高稳定性螺钉制造技术

本实用新型专利技术涉及五金制品领域，具体涉及一种高稳定性螺钉，包括螺杆、连接于螺杆顶端的头部、开设于头部表面深入头部内部的用于插入紧固工具的紧固槽；所述紧固槽呈米字形，包括十字槽和设置于十字槽四个直角处的四个三角槽；所述螺杆外表面设有螺纹，所述螺纹横截面为由三个弧形边线围成的三角形。本实用新型专利技术机械强度高、不易断裂、不易变形、能与工件稳定连接。

【技术实现步骤摘要】
高稳定性螺钉
本技术涉及五金制品领域，特别是涉及高稳定性螺钉。
技术介绍
螺钉，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，是最常见的紧固件，广泛应用于各行各业。一般包括螺钉头部和螺杆，且多为金属材质制成。螺钉一般包括螺杆、头部和紧固部，螺杆连接于头部，紧固部开设于头部内。但现有技术的螺钉存在如下不足之处。一方面，螺纹与工件的连接面为四边形，当工件运动时，螺钉震动，由于螺钉与工件连接强度低，易造成螺钉滑出，安装不稳定。第二方面，紧固部为十字槽，机械强度低，稳定性差，使用过程中已发生形变，造成紧固工具无法与紧固部吻合，螺钉很难旋入，使用不方便。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种机械强度高、不易断裂、不易变形、能与工件稳定连接的高稳定性螺钉。本技术所采用的技术方案是：高稳定性螺钉，包括螺杆、连接于螺杆顶端的头部、开设于头部表面深入头部内部的用于插入紧固工具的紧固槽；所述紧固槽呈米字形，包括十字槽和设置于十字槽四个直角处的四个三角槽；所述螺杆外表面设有螺纹，所述螺纹横截面为由三个弧形边线围成的三角形。对上述技术方案的进一步改进为，所述螺纹的牙型角为50°～60°，螺纹深度为1.5mm-2mm，螺距为3.0mm-6.0mm。对上述技术方案的进一步改进为，所述头部的横截面呈圆形，且头部的直径自背离螺杆的一侧向连接螺杆的一侧逐渐减小。对上述技术方案的进一步改进为，所述螺杆与头部一体成型，从内到外均包括不锈钢本体、经强化热处理成型于不锈钢本体表面的硬化层、电镀于硬化层表面的电镀层。本技术的有益效果为：1、一方面，相对于传统的十字槽，本技术在十字槽的四个直角处开设了四个三角槽，由于十字槽机械强度差，在紧固过程中，紧固工作作用于十字槽而产生应力，易造成十字槽发生形变而不能很好的与紧固工具结合，增加三角槽后，三角槽分担了紧固工具对十字槽的作用力，防止十字槽发生形变，确保紧固工具能与十字槽吻合，从而将螺钉旋入，提高了螺钉的稳定性。第二方面，螺杆外表面设有螺纹，所述螺纹横截面为由三个弧形边线围成的三角形,所述螺纹的牙型角为50°～60°，这种结构的设计靠三个点对被加工件进行攻内螺纹,，而且在锁入的过程中会有一个热效应,冷却以后会起到防止螺钉走位，从而形成稳定连接，提高了螺钉的稳定性。2、螺纹的牙型角为50°～60°，优选为55°，螺纹深度为1.5mm-2mm，优选为1.8mm，螺距为3.0mm-6.0mm，优选为4.5mm，这种角度螺纹强度高而且在锁入的过程减小了自攻螺钉的切削面积和径向力，从而降低了在安装自攻螺钉时对固定孔的破坏力，进一步降低碎屑堵塞固定孔而造成固定孔开裂的可能性，具有低拧入力矩和高锁紧性能，进一步提高了螺钉的稳定性。相对于现有技术的螺钉，本技术中，螺纹牙角小，螺纹深度大，螺距大，螺钉整体稳定性高，机械强度高，使得螺钉在旋入过程中不易断裂，进一步增加了本技术的机械强度，且自攻时产生的切屑会贮存于螺纹槽内，使用方便。3、头部的横截面呈圆形，且头部的直径自背离螺杆的一侧向连接螺杆的一侧逐渐减小，头部在用于紧固螺杆的同时起到限位作用，当由于运动场合时，防止螺钉由于震动而松动滑出，确保螺钉稳定连接于工件，进一步提高了本技术的稳定性。4、螺杆与头部一体成型，从内到外均包括不锈钢本体、经强化热处理成型于不锈钢本体表面的硬化层、电镀于硬化层表面的电镀层，设有硬化层，加大了螺钉的机械强度，防止螺钉在使用过程中断裂，表面电镀有电镀层，防止螺钉生锈腐蚀，进一步提高了螺钉的稳定性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的仰视图；图4为本技术的头部的横截面示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-4所示，分别为本技术的主视图、俯视图、仰视图和头部的横截面示意图。高稳定性螺钉100，包括螺杆110、连接于螺杆110顶端的头部120、开设于头部120表面深入头部120内部的用于插入紧固工具的紧固槽130；所述紧固槽130呈米字形，包括十字槽131和设置于十字槽131四个直角处的四个三角槽132；所述螺杆110外表面设有螺纹111，所述螺纹111横截面为由三个弧形边线围成的三角形。螺纹111的牙型角为50°～60°，优选为55°，螺纹111深度为1.5mm-2mm，优选为1.8mm，螺距为3.0mm-6.0mm，优选为4.5mm，这种角度螺纹111强度高而且在锁入的过程减小了自攻螺钉100的切削面积和径向力，从而降低了在安装自攻螺钉100时对固定孔的破坏力，进一步降低碎屑堵塞固定孔而造成固定孔开裂的可能性，具有低拧入力矩和高锁紧性能，进一步提高了螺钉100的稳定性。相对于现有技术的螺钉100，本技术中，螺纹111牙角小，螺纹111深度大，螺距大，螺钉100整体稳定性高，机械强度高，使得螺钉100在旋入过程中不易断裂，进一步增加了本技术的机械强度，且自攻时产生的切屑会贮存于螺纹111槽内，使用方便。头部120的横截面呈圆形，且头部120的直径自背离螺杆110的一侧向连接螺杆110的一侧逐渐减小，头部120在用于紧固螺杆110的同时起到限位作用，当由于运动场合时，防止螺钉100由于震动而松动滑出，确保螺钉100稳定连接于工件，进一步提高了本技术的稳定性。螺杆110与头部120一体成型，从内到外均包括不锈钢本体121、经强化热处理成型于不锈钢本体121表面的硬化层122、电镀于硬化层122表面的电镀层123，设有硬化层122，加大了螺钉100的机械强度，防止螺钉100在使用过程中断裂，表面电镀有电镀层123，防止螺钉100生锈腐蚀，进一步提高了螺钉100的稳定性。一方面，相对于传统的十字槽131，本技术在十字槽131的四个直角处开设了四个三角槽132，由于十字槽131机械强度差，在紧固过程中，紧固工作作用于十字槽131而产生应力，易造成十字槽131发生形变而不能很好的与紧固工具结合，增加三角槽132后，三角槽132分担了紧固工具对十字槽131的作用力，防止十字槽131发生形变，确保紧固工具能与十字槽131吻合，从而将螺钉100旋入，提高了螺钉100的稳定性。第二方面，螺杆110外表面设有螺纹111，所述螺纹111横截面为由三个弧形边线围成的三角形,所述螺纹111的牙型角为50°～60°，这种结构的设计靠三个点对被加工件进行攻内螺纹111，而且在锁入的过程中会有一个热效应,冷却以后会起到防止螺钉100走位，从而形成稳定连接，提高了螺钉100的稳定性。本技术的螺钉100的制造方法为：首先，取不锈钢型材一体成型螺杆110和头部120，再在头部120上开设紧固部，再在螺杆110上开设螺纹111，再对螺钉100进行硬化处理得到硬化层122，最后对硬化后的螺钉100进行电镀形成电镀层123以得到本技术的高稳定性螺钉100。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高稳定性螺钉，其特征在于：包括螺杆、连接于螺杆顶端的头部、开设于头部表面深入头部内部的用于插入紧固工具的紧固槽；所述紧固槽呈米字形，包括十字槽和设置于十字槽四个直角处的四个三角槽；所述螺杆外表面设有螺纹，所述螺纹横截面为由三个弧形边线围成的三角形。

【技术特征摘要】
1.高稳定性螺钉，其特征在于：包括螺杆、连接于螺杆顶端的头部、开设于头部表面深入头部内部的用于插入紧固工具的紧固槽；所述紧固槽呈米字形，包括十字槽和设置于十字槽四个直角处的四个三角槽；所述螺杆外表面设有螺纹，所述螺纹横截面为由三个弧形边线围成的三角形。2.根据权利要求1所述的高稳定性螺钉，其特征在于：所述螺纹的牙型角为50°～60°，螺纹深度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，王宗泰，
申请(专利权)人：东莞市富祥五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44