精梳短纤维的连续自动测量制造技术

纺织精梳设备，它装备有在设备运转期间用于监视精梳短纤维产量的装置。第一装置（３０、４０）连续地或每隔一段时间地确定第一组空间参数值，这是输入设备的总纤维输入量的量度。第二装置（６０、７０）连续地或每隔一段时间地确定第二组空间考数值，这是从设备输出的精梳纤维输出量的量度。精梳短纤维产量的指标可由这些空间参数值确定。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体涉及精梳短纤维的，或相当于长叶莴苣(romaine)的测量。以特定的较优形式，本专利技术提供了对精梳短纤维输出量的基本为连续的监视，从而也就是对精梳机性能，或更简单地说，对梳轮性能的基本为连续的监视。专利技术的背景精梳短纤维是在麻棉毛纤维精梳期间产生的废纤维，并包括短纤维、纤维缠结物和在精纺毛纱(长绒)系统中形为植物性物质，而在棉花(短绒)系统中形为落叶的异物。精梳短纤维是精梳中的一个重要经济参数，任何由于疏忽，但可避免原因引起的增加都会对现代工厂的通过量造成显著的经济损失。例如，对生产能力为15兆千克/年(Mkg/year)的毛精梳厂而言，精梳短纤维减少0.5％，其价值在旺季2000平均毛条和精梳短纤维价格下约为A$600000/年。测量精梳短纤维的常规过程是收集精梳长条的样品及其生产期间产生的废纤维，并将它们称重。然后从已知的质量中计算百分数比率的精梳短纤维。虽然此方法在原理上简单，但实际上在生产环境中是复杂的，因为为了收集精梳短纤维需要中断生产。在许多工厂中，精梳短纤维用气动方法加以去除，人工收集只有在此系统停顿时才可能。因为现有测量精梳短纤维的方法很慢，又不方便，因此不经常进行测量，这意味着，梳轮性能的合理控制如果不是不可能的话，也是很困难。精梳短纤维的连续在线测量方法将给予精梳机以降低精梳短纤维的新对策。例如，它可用来识别那些精梳短纤维产量高于平均的梳轮，并对它们加以校正，或用于确定上游过程对精梳短纤维的冲击，诸如在长绒加工情况下的梳理和刺网捕集。商业化工厂中的精梳短纤维确定问题是众所确认的，也是美国专利5404619及其副本欧洲专利EP 0571517中描述的棉精梳机的精梳短纤维测量系统的推动力。此专利描述了一种方法，其中的精梳短纤维百分数比例是根据同时测量输入梳轮的纤维质量流量和精梳期间产生的精梳短纤维质量流量计算得到的。输入流量按线密度、纤维厚度和速度的乘积确定。精梳短纤维则直接收集，在专利中描述的基本方法是在精梳短纤维管中应用过滤器，用以收集部分精梳短纤维，然后借助标定由此外推至整个样品。百分数比例的精梳短纤维则根据这两种测量计算获得。此方法的问题在于精梳短纤维管中的物质流量十分小，因此测量误差潜在地大。专利试图通过延长精梳短纤维在过滤器上积聚的时间以增加试验物质的厚度来克服这一问题。但是，由于收集和测量方法固有的误差潜能，因此此技术从根本上讲是不精确的。此外，因为收集要求较长时间，精梳短纤维不能在短时间间隔内测量。为测量精梳短纤维已报道了若干替换技术，如织品厚度、光学密度和称重。由直接收集和测量精梳短纤维产生的另一问题在于，这无疑是对毛精梳而言的，精梳短纤维流分裂成两股单独的流主流，从圆梳轮收集到的主流最多相当于90％的废料，即“前”精梳短纤维，和互补流，它包括从梳轮配制平衡的工作部件周围得到的飞逸细小物，即“后”精梳短纤维。但是后精梳短纤维的贡献不能忽视，因为测量表明，两股流之间的精梳短纤维的划分在正常运转期间也发生。这意味着，应用前精梳短纤维作为总精梳短纤维的量度所导致的误差将大于控制目的的变化，而实际上在前述常规过程中就是这样做的。美国专利5404619的基本方法的又一缺点是，为将系统装配至现有梳轮上要求有相当的机械改变，因此改型看来是困难和昂贵的。专利还简短地描述了另一个方法，它根据输入梳轮和从梳轮输出的质量流量的测量来测量精梳短纤维。质量流量通过测量输入和输出纤维流的线密度乘以滚柱速度而确定。线密度通过测量纤维流的厚度加以测量，而滚柱速度则不是像这样测量的，而是从梳轮速度和进给长度计算得到的。重要的是，信息中没有一个是测量和直接记录的；取而代之，数据不时由人工加以更新。因此，在一个拥有大量机器的精梳厂中，例如一个毛精梳厂，实际困难是要以真实值将记录数据保留至最近。精梳短纤维测量的全自动系统将克服这些问题，但滚柱速度的自动测量要求将轴编码器装配至合适的滚柱上，这大大增加系统的复杂性和价格。本专利技术的目的是对精梳中的总精梳短纤维提供连续、精确、自动的监视，但无需直接测量精梳短纤维，也无需测量滚柱的速度，从而大大降低了实施的成本和复杂性。此外，为了改型，精梳短纤维测量系统能较好明显地适配至已存的、安装的梳轮上。最好还提供一种用于测量精梳短纤维的改进的装置和设备，它适用于精梳短纤维的连续监视，保证梳轮性能的改进管理。
技术实现思路
本专利技术源于以下一系列方程的实现，这些方程是用于计算精梳短纤维的不同表达式 其中，t是从纤维梳出精梳短纤维的时刻，τ是纤维在精梳后移动至输出滚柱上要求的时间，而Δt是某个方便的时间间隔，在此时间间隔内收集了物质。这些方程有若干重要特征，它们对精梳短纤维的测量技术具有显著影响。首先，最后一个方程表明总精梳纤维，而不是某个部分，可通过测量连续不断输入梳轮和从梳轮输出的物质质量而加以测量，也即不必直接测量精梳短纤维。其次，精梳短纤维的较好或适当定义包括对纤维通过梳轮的过境时间的考虑。这改进了测量的精确度，特别对平均时间(Δt)，它们与过境时间(τ)相比是短的。最后，由于精梳短纤维的定义完全根据质量而不是质量流量，因此不必要按照由输入和输出滚柱的速度确定的长度测量纤维质量。根据本专利技术，这导致重大的简化，即输入和输出样品的质量可用2个或多个空间参数代表，而精梳短纤维转而又可由它们确定。在一个特定实施例中，适当的空间参数包括若干由适当滚柱产生的定时脉冲。实际中，这意味着轴编码器可由数字开关替代，从而大大降低了实施的成本。由此，在一个方面，本专利技术提出一种监视纺织精梳中精梳短纤维产量的方法，该方法包括连续地、或每隔一段时间地确定空间参数值，它们是总纤维输入量和精梳纤维输出量的量度，由这些空间参数值可确定精梳短纤维产量的指标。装备有在设备运转期间用于监视精梳短纤维产量的装置的纺织精梳设备包括第一装置，用于连续地或每隔一段时间地确定第一组空间参数值，这是输入设备的总纤维输入量的量度，和第二装置，用于连续地或每隔一段时间地确定第二组从设备输出的精梳纤维输出量，由这些空间参数值可确定精梳短纤维产量的指标。精梳短纤维产量的监视可包括，或由监视精梳短纤维产量比例的变化构成。较好的是，空间参数值的所述确定包括测量，例如同时测量两种空间参数，它们组合起来共同反映输入或从梳轮输出的质量流量。一个这样的参数是由移动纤维的各自质量引起的机器部件的位移，或是由移动纤维的各自质量确定的机器部件之间间隙的宽度。另一参数最好是各自的纤维质量在给定时间间隔内，如一个机器循环内，移动的距离。此距离事实上是卡规长度。在选定时间段内移动的位移或距离的测量要比速度的测量简单、便宜，因为它只要求被监视梳轮的循环时间，这可应用开关来实现，因此在实际中只需简单地对适当的滚柱的循环进行计数就可确定距离。相反，速度的测量要求同时确定两个参数，例如，轴旋转的数值和相关的时间间隔，这通常需用轴编码器来实现。优越的是，被纤维质量位移的部件是置于恢复负载或偏移之下，以优化测量的可靠性和一致性。在一个较优实施例中，作为输入精梳设备中总纤维输入量量度的空间参数是引导长条进入机器精梳段的进给滚柱的间距。优点是，在此位置纤维质量被设计成处于合理的压力之下，它具有降低纤维质量的厚度测量的可变性。由于上进给滚柱独立地支承在本文档来自技高网...

【技术保护点】
纺织精梳设备，它装备有在设备运转期间用于监视精梳短纤维产量的装置，该设备包括：第一装置，用于连续地或每一段时间地确定第一组空间参数值，这是输入设备的总纤维输入量的量度；以及第二装置，用于连续地或每隔一段时间地确定第二组从设备 输出的精梳纤维输出量，从这些空间参数值可确定精梳短纤维产量的指标。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：KR阿特金森，KM巴格肖，WB斯坦纳德，
申请(专利权)人：联邦科学和工业研究组织，
类型：发明
国别省市：AU[澳大利亚]