松棉机制造技术

本实用新型专利技术松棉机主要涉及一种纺织工业领域疏松纤维的设备，尤其是涉及疏松纤维棉、丝绵等细纤维的机器设备。包括送料槽５，送料辊３，锯齿辊组，其特征在于所述锯齿辊组包括主辊１和数个副辊２，数个同向旋转的副辊２与主辊１对向旋转。通过设置多个锯齿副辊来补偿降低主副辊转速带来的影响，以提高产品质量，同时通过设置输送机构，杜绝人工与机器高速旋转部件的接触，以保证工人人身安全，由于采用低速电机和设备结构的调整，也可以大量的节省能源。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术松棉机主要涉及一种纺织工业领域疏松纤维的设备，尤其是涉及疏松纤维棉、丝绵等细纤维的机器设备。
技术介绍
现有的松棉机，主要包括送料辊和相对旋转的一对主辊、副辊，该种机器在使用时，存在以下缺陷1、为了使需加工的纤维棉或丝绵疏松、膨胀，其主辊、副辊高速旋转，由于旋转速度快，主辊、副辊的工作温度便高，这样就使得纤维棉或丝绵的纤维在加工过程中被拉直，影响了疏松度；更严重的有时会因温度过高而损坏纤维棉或丝绵纤维外部的硅油，影响疏松棉的质量；2、进料时，需要人工辅助进料，工人需通过双手直接推进原料，由于进料辊高速旋转，操作稍有疏忽，就会造成人身安全事故发生，所以安全生产存在很大隐患；3、工作时，由于进料辊、主辊、副辊高速旋转，所以需要大功率电机带动，能源消耗多、浪费大，造成企业成本上升，社会资源浪费。4、在加工纤维较短的纤维棉或丝绵时，一次加工质量不高，疏松度不够，经常需要二次加工或多次加工，这样的重复劳动，即增加了人工费用和其他费用，造成企业成本的上升，同时浪费了时间，耽误工期。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的松棉机，它克服了以上所述松棉机的缺陷，实现了结构简单，提高产品质量，操作简易、安全，节省能源的目的。本技术松棉机的技术方案，包括送料槽5，送料辊3，锯齿辊组，其特征在于所述锯齿辊组包括主辊1和数个副辊2，数个同向旋转的副辊2与主辊1对向旋转。上述的松棉机，数个同向旋转的副辊2位于主辊1的同心圆的一段弧线上，均匀分布。上述的松棉机，副辊2为三个。上述的松棉机，副辊2为四个。上述的松棉机，副辊2为五个。上述的松棉机，副辊2为六个。上述的松棉机，数个副辊2中两个端边上的副辊锯齿为逆时针向，主辊1锯齿为顺时针向；或者副辊锯齿为顺时针向，主辊1锯齿为逆时针向。上述的松棉机，在送料槽5内有动力输送机构51，该输送机构的末端512处于送料辊3的前部。上述的松棉机，所述动力输送机构为平皮带输送机构51；在皮带输送机构51的末端512、送料辊3的前部的上方，安装有送料辅辊4，该送料辅辊4的旋转方向与皮带输送机构51的方向相对。上述的松棉机，所述送料辅辊4的横截面形状为星形。上述的松棉机，在皮带输送机构51的末端512、送料辊3的前部的下方，安装有送料辅辊6，该送料辅辊6的旋转方向与皮带输送机构51的方向相同。上述的松棉机，所述数个副辊2采用同一根链条传动。采用上述的结构，通过设置多个锯齿副辊来补偿降低主副辊转速带来的影响，以提高产品质量，同时通过设置输送机构，杜绝人工与机器高速旋转部件的接触，以保证工人人身安全，由于采用低速电机和设备结构的调整，也可以大量的节省能源。附图说明图1是本技术松棉机的结构示意简图。图2是锯齿辊的横向视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详述见图1、图2所示。本技术松棉机的技术方案，包括送料槽5，送料辊3，锯齿辊组，所述锯齿辊组包括主辊1和数个副辊2，数个同向旋转的副辊2与主辊1对向旋转，该数个同向旋转的副辊2位于主辊1的同心圆的一段弧线上，均匀分布；在此数个副辊2中两个端边上的副辊锯齿为逆时针向，主辊1锯齿为顺时针向；或者副辊锯齿为顺时针向，主辊1锯齿为逆时针向；这样棉花或丝绵通过副辊2中的第一个辊时，棉花或丝绵会贴附在主辊1的周围，而经过副辊2中的最后一个辊时，又会脱离主辊1。如此结构，在纤维棉或丝绵的加工过程中，纤维棉或丝绵经过多个锯齿辊的疏松，保证了疏松度，更主要地是，这种结构可以使主辊1、副辊2的转速大大降低，使主辊1、副辊2的温度不致过高，避免了温度高而使纤维棉或丝绵的纤维在加工过程中被拉直，影响了疏松度，甚至损坏纤维棉或丝绵纤维外部的硅油，影响疏松棉的质量；同时，不管被加工的物料纤维的长短，一次加工即可达到质量要求，避免了二次、三次的重复加工，节省了人工，节约了能源。本技术松棉机，副辊2的个数可以为三个也可以为四个或为五个、六个，附图2中为五个。进一步的形式，可以在送料槽5内有动力输送机构51，该输送机构的末端512处于送料辊3的前部，附图2中示意的为平皮带输送机构，在皮带输送机构51的首端511安装有皮带调整机构，用于调整皮带的松紧，物料从首端511被输送到末端512，在皮带输送机构51的末端512、送料辊3的前部的上方，安装有送料辅辊4，该送料辅辊4的旋转方向与皮带输送机构51的方向相对，其横截面的形状为星形或其他类似形状，本附图2为正六角形状。采用此种结构物料通过皮带输送机51输送到送料辊3处，由送料辊3传送到主辊1、副辊2之间，进行疏松；送料辅辊4的旋转方向与皮带输送机构51的方向相对旋转可以更好地将纤维棉或丝棉送入送料辊3处，防止纤维棉或丝棉上挤，脱离送料辊3，同时可在皮带输送机构51的末端512、送料辊3的前部的下方，安装有送料辅辊6，该送料辅辊6的旋转方向与皮带输送机构51的方向相同，这样可以将皮带输送机51上掉下来的物料送回到送料辊3。如此结构，即防止了工人与机器高速旋转部件的接触，以保证工人人身安全，同时提高了机器的工作效率。更进一步的形式，所述数个副辊2可以采用同一根链条传动，结构即简单，又保证了数个副辊2的同向同速旋转。权利要求1.松棉机，包括送料槽(5)，送料辊(3)，锯齿辊组，其特征在于所述锯齿辊组包括主辊(1)和数个副辊(2)；数个同向旋转的副辊(2)与主辊(1)对向旋转。2.根据权利要求1所述的松棉机，其特征在于数个同向旋转的副辊(2)位于主辊(1)的同心圆的一段弧线上，均匀分布。3.根据权利要求2所述的松棉机，其特征在于副辊(2)为三、四、五或六个。4.根据权利要求1或2所述的松棉机，其特征在于数个副辊(2)中两个端边上的副辊锯齿为逆时针向，主辊(1)锯齿为顺时针向；或者副辊锯齿为顺时针向，主辊(1)锯齿为逆时针向。5.根据权利要求1所述的松棉机，其特征在于在送料槽(5)内有动力输送机构(51)，该输送机构的末端(512)处于送料辊(3)的前部。6.根据权利要求5所述的松棉机，其特征在于所述动力输送机构为平皮带输送机构(51)；在皮带输送机构(51)的末端(512)、送料辊(3)的前部的上方，安装有送料辅辊(4)，该送料辅辊(4)的旋转方向与皮带输送机构(51)的方向相对。7.根据权利要求6所述的松棉机，其特征在于送料辅辊(4)的横截面形状为星形。8.根据权利要求6所述的松棉机，其特征在于在皮带输送机构(51)的末端(512)、送料辊(3)的前部的下方，安装有送料辅辊(6)，该送料辅辊(6)的旋转方向与皮带输送机构(51)的方向相同。9.根据权利要求1或2所述的松棉机，其特征在于所述数个副辊(2)采用同一根链条传动。专利摘要本技术松棉机主要涉及一种纺织工业领域疏松纤维的设备，尤其是涉及疏松纤维棉、丝绵等细纤维的机器设备。包括送料槽5，送料辊3，锯齿辊组，其特征在于所述锯齿辊组包括主辊1和数个副辊2，数个同向旋转的副辊2与主辊1对向旋转。通过设置多个锯齿副辊来补偿降低主副辊转速带来的影响，以提高产品质量，同时通过设置输送机构，杜绝人工与机器高速旋转部件的接触，以保证工人人身安全，由于采用低速电机和设备结构的调整，也可以大量的节省能源。文档编号D01G9/06GK2760060SQ200本文档来自技高网...

【技术保护点】
松棉机，包括送料槽（５），送料辊（３），锯齿辊组，其特征在于所述锯齿辊组包括主辊（１）和数个副辊（２）；数个同向旋转的副辊（２）与主辊（１）对向旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李悦荷，
申请(专利权)人：李悦荷，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]