The invention provides a method for preparing regularized microelectrolysis fillers with water iron and aluminum mud, which belongs to the technical field of resource utilization. First, the iron and aluminum mud was dried, then crushed and pelletized. The pellets were dried and then roasted under the condition of 900~1300 degrees of oxygen isolation. In this process, the iron and organic matter in the iron and aluminum mud is used as the iron source and the carbon source respectively. During the calcination, the organic matter is pyrolyzed, carbonized and activated to become activated carbon. The iron minerals are reduced by the reductive gas produced by the pyrolysis of organic matter and carbonized into austenite. Activated carbon and austenite respectively form the cathode and anode of microelectrolysis packing. This method has realized \waste treatment and waste\, and has the advantages of wide source of raw materials, short process, low cost and high added value of products. The application of the microelectrolysis packing provided by the invention to the treatment of industrial waste water can not only reduce the COD value and chromaticity of the wastewater, but also remove the Cu2+, Cr6+ and Ni2+ ions, and the operation effect is stable.
【技术实现步骤摘要】
一种用给水厂铁铝泥制备规整化微电解填料的方法
本专利技术涉及资源利用
,特别是指一种用给水厂铁铝泥制备规整化微电解填料的方法。
技术介绍
絮凝沉淀技术是国内外普遍使用的一种水质处理的技术,具有成本低、操作简单等优点。絮凝剂的选择是该工艺的关键部分,其性质直接影响絮凝效果的好坏。常用絮凝剂包括铝系絮凝剂和铁系絮凝剂两大类,铁系絮凝剂主要由三氯化铁、硫酸亚铁、聚亚铁。在给水处理中加入铁铝絮凝剂产生的废弃污泥称为铁铝泥,它是由原水中的悬浮物、溶解状胶质、有机物、微生物和加入的药剂组成。絮凝沉淀铁铝泥大约占原水量的0.5%~3%,是水厂污泥处理的主要对象。充分利用铁铝泥中的组分,实现铁铝泥资源化是今后的发展方向。微电解技术是一种应用电化学原理处理废水的工艺,也称内电解法,利用阳极(铁)与阴极(碳)之间1.2V的电位差对污染物进行处理,特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅削减废水色度和COD,提高其可生化性;此外,微电解技术还可吸附、还原各种重金属离子,因此,微电解技术广泛应用于印染、造纸、化工、电镀、印刷线路板、制药等各类工业废水的处理。传统铁碳微电解填料是将铁屑和活性碳按比例物理混合,构成铁碳固定床,但因铁粒(阳极)与碳粒(阴极)物理分离,微电解产生的电流密度小,废水处理效果差;铁粒表面易生锈钝化,造成填料层板结,形成沟流,需频繁反冲洗填料层或更换填料,增加了微电解工艺的复杂性。因此,抗板结微电解填料的研制,显得十分必要。近年来,国内铁碳微电解填料的生产与市场销售发展快速,产品主要由金属铁粉、活性碳、有色金属催化剂以及粘结剂组成, ...
【技术保护点】
1.一种用给水厂铁铝泥制备规整化微电解填料的方法,其特征在于:包括步骤如下:(1)制备球团:将铁铝泥干燥后粉碎,然后加水造球,制备成球团;(2)还原焙烧:将步骤(1)所得球团干燥后,在焙烧温度900~1300℃隔绝氧气条件下还原焙烧生成含奥氏体和活性炭的产品,焙烧后产品在隔绝氧气条件下冷却,得到规整化微电解填料。
【技术特征摘要】
1.一种用给水厂铁铝泥制备规整化微电解填料的方法,其特征在于:包括步骤如下:(1)制备球团:将铁铝泥干燥后粉碎,然后加水造球,制备成球团;(2)还原焙烧:将步骤(1)所得球团干燥后,在焙烧温度900~1300℃隔绝氧气条件下还原焙烧生成含奥氏体和活性炭的产品,焙烧后产品在隔绝氧气条件下冷却,得到规整化微电解填料。2.根据权利要求1所述的用给水厂铁铝泥制备规整化微电解填料的方法,其特征在于:所述铁铝泥为给水厂以铁系絮凝剂或铁系和铝系混合絮凝...
【专利技术属性】
技术研发人员:余文,邱廷省,陈江安,孙洋洋,雷梦洁,陈淑梅,汪杰玉,罗富济,付杰,
申请(专利权)人:江西理工大学,
类型:发明
国别省市:江西,36
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