【技术实现步骤摘要】
一种清水混凝土模板铝框
本技术涉及建筑施工相关
,具体为一种清水混凝土模板铝框。
技术介绍
当前,我国基础设施建设任务繁重。清水混凝土由于具有成型面优良,节省工期、节约成本等优点,正越来越多地被推广应用于大型基础设施建设,清水混凝土模板技术越来越被人们重视。而清水混凝土技术的关键在于接缝质量,本技术恰恰是为了解决清水混凝土模板的接缝问题,进而提高成型质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清水混凝土模板铝框,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种清水混凝土模板铝框,包括第一模板和第二模板,两组所述第一模板组成一侧边,两组所述第二模板组成另一侧边,所述第一模板和第二模板外侧壁均通过自攻丝连接有铝框I和铝框II,且铝框II相贴合,所述铝框I和铝框II的外侧壁均开有卡槽,相贴合所述铝框II的外侧边开有夹槽,一侧夹槽内部插接有插勾,另一侧夹槽内部插接有卡勾,所述插勾的直角端插接在卡勾的内部,且通过销钉插接进行挤压插勾表面形成固定,所述第一模板的外侧端开有企口,且第二模板的端部插接在企口的内部,位于所述第一模板和第二模板端角处的铝框I左侧壁和上表面分别固定安装有固定板和拉板,所述固定板和拉板之间活动贯穿有螺杆,所述螺杆上通过螺帽螺纹挤压固定板形成固定,所述螺杆上套接有弹簧套,且弹簧套位于固定板和拉板的之间内侧。优选的,所述第一模板和第二模板采用15mm或18mm清水木板,所述第二模板插接在第一模板1端角内部的深度为5-10厘米。优选的,所述第二模板外侧端部通过自攻丝连接铝框I的位置,延伸到第一模板的外侧,且铝框I之间相贴合。 ...
【技术保护点】
1.一种清水混凝土模板铝框,包括第一模板(1)和第二模板(2),其特征在于:两组所述第一模板(1)组成一侧边,两组所述第二模板(2)组成另一侧边,所述第一模板(1)和第二模板(2)外侧壁均通过自攻丝连接有铝框I(3)和铝框II(4),且铝框II(4)相贴合,所述铝框I(3)和铝框II(4)的外侧壁均开有卡槽(5),相贴合所述铝框II(4)的外侧边开有夹槽,一侧夹槽内部插接有插勾(6),另一侧夹槽内部插接有卡勾(7),所述插勾(6)的直角端插接在卡勾(7)的内部,且通过销钉(8)插接进行挤压插勾(6)表面形成固定,所述第一模板(1)的外侧端开有企口(9),且第二模板(2)的端部插接在企口(9)的内部,位于所述第一模板(1)和第二模板(2)端角处的铝框I(3)左侧壁和上表面分别固定安装有固定板(10)和拉板(11),所述固定板(10)和拉板(11)之间活动贯穿有螺杆(12),所述螺杆(12)上通过螺帽螺纹挤压固定板(10)形成固定,所述螺杆(12)上套接有弹簧套(13),且弹簧套(13)位于固定板(10)和拉板(11)的之间内侧。
【技术特征摘要】
1.一种清水混凝土模板铝框,包括第一模板(1)和第二模板(2),其特征在于:两组所述第一模板(1)组成一侧边,两组所述第二模板(2)组成另一侧边,所述第一模板(1)和第二模板(2)外侧壁均通过自攻丝连接有铝框I(3)和铝框II(4),且铝框II(4)相贴合,所述铝框I(3)和铝框II(4)的外侧壁均开有卡槽(5),相贴合所述铝框II(4)的外侧边开有夹槽,一侧夹槽内部插接有插勾(6),另一侧夹槽内部插接有卡勾(7),所述插勾(6)的直角端插接在卡勾(7)的内部,且通过销钉(8)插接进行挤压插勾(6)表面形成固定,所述第一模板(1)的外侧端开有企口(9),且第二模板(2)的端部插接在企口(9)的内部,位于所述第一模板(1)和第二模板(2)端角处的铝框I(3)左侧壁和上表面分别固定安装有固定板(10)和拉板(11),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张立波,
申请(专利权)人:中建八局第二建设有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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