和充入压缩空气，电解液可以顺利流入电池中。注液后，首先从真空罐中取出注液装置，逆时针旋转旋钮，插销回位，然后转动底板，使底板围绕旋转阻尼轴旋转10度，依次取下电池。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动注液装置，其特征在于：包括由顶板（1）、底板（2）及两块侧板（3）组成的架体，所述的顶板（1）上固定有注射管（4），所述的注射管（4）并列设置多个，所述的底板（2）上放置有电池（5），所述注射管（4）的注射针头（41）与电池（5）的注液孔相对齐，所述底板（2）的一端通过旋转阻尼轴（6）与两块侧板（3）连接，所述底板（2）的另一端通过插销（7）与两块侧板（3）连接。

【技术特征摘要】
1.一种半自动注液装置，其特征在于：包括由顶板（1）、底板（2）及两块侧板（3）组成的架体，所述的顶板（1）上固定有注射管（4），所述的注射管（4）并列设置多个，所述的底板（2）上放置有电池（5），所述注射管（4）的注射针头（41）与电池（5）的注液孔相对齐，所述底板（2）的一端通过旋转阻尼轴（6）与两块侧板（3）连接，所述底板（2）的另一端通过插销（7）与两块侧板（3）连接。2.根据权利要求1所述的半自动注液装置，其特征在于：所述的两块侧板（3）之间设有与顶板（1）相平行的支撑板（8），所述注射管（4）的一端连接在顶板（1）上，所述注射管（4）的另一端穿过支撑板（8）且该端连接有注射针头（41）。3.根据权利要求2所述的半自动注液装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦仁军，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34