一种3V齿型的锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3V齿型的锯片，包括锯片基体，所述锯片基体的轴心处开设有圆孔，所述锯片基体上且靠近其边缘处等距离开设有三十个圆槽，所述圆槽的内壁开设有通槽，所述通槽与锯片基体的外部相通，所述锯片基体的外侧壁且位于相邻两个通槽之间焊接有刀头，所述刀头的外侧壁开设有V形槽，所述锯片基体的内部且位于圆孔的两侧均套接有固定套。本实用新型专利技术通过对刀头的改进，刀头包括不同性能的粉末冶金扇形块，每一个粉末冶金扇形块上有三个V形槽，不同粉末冶金块中由不同的金刚石及不同的金属粉末高温烧结而成，相同的刀头在同一规格的锯片中具有相同的长度、高度及厚度，且在基体上有规律的均匀分布，从而提高了刀头的切割效果。

A 3V toothed saw blade

The utility model discloses a 3V toothed saw blade, including a saw blade base, a circular hole in the axis of the saw blade matrix, and thirty circular grooves on the saw blade base and close to the edge of the saw blade. The inner wall of the circular groove is opened with a through slot, the through groove is connected with the external of the saw blade matrix, and the saw blade matrix is connected. The outer wall of the outer wall is welded with a knife between two adjacent channels, and the outer wall of the cutter head is provided with an V shaped groove, and the inner of the saw blade base is arranged on both sides of the circular hole to be covered with a fixed sleeve. The utility model, through the improvement of the tool head, consists of a powder metallurgical sector block with different properties, each powder metallurgy sector block has three V shaped grooves, and the different powder metallurgy blocks are sintered at high temperature by different diamond and different metal powders. The same cutter head has the same length in the same size saw blade. It has regular and uniform distribution on the matrix, thus improving the cutting effect of the cutter head.

【技术实现步骤摘要】
一种3V齿型的锯片
本技术涉及金刚石切割
，具体为一种3V齿型的锯片。
技术介绍
金刚石切割是一种切割工具，广泛应用于石材、混凝土、预制板、新老马路和陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石切割片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分。现有的金刚石锯片由于未在刀头上经过特殊处理，从而导致切割效率低并且不方便排屑，金刚石锯片在安装时，一般是将其中部开设的圆孔套接在转轴上，然后通过固定块固定，虽然能够稳定使用，但是在固定锯片的过程中，若不用手将其扶住容易使其晃动，从而导致不方便安装锯片。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种3V齿型的锯片，解决了锯片工作效率低和不方便安装的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3V齿形的锯片，包括锯片基体，所述锯片基体的轴心处开设有圆孔，所述锯片基体上且靠近其边缘处等距离开设有三十个圆槽，所述圆槽的内壁开设有通槽，所述通槽与锯片基体的外部相通，所述锯片基体的外侧壁且位于相邻两个通槽之间焊接有刀头，所述刀头的外侧壁开设有V形槽，所述锯片基体的内部且位于圆孔的两侧均套接有固定套，所述固定套内套接有活塞，且两个活塞相背的一侧均通过伸缩杆分别与两个固定套一侧的内壁活动连接，所述伸缩杆上套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与固定套一侧的内壁和活塞的一侧固定连接，所述固定套内壁的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧通过滑杆连接，所述滑槽内且套接在滑杆上滑动连接有滑块，所述滑杆上套接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的两端分别与滑槽一侧的内壁和滑块的一侧固定连接，且两个滑块相对的一侧分别与活塞侧表面的两侧固定连接，两个所述活塞相对的一侧分别与两个推杆的一端固定连接，所述推杆的另一端贯穿固定套且延伸至圆孔内并与弧形卡板的外侧壁固定连接，且两个弧形卡板相对的两侧搭接，所述活塞的侧表面且位于两个滑块之间与拨动杆的一端固定连接，所述拨动杆的另一端由内至外依次贯穿固定套和锯片基体上开设的限位槽且延伸至锯片基体的外部。优选的，所述刀头的数量为三十个，且三十个刀头分别等距离焊接在锯片基体的侧表面并对应在相邻两个通槽之间。优选的，所述滑杆的两端分别位于滑槽内壁两侧的中部，且滑杆穿插在滑块的中部。优选的，所述推杆的一端位于活塞一侧的轴心处，且推杆的另一端位于弧形卡板外侧壁的中部。优选的，所述伸缩杆的一端位于固定套一侧内壁的中部，且伸缩杆的另一端位于活塞一侧的轴心处。优选的，所述活塞与伸缩杆相背的一侧搭接在固定套一侧的内壁上，且两个滑块相对的一侧分别位于活塞侧表面两侧的中部。(三)有益效果本技术提供了一种3V齿型的锯片。具备以下有益效果：(1)、本技术通过对刀头的改进，刀头包括不同性能的粉末冶金扇形块，每一个粉末冶金扇形块上有三个V形槽，不同粉末冶金块中由不同的金刚石及不同的金属粉末高温烧结而成，相同的刀头在同一规格的锯片中具有相同的长度、高度及厚度，且在基体上有规律的均匀分布，从而提高了刀头的切割效果。(2)、本技术通过对弧形卡板的改进，当背向推动两个拨动杆时，能够使两个活塞分别在两个固定套内背向移动，从而能够压缩伸缩杆和其上套接的挤压弹簧，并且滑块会压缩滑杆上套接的卡紧弹簧，将圆孔套接在转轴上，然后松开拨动杆，在挤压弹簧和卡紧弹簧回弹力的作用下，能够使两个弧形卡板将转轴包裹住，从而能够稳定固定锯片基体。附图说明图1为本技术结构俯视图的剖视图；图2为本技术图1中A处结构的放大图；图3为本技术结构的俯视图。图中：1锯片基体、2圆孔、3圆槽、4通槽、5刀头、6V形槽、7固定套、8活塞、9伸缩杆、10挤压弹簧、11滑槽、12滑杆、13滑块、14卡紧弹簧、15推杆、16弧形卡板、17拨动杆、18限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种3V齿型的锯片，包括锯片基体1，锯片基体1的轴心处开设有圆孔2，锯片基体1上且靠近其边缘处等距离开设有三十个圆槽3，圆槽3的内壁开设有通槽4，通槽4与锯片基体1的外部相通，锯片基体1的外侧壁且位于相邻两个通槽4之间焊接有刀头5，刀头5的数量为三十个，且三十个刀头5分别等距离焊接在锯片基体1的侧表面并对应在相邻两个通槽4之间，刀头5的外侧壁开设有V形槽6，通过对刀头5的改进，刀头5包括不同性能的粉末冶金扇形块，每一个粉末冶金扇形块上有三个V形槽6，不同粉末冶金块中由不同的金刚石及不同的金属粉末高温烧结而成，相同的刀头5在同一规格的锯片中具有相同的长度、高度及厚度，且在基体上有规律的均匀分布，从而提高了刀头5的切割效果，锯片基体1的内部且位于圆孔2的两侧均套接有固定套7，固定套7内套接有活塞8，且两个活塞8相背的一侧均通过伸缩杆9分别与两个固定套7一侧的内壁活动连接，伸缩杆9的一端位于固定套7一侧内壁的中部，且伸缩杆9的另一端位于活塞8一侧的轴心处，伸缩杆9的两端分别位于活塞8和固定套7相对一侧的中部，能够使伸缩杆9稳定支撑活塞8，从而能够使活塞8在固定套7内稳定滑动，伸缩杆9上套接有挤压弹簧10，挤压弹簧10的两端分别与固定套7一侧的内壁和活塞8的一侧固定连接，固定套7内壁的前后两侧均开设有滑槽11，滑槽11内壁的两侧通过滑杆12连接，滑槽11内且套接在滑杆12上滑动连接有滑块13，滑杆12的两端分别位于滑槽11内壁两侧的中部，且滑杆12穿插在滑块13的中部，滑杆12上套接有卡紧弹簧14，卡紧弹簧14的两端分别与滑槽11一侧的内壁和滑块13的一侧固定连接，且两个滑块13相对的一侧分别与活塞8侧表面的两侧固定连接，活塞8与伸缩杆9相背的一侧搭接在固定套7一侧的内壁上，且两个滑块13相对的一侧分别位于活塞8侧表面两侧的中部，通过将滑杆12的两端分别设置在滑槽11内壁两侧的中部，并且将滑杆12穿插在滑块13的中部，两个滑块13相对的一侧分别位于活塞8侧表面两侧的中部，能够使滑块13稳定带动活塞8在固定套7内滑动，两个活塞8相对的一侧分别与两个推杆15的一端固定连接，推杆15的另一端贯穿固定套7且延伸至圆孔2内并与弧形卡板16的外侧壁固定连接，推杆15的一端位于活塞8一侧的轴心处，且推杆15的另一端位于弧形卡板16外侧壁的中部，通过将推杆15的两端分别设置在活塞8和弧形卡板16相对一侧的中部，能够使活塞8通过推杆15稳定推动弧形卡板16移动，且两个弧形卡板16相对的两侧搭接，活塞8的侧表面且位于两个滑块13之间与拨动杆17的一端固定连接，拨动杆17的另一端由内至外依次贯穿固定套7和锯片基体1上开设的限位槽18且延伸至锯片基体1的外部，通过对弧形卡板16的改进，当背向推动两个拨动杆17时，能够使两个活塞8分别在两个固定套7内背向移动，从而能够压缩伸缩杆9和其上套接的挤压弹簧10，并且滑块13会压缩滑杆12上套接的卡紧弹簧14，将圆孔2套接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3V齿型的锯片，包括锯片基体(1)，其特征在于：所述锯片基体(1)的轴心处开设有圆孔(2)，所述锯片基体(1)上且靠近其边缘处等距离开设有三十个圆槽(3)，所述圆槽(3)的内壁开设有通槽(4)，所述通槽(4)与锯片基体(1)的外部相通，所述锯片基体(1)的外侧壁且位于相邻两个通槽(4)之间焊接有刀头(5)，所述刀头(5)的外侧壁开设有V形槽(6)，所述锯片基体(1)的内部且位于圆孔(2)的两侧均套接有固定套(7)，所述固定套(7)内套接有活塞(8)，且两个活塞(8)相背的一侧均通过伸缩杆(9)分别与两个固定套(7)一侧的内壁活动连接，所述伸缩杆(9)上套接有挤压弹簧(10)，所述挤压弹簧(10)的两端分别与固定套(7)一侧的内壁和活塞(8)的一侧固定连接，所述固定套(7)内壁的前后两侧均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内壁的两侧通过滑杆(12)连接，所述滑槽(11)内且套接在滑杆(12)上滑动连接有滑块(13)，所述滑杆(12)上套接有卡紧弹簧(14)，所述卡紧弹簧(14)的两端分别与滑槽(11)一侧的内壁和滑块(13)的一侧固定连接，且两个滑块(13)相对的一侧分别与活塞(8)侧表面的两侧固定连接，两个所述活塞(8)相对的一侧分别与两个推杆(15)的一端固定连接，所述推杆(15)的另一端贯穿固定套(7)且延伸至圆孔(2)内并与弧形卡板(16)的外侧壁固定连接，且两个弧形卡板(16)相对的两侧搭接，所述活塞(8)的侧表面且位于两个滑块(13)之间与拨动杆(17)的一端固定连接，所述拨动杆(17)的另一端由内至外依次贯穿固定套(7)和锯片基体(1)上开设的限位槽(18)且延伸至锯片基体(1)的外部。...

【技术特征摘要】
1.一种3V齿型的锯片，包括锯片基体(1)，其特征在于：所述锯片基体(1)的轴心处开设有圆孔(2)，所述锯片基体(1)上且靠近其边缘处等距离开设有三十个圆槽(3)，所述圆槽(3)的内壁开设有通槽(4)，所述通槽(4)与锯片基体(1)的外部相通，所述锯片基体(1)的外侧壁且位于相邻两个通槽(4)之间焊接有刀头(5)，所述刀头(5)的外侧壁开设有V形槽(6)，所述锯片基体(1)的内部且位于圆孔(2)的两侧均套接有固定套(7)，所述固定套(7)内套接有活塞(8)，且两个活塞(8)相背的一侧均通过伸缩杆(9)分别与两个固定套(7)一侧的内壁活动连接，所述伸缩杆(9)上套接有挤压弹簧(10)，所述挤压弹簧(10)的两端分别与固定套(7)一侧的内壁和活塞(8)的一侧固定连接，所述固定套(7)内壁的前后两侧均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内壁的两侧通过滑杆(12)连接，所述滑槽(11)内且套接在滑杆(12)上滑动连接有滑块(13)，所述滑杆(12)上套接有卡紧弹簧(14)，所述卡紧弹簧(14)的两端分别与滑槽(11)一侧的内壁和滑块(13)的一侧固定连接，且两个滑块(13)相对的一侧分别与活塞(8)侧表面的两侧固定连接，两个所述活塞(8)相对的一侧分别与两个推杆(15)的一端固定连接，所述推杆(15)的另一端贯穿固定套(7)且...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国龙，张根普，张增杰，刘德池，
申请(专利权)人：石家庄德驰工具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13