纺织纤维异色识别及分离专用设备制造技术

一种纺织纤维异色识别及分离专用设备，采用双路摄像机对高速流动的纤维棉花摄像，将采集到的图像颜色与样品棉的图像颜色进行对比，样品棉的图像颜色由专用摄像机获取，通过控制装置中的高性能计算机对棉流所摄图像颜色与样品棉的图像颜色进行对比运算，识别出与标准纤维棉花颜色异色部分，通过高压喷嘴喷出的高压气体将之分离；经检测，本设备对异色纤维棉花的识别率≥９９％（与预设标准纤维棉花比较）；分离率≥８６％；纤维棉花流量≤１．４４ｍ↑［３］／Ｓ；识别与分离时差≤８０ｍｓ。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺织用设备，尤其涉及一种纺织纤维异色识别及分离设备。
技术介绍
上个世纪90年代以来，世界纺织工业在信息产业的推动下，正向技术密集型、知识密集型产业发展。我国纺织工业还比较落后，为了使我国由纺织大国转变为纺织强国，急需加快高新技术在纺织工业中的应用。目前，国内各纺织厂对原棉中的杂质物、异性物及异色纤维的识别和分离都是通过人工来实现的，不仅要花费大量人力，而且清除效率低下，产量也无法满足生产的需要。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供一种纺织纤维异色识别及分离专用设备。本专利技术所述纺织纤维异色识别及分离专用设备包括棉流入口、透明观察窗、反射镜、棉流摄像机、样品棉摄像机、分离装置、成品棉出口、杂质棉出口和控制装置，透明观察窗位于棉流入口和分离装置之间，成品棉出口和杂质棉出口位于分离装置的下方，两反射镜与透明观察窗成45度角安装，棉流摄像机A、棉流摄像机B位于反射镜的上方，它们能通过位于透明观察窗两侧的反射镜观察到棉流的两侧；样品棉摄像机对准样品棉块；分离装置包括分离阀体、成品棉流道、杂质棉流道；在分离阀体上等间距地设有若干只分离孔，分离孔的截面形状为矩形，高压喷嘴密封地安装在分离阀体上，高压喷嘴通过电磁阀与高压气源相通；棉流摄像机A、棉流摄像机B、样品棉摄像机以及分离装置上的电磁阀均与控制装置电连接。作为对本实用新的改进，在分离阀体上等间距地设有三十二只分离孔，且两孔间的壁层厚度≤2.5毫米。使用上述技术方案的技术效果使用双路棉流摄像机，有利于消除单路摄像机所带来的图像误差，克服了单路摄像流动棉花另一面有异色不能被发现的缺点。25帧/秒图像采集处理能高速化识别、分离异色棉花。采用32路电磁阀喷头，能使分离更精细，定位执行更准确。采用自诊断各主要功能部件，能防治某功能块失灵造成分离分捡不彻底的故障，保证设备能处于最完好状态下工作。采用8kg/cm2高压气体喷射，使异色棉花分离速度更快更彻底。附图说明图1为本专利技术的工作原理图；图2为棉流通道的结构示意图；图3为分离装置中分离阀体的结构示意图；其中1-棉流入口；2-透明观察窗；3-分离装置；4-成品棉出口；5-杂质棉出口；6-反射镜；7-控制装置；8-棉流摄像机A；9-棉流摄像机B；10-样品棉摄像机；11-样品棉块；12-高压气源；31-分离阀体；311-分离孔；32-成品棉流道；33-杂质棉流道；41-成品棉出口管；51-杂质棉出口管；具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作详细说明本专利技术所述纺织纤维异色识别及分离专用设备包括棉流入口1、透明观察窗2、位于透明观察窗2两侧的反射镜6、棉流摄像机A8、棉流摄像机B9、样品棉摄像机10、分离装置3、成品棉出口4、杂质棉出口5和控制装置7，透明观察窗2位于棉流入口1和分离装置3之间，杂质棉出口5和成品棉出口4位于分离装置3的下方，两反射镜6与透明观察窗2成45度角安装，棉流摄像机A8、棉流摄像机B9位于反射镜6的上方，它能通过两反射镜6观察到流经透明观察窗2的棉流的两侧，样品棉摄像机10对准样品棉块11；在分离装置3上设有三十二只分离孔311，该分离孔311的形状为矩形，高压喷嘴密封地安装在分离阀体31上，高压喷嘴通过电磁阀与高压气源12相通；棉流摄像机A8、棉流摄像机B9、样品棉摄像机10、分离装置3上控制各高压喷嘴的电磁阀均与控制装置7电连接。该机的工作原理及工作过程如下采用双路摄像机对高速流动的纤维棉花摄像，将采集到的图像颜色与样品棉块的图像颜色进行对比，样品棉的图像颜色由专用摄像机获取，通过控制装置中的高性能计算机对棉流所摄图像颜色与样品棉块的图像颜色进行对比运算，识别出与标准纤维棉花颜色异色部分，通过高压喷嘴喷出的高压气体将之分离。两台棉流摄像机通过反射镜对高速流动的棉花(流速≤14m/s)的两面同时摄像采集棉流的图像(25帧/秒)取其平均值，通过图像采集卡将图像数据传送给控制装置中的高性能工业计算机(主频2.66GHZ)，由控制装置对图像颜色进行计算处理，并与由样品棉摄像机采集到的样品棉颜色进行比较，在棉流的水平方向将棉流分割成若干个棉流块，当某一位置的棉流块颜色差值在设定允许范围外，就会被棉流摄像机发现，并向控制装置发出信号，控制装置则向分离装置发出相应控制信号，对应的电磁阀被打开，高压气体(8kg/cm2)从高压喷嘴中喷出，将不合格的棉花纤维吹出，从而实现异色棉花的分捡，被吹出的不合格棉流被吹入废棉收集箱。被检棉的颜色差值(与标准比较)被分级成5120级，逐级连续可调，能最大限度地满足工业生产中对分捡棉花的要求。计算机发现某位流棉的颜色变化延时在0～80mS范围内可调，输出信号控制电磁阀开启时间在0～80mS范围内可调。高压气体由空气压缩机完成，贮气灌压力的大小由计算机控制。计算机内设有特定程序，在每次开机或者工作进行中，能自动对三十二路电磁阀及喷嘴、高压气体压力、风速通道、A/D转换器、三路摄像机、照明系统及计算机本身进行自诊断检测，发现异常立即报警并提示故障部位。经检测，本设备对异色纤维棉花的识别率≥99％(与予设标准纤维棉花比较)；分离率≥86％；纤维棉花流量≤1.44m3/S；识别与分离时差≤80ms。权利要求1.一种纺织纤维异色识别及分离专用设备，其特征是包括棉流入口(1)、透明观察窗(2)、反射镜(6)、棉流摄像机A(8)、棉流摄像机B(9)、样品棉摄像机(10)、分离装置(3)、成品棉出口(4)、杂质棉出口(5)和控制装置(7)，透明观察窗(2)位于棉流入口(1)和分离装置(3)之间，成品棉出口(4)和杂质棉出口(5)位于分离装置(3)的下方，两反射镜(6)与透明观察窗(2)成45度角安装，棉流摄像机A(8)、棉流摄像机B(9)位于反射镜(6)的上方，它能通过位于透明观察窗(2)两侧的反射镜(6)观察到棉流的两侧；样品棉摄像机(10)对准样品棉块(11)；分离装置(3)包括分离阀体(31)、成品棉流道(32)、杂质棉流道(33)；在分离阀体(31)上等间距地设有若干只分离孔(311)，分离孔(311)的截面形状为矩形，高压喷嘴密封地安装在分离阀体(31)上，高压喷嘴通过电磁阀与高压气源(12)相通；棉流摄像机A(8)、棉流摄像机B(9)、样品棉摄像机(10)以及分离装置(3)上的电磁阀均与控制装置(7)电连接。2.根据权利要求1所述纺织纤维异色识别及分离专用设备，其特征是在分离阀体(31)上等间距地设有三十二只分离孔(311)，且两孔间的壁层厚度≤2.5毫米。全文摘要一种纺织纤维异色识别及分离专用设备，采用双路摄像机对高速流动的纤维棉花摄像，将采集到的图像颜色与样品棉的图像颜色进行对比，样品棉的图像颜色由专用摄像机获取，通过控制装置中的高性能计算机对棉流所摄图像颜色与样品棉的图像颜色进行对比运算，识别出与标准纤维棉花颜色异色部分，通过高压喷嘴喷出的高压气体将之分离；经检测，本设备对异色纤维棉花的识别率≥99％(与预设标准纤维棉花比较)；分离率≥86％；纤维棉花流量≤1.44m文档编号D01G5/00GK1696366SQ200410014949公开日2005年11月16日 申请日期2004年5月12日 优先权日2004年5月12日专利技术者郭云生 申请人:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织纤维异色识别及分离专用设备，其特征是：包括棉流入口（１）、透明观察窗（２）、反射镜（６）、棉流摄像机Ａ（８）、棉流摄像机Ｂ（９）、样品棉摄像机（１０）、分离装置（３）、成品棉出口（４）、杂质棉出口（５）和控制装置（７），透明观察窗（２）位于棉流入口（１）和分离装置（３）之间，成品棉出口（４）和杂质棉出口（５）位于分离装置（３）的下方，两反射镜（６）与透明观察窗（２）成４５度角安装，棉流摄像机Ａ（８）、棉流摄像机Ｂ（９）位于反射镜（６）的上方，它能通过位于透明观察窗（２）两侧的反射镜（６）观察到棉流的两侧；样品棉摄像机（１０）对准样品棉块（１１）；分离装置（３）包括分离阀体（３１）、成品棉流道（３２）、杂质棉流道（３３）；在分离阀体（３１）上等间距地设有若干只分离孔（３１１），分离孔（３１１）的截面形状为矩形，高压喷嘴密封地安装在分离阀体（３１）上，高压喷嘴通过电磁阀与高压气源（１２）相通；棉流摄像机Ａ（８）、棉流摄像机Ｂ（９）、样品棉摄像机（１０）以及分离装置（３）上的电磁阀均与控制装置（７）电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭云生，
申请(专利权)人：郭云生，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]