层叠陶瓷电子部件制造技术

本发明专利技术提供一种具有充分的可靠性的层叠陶瓷电子部件。层叠陶瓷电容器(2)具有内部电极层(12)和内侧电介质层(10)交替层叠而成的层叠体。内侧电介质层(10)的厚度为0.5μm以下，在内部电极层(12)的内部内包有陶瓷颗粒(50)，内包于内部电极层(12)的陶瓷颗粒(50)的截面积显示的含量比例为2～15％。

Laminated ceramic electronic components

The invention provides a laminated ceramic electronic component with full reliability. The laminated ceramic capacitor (2) has a laminated body formed by alternately stacking the inner electrode layer (12) and the inner dielectric layer (10). The thickness of the medial dielectric layer (10) is below 0.5 m, and the inner electrode layer (12) contains ceramic particles (50), and the section area of the ceramic particles (50) inside the inner electrode layer (12) shows the proportion of 2 to 15%.

【技术实现步骤摘要】
层叠陶瓷电子部件
本专利技术涉及即使电介质层薄层化也能够提高可靠性的层叠陶瓷电子部件。
技术介绍
随着电子设备的小型化及薄型化，要求其内部容纳的层叠陶瓷电子部件的小型化及薄型化，提出了各种使电介质层及内部电极层薄层化的层叠陶瓷电子部件。这种层叠陶瓷电子部件中，因伴随烧结的电介质层和内部电极层的热收缩差异，金属颗粒的晶粒生长引起的球状化发展，有时会产生内部电极层的中断。于是，在专利文献1记载的层叠陶瓷电子部件中，提出了通过将具有规定大小的陶瓷颗粒(通用材料)配置于内部电极层内，从而减小上述热收缩差异，防止内部电极层的中断的技术。但是，若电介质层的薄层化进一步进展，可靠性降低就会成为技术问题，仅专利文献1所示的技术，不能防止可靠性的降低。专利文献1(日本)特开2003-77761号公报
技术实现思路
本专利技术是鉴于这样的实际情况而完成的，其目的在于，提供一种即使薄层化也具有充分的可靠性的层叠陶瓷电子部件。本专利技术人等针对上述目的进行了专门探讨，结果发现，在将电介质层的厚度设为0.5μm以下的情况下，通过使内部电极层的内部内包比较多的陶瓷颗粒，从而能够提供具有充分的可靠性的层叠陶瓷电子部件，直至完成本专利技术。即，本专利技术提供一种层叠陶瓷电子部件，其特征为，具有内部电极层和电介质层交替层叠而成的层叠体，上述电介质层的厚度为0.5μm以下，在上述内部电极层的内部内包有陶瓷颗粒，内包于上述内部电极层的陶瓷颗粒的截面积显示的含量比例为2～15％。本专利技术中，在通过将内包于内部电极层的陶瓷颗粒的截面积显示的含量比例设为特定范围内，电介质层的厚度为0.5μm以下的情况中，高温加速寿命提高，可靠性提高。另外，本专利技术中，能够减小电介质层的厚度偏差，并且，内部电极层的覆盖率提高。电介质层的厚度偏差优选为100nm以下，进一步优选为90nm以下，特别优选为80nm以下，内部电极覆盖率优选为70％以上，进一步优选为80％以上，特别优选为85％以上。另外，比较多的陶瓷颗粒内包而残留于内部电极层的内部，所以从内部电极层向电介质层排出的陶瓷颗粒的量少。因此，抑制了陶瓷颗粒与构成电介质层的电介质材料发生反应。由此，抑制了电介质层的晶体结构的变化引起的组成偏差，能够获得层叠陶瓷电子部件本来的特性。优选的是，上述内部电极层的厚度为0.6μm以下。在电介质层的厚度为0.5μm以下的情况下，通过将内部电极层的厚度设为0.6μm以下，尤其能够进一步提高层叠陶瓷电子部件的可靠性。优选的是，上述内部电极层作为主成分含有Ni。上述陶瓷颗粒也可以含有BaTiO3、ZrO2、通式R2O3(R为选自Y、Dy、Ho及Er的至少一种)、及碱土金属的氧化物(选自Mg、Ca、Ba及Sr的至少一种)中的至少任意种。附图说明图1是本专利技术一个实施方式的层叠陶瓷电容器的大致截面图；图2是沿着图1所示的II－II线的截面图；图3A是将本专利技术的实施例的内部电极层的一部分放大后的示意截面图；图3B是将本专利技术的比较例的内部电极层的一部分放大后的示意截面图。符号说明2……层叠陶瓷电容器4……电容器素体6……第1外部电极8……第2外部电极10……内侧电介质层11……外装区域12……内部电极层12A，12B……引出部13……内装区域14……电容区域15A，15B……引出区域16……侧面保护区域50……陶瓷颗粒具体实施方式以下，基于附图所示的实施方式说明本专利技术。层叠陶瓷电容器的整体构成首先，作为本专利技术的层叠陶瓷电子部件的一个实施方式，对层叠陶瓷电容器的整体构成进行说明。如图1所示，本实施方式的层叠陶瓷电容器2具有电容器素体4、第1外部电极6和第2外部电极8。电容器素体4具有内侧电介质层10和内部电极层12，在内侧电介质层10之间交替层叠有内部电极层12。内侧电介质层10和内部电极层12交替层叠的部分为内装区域13。电容器素体4在其层叠方向Z(Z轴)的两端面具有外装区域11。外装区域11由比构成内装区域13的内侧电介质层10厚的电介质层构成。交替层叠的一个内部电极层12具有相对于形成在电容器素体4的Y轴方向第1端部的外侧的第1外部电极6的内侧电连接的引出部12A。另外，交替层叠的另一个内部电极层12与相对于形成在电容器素体4的Y轴方向第2端部的外侧的第2外部电极8的内侧电连接的引出部12B。内装区域13具有电容区域14和引出区域15A、15B。电容区域14是内部电极层12沿着层叠方向且夹着内侧电介质层10进行层叠的区域。引出区域15A是位于与外部电极6连接的内部电极层12的引出部12A之间的区域。引出区域15B是位于与外部电极8连接的内部电极层12的引出部12B之间的区域。如图2所示，在电容器素体4的X轴方向的两端部，形成有侧面保护区域16。侧面保护区域16由与构成内侧电介质层10和/或外装区域11的电介质层的电介质材质相同、或不同的电介质材质构成。另外，引出区域15A及15B由与构成内侧电介质层10的电介质材质相同、或不同的电介质材质构成。层叠陶瓷电容器2的形状或者尺寸可根据目的或者用途适当决定。层叠陶瓷电容器2为长方体形状时，通常，纵向尺寸L0(参照图1)为0.2～5.7mm，本实施方式中，优选0.2～2.0mm。此外，图1中，将层叠陶瓷电容器2的纵向尺寸L0作为电容器素体4的Y轴方向长度来描绘，但与包含外部电极6及8的层叠陶瓷电容器2的Y轴方向长度大致相同。附图中，为了图示的容易化，将外部电极6及8的厚度描绘为比实际厚，而实际上，分别为10～50μm左右，与纵向尺寸L0相比非常薄。另外，在附图中，X轴、Y轴及Z轴相互垂直，Z轴与内侧电介质层10及内部电极层12的层叠方向一致，Y轴与形成引出区域15A及15B(引出部12A及12B)的方向一致。如图2所示，层叠陶瓷电容器2的高度尺寸H0根据内侧电介质层10及内部电极层12的层叠数等而变化，一般为0.2～3.2mm，本实施方式中，优选为0.2～1.6mm。此外，图2中，层叠陶瓷电容器2的高度尺寸H0作为电容器素体4的Z轴方向的厚度进行描绘，但由于图1所示的外部电极6及8的厚度十分薄，因此与包括它们在内的厚度大致相同。层叠陶瓷电容器2的宽度尺寸W0一般为0.2～5.0mm，本实施方式中，为0.59mm以下，优选0.10～0.59mm，进一步优选0.185～0.47mm。在电介质层的厚度为0.5μm以下的情况下，宽度尺寸W0优选上述的范围。通过设定为这样的范围，使得制造后的电容器素体不易产生裂纹。另外，本实施方式中，图2所示的各侧面保护区域16的X轴方向的宽度Wgap，与沿着陶瓷素体4的宽度方向(X轴方向)从陶瓷素体4的外表面(X轴方向的端面)到内部电极层12的端部的间隙尺寸一致。该宽度Wgap为0.010～0.025mm、优选为0.015～0.025mm。若该宽度Wgap过小，就容易产生裂纹，若该宽度Wgap过大，则处于静电电容的降低变大的倾向。以下，对构成层叠陶瓷电容器2的各构成部件，进一步详细地进行说明。内侧电介质层10作为构成本实施方式的层叠陶瓷电容器2的内侧电介质层10中使用的电介质材料，没有特别限制，可以使用各种电介质材料。例如，可以使用氧化钛系、钛酸系复合氧化物、或者它们的混合物等。作为氧化钛系电介质，根据需要可以举出以总量计在0.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层叠陶瓷电子部件，其特征在于，具有电极层和电介质层交替层叠而成的层叠体，所述电介质层的厚度为0.5μm以下，在所述内部电极层的内部内包有陶瓷颗粒，内包于所述内部电极层的陶瓷颗粒的截面积显示的含量比例为2～15％。

【技术特征摘要】
2016.12.28 JP 2016-2559771.一种层叠陶瓷电子部件，其特征在于，具有电极层和电介质层交替层叠而成的层叠体，所述电介质层的厚度为0.5μm以下，在所述内部电极层的内部内包有陶瓷颗粒，内包于所述内部电极层的陶瓷颗粒的截面积显示的含量比例为2～15％。2.根据权利要求1所述的层叠陶瓷电子部件，其特征在于，所述内部电极层的厚度为0.6μm以下。3.根据权利要求1或2所述的层叠陶瓷电子部件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：小出信行，兼子俊彦，田中泰，
申请(专利权)人：TDK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP