一种检验缠绕胎面左右对称度的工具制造技术

一种检验缠绕胎面左右对称度的工具，包括标准板和测量尺，标准板底边轮廓形状与缠绕胎面轮廓形状一致，标准板上设置有中心线和测量边线，中心线位于标准板中心轴处，测量边线设置于中心线两边，所述中心线和测量边线上均设置有刻度，测量尺贴着标准板平行并紧挨着测量边线放置。相对于现有技术，本实用新型专利技术的技术效果为，实现在不增加成型工劳动强度的情况下准确判断缠绕胎面周向任意位置上关键点的左右对称度，操作简单、准确度高，可以快速发现缠绕问题，提升胎面缠绕质量和成品胎合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种检验缠绕胎面左右对称度的工具
本技术涉及轮胎生产
，具体设计一种检验缠绕胎面左右对称度的工具。
技术介绍
对轮胎缠绕胎面来说，存在多种因素会使其实际缠绕形状偏离标准形状，从而影响轮胎产成品质量和使用性能。若胎面缠绕得不理想，很容易造成成品轮胎的基部胶厚度不均匀，左右不对称，严重时甚至会造成成品胎其中一侧胎冠花纹沟露线等质量问题，产品合格率下降。若轮胎胎面基部胶厚度的不对称问题没有及时发现，使轮胎发到市场上，还会造成轮胎早期损坏，有损产品在客户心中的形象。基于产品质量控制要求，胎面缠绕完成后的质检工作至关重要。我们采用胎面上同一测量点左右镜像位置相对于周向中心线的的对称度来判断缠绕是否出现异常。现有技术通过测量胎胚周长的方式来验证缠绕胎面的对称度。此方法反映的是周向整体缠绕厚度的差异，在缠绕过程稳定的情况下，此测量方式能够较为准确的反映实际缠绕结果；若缠绕过程出现异常，则需要定量周向任意位置上关键点的左右对称度，从而找出调整办法，此时胎胚周长的方式则不能满足此要求。
技术实现思路
为了解决由缠绕胎面左右对称度不理想而导致硫化后成品胎合格率下降，和使用期间出现早期损坏问题，本技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检验缠绕胎面左右对称度的工具，其特征在于：包括标准板（1）和测量尺（2），标准板（1）底边轮廓形状与缠绕胎面（3）轮廓形状一致，标准板（1）上设置有中心线（11）和测量边线（12），中心线（11）位于标准板（1）中心轴处，测量边线（12）设置于中心线（11）两边，所述中心线（11）和测量边线（12）上均设置有刻度，测量尺（2）贴着标准板（1）平行并紧挨着测量边线（12）放置。

【技术特征摘要】
1.一种检验缠绕胎面左右对称度的工具，其特征在于：包括标准板（1）和测量尺（2），标准板（1）底边轮廓形状与缠绕胎面（3）轮廓形状一致，标准板（1）上设置有中心线（11）和测量边线（12），中心线（11）位于标准板（1）中心轴处，测量边线（12）设置于中心线（11）两边，所述中心线（11）和测量边线（12）上均设置有刻度，测量尺（2）贴着标准板（1）平行并紧挨着测量边线（12）放置。2.如权利要求1所述的检验缠绕胎面左右对称度的工具，其特征在于：所述缠绕胎面（3）上方设置有固定板（4），标准板（1）远离缠绕胎面（3）的边和固定板（4）连接在一起，标准板（1）、固定板（4）与缠绕胎面（3）表面成三角形。3.如权利要求1所述的检...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彩红，王志平，宋莉莉，刘慧仙，宋朝兴，王若飞，薛利杰，
申请(专利权)人：风神轮胎股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41