一种带定位装置的脊瓦成型设备制造方法及图纸

技术编号:18387233 阅读:80 留言:0更新日期:2018-07-08 10:18
本实用新型专利技术公开一种带定位装置的脊瓦成型设备,属于脊瓦加工技术领域,包括底座、支撑板、顶板和模具,支撑板有两块,两块所述支撑板左右对称设置,模具位于两块所述支撑板之间,模具包括上模具和下模具,下模具的下端面与底座的上端面可拆卸连接,底座的上端设置有止推板,顶板的上端中间设置有气缸一,顶板与上模具之间设置有连接杆,连接杆的上端穿过顶板与气缸一连接,且其下端与上模具的上端中间连接,两块所述支撑板上均设置有定位装置,定位装置包括气缸二、推杆和定位板,底座的右侧设置有空气压缩机,空气压缩机的上端设置有气管和气枪。本实用新型专利技术实现了脊瓦成型加工时对加工材料的定位功能。

A type of tile forming equipment with a positioning device

The utility model discloses a tile forming equipment with a positioning device, which comprises a base, a support plate, a top plate and a mold. The support plate has two pieces, and the support plate of the two blocks is arranged symmetrically, and the mold is located between the two support plates. The mold includes the upper die and the lower die and the lower die. The upper end of the lower end and the upper end of the base can be detachably connected, the upper end of the base is set with a thrust plate, the upper end of the top plate is set with a cylinder one, a connecting rod is arranged between the top plate and the upper die, the upper end of the connecting rod is connected to the top plate through the top plate, and the lower end is connected with the upper end of the upper die, and the two support plates are all on the support plate. A positioning device is provided. The positioning device comprises a cylinder two, a push rod and a positioning board, an air compressor is provided on the right side of the base, and the upper end of the air compressor is equipped with a trachea and a air gun. The utility model realizes the positioning function of the processing material when the ridge tile is formed.

【技术实现步骤摘要】
一种带定位装置的脊瓦成型设备
本技术公开一种带定位装置的脊瓦成型设备,属于脊瓦加工

技术介绍
脊瓦,通俗的讲是屋脊上的瓦,就适应性而言可以理解为同一部分能向两面排水的瓦。脊瓦一般用于屋顶上两块搭建瓦的拼接处,起到防止漏水的作用,脊瓦的成型设备就是用来制造脊瓦,脊瓦成型设备的加工原理都是先将加工材料进行加热处理,然后放在脊瓦成型设备的下模具上,通过上下模具的压合,实现脊瓦的成型,但传统的脊瓦成型设备在压合过程之前经常出现在下模具上放置位置不当的现象,为了避免长时间调整导致加工材料冷却塑型,只能进行压合,这样就会导致成型后的脊瓦不符合标准,变成了残次品。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是为了提供一种带定位装置的脊瓦成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案来实现的:一种带定位装置的脊瓦成型设备,其特征在于:包括底座、支撑板、顶板和模具,所述支撑板有两块,两块所述支撑板左右对称设置,所述支撑板的下端面与底板的上端面连接,且其上端面与顶板的下端面连接,所述模具位于两块所述支撑板之间,所述模具包括上模具和下模具,所述上模具位于下模具的上方,所述下模具的下端面与底座的上端面可拆卸连接,所述底座的上端设置有止推板,所述止推板位于下模具的后侧,所述顶板的上端中间设置有气缸一,所述顶板与上模具之间设置有连接杆,所述连接杆的上端穿过顶板与气缸一连接,且其下端与上模具的上端中间连接,两块所述支撑板上均设置有定位装置,所述定位装置包括气缸二、推杆和定位板,所述气缸二位于支撑板的外侧,所述推杆的一端穿过支撑板与气缸二连接,且其另一端与定位板连接,所述底座的右侧设置有空气压缩机,所述空气压缩机的上端设置有气管和气枪,所述气枪通过气管与空气压缩机连接。作为优选:所述顶板的上端设置有控制开关一、控制开关二和控制开关三,所述控制开关一控制气缸一的工作,所述控制开关二和控制开关三分别控制两根所述支撑板上的气缸二工作。作为优选:所述止推板的高度比下模具的高度高5~10cm。作为优选:所述止推板与下模具之间存在间距,所述间距的大小为3~10cm。作为优选:所述定位板的水平中心线与下模具的上端面齐平。作为优选:右侧所述支撑板上设置有挂钩。由上述技术方案可知,本实用的有益效果是:1、模具的设置,用来将待加工材料加工成所需要的形状构照,不同的形状可以通过更换不同的模具来得到,将加热后的待加工材料放在下模具的上端面,通过上模具的压合进行冷却塑型。2、止推板和定位装置的设置,是为了实现定位功能,待加工材料的尺寸一般都会比模具的尺寸大,所述需要进行一定的定位,以防止材料放置在模具上时出现一端出头过多,而另一端没有的现象,由于工人站在设备的正面进行操作工作,所述在模具的背面设置止推板,方便工人调整材料在下模具上前后端面的出头情况,防止一端出头过多,止推板与下模具之间存在间距,是为了方便工人切割多余出来的材料,定位装置的设置是为了方便工人调整材料在下模具上左右侧面的出头情况,避免工人手工调整过慢而导致材料冷却塑型,不利于后续的压合塑型处理。3、空气压缩机、气管、气枪和挂钩的设置,用以对下模具的上端面和上模具的下端面进行吹气处理,避免残留杂质,导致压合塑型时影响加工质量,挂钩用来悬挂气枪。附图说明图1为本技术一种带定位装置的脊瓦成型设备的结构示意图。具体实施方式参照图1对本技术一种带定位装置的脊瓦成型设备做进一步说明。一种带定位装置的脊瓦成型设备,其特征在于:包括底座1、支撑板2、顶板3和模具4,所述支撑板2有两块,两块所述支撑板2左右对称设置,所述支撑板2的下端面与底板1的上端面连接,且其上端面与顶板3的下端面连接,所述模具4位于两块所述支撑板2之间,所述模具4包括上模具401和下模具402,所述上模具401位于下模具402的上方,所述下模具402的下端面与底座1的上端面可拆卸连接,所述底座1的上端设置有止推板5,所述止推板5位于下模具402的后侧,所述顶板3的上端中间设置有气缸一6,所述顶板3与上模具401之间设置有连接杆7,所述连接杆7的上端穿过顶板3与气缸一6连接,且其下端与上模具401的上端中间连接,两块所述支撑板2上均设置有定位装置8,所述定位装置8包括气缸二801、推杆802和定位板803,所述气缸二801位于支撑板2的外侧,所述推杆802的一端穿过支撑板2与气缸二801连接,且其另一端与定位板803连接,所述底座1的右侧设置有空气压缩机9,所述空气压缩机9的上端设置有气管10和气枪11,所述气枪11通过气管10与空气压缩机9连接,所述顶板3的上端设置有控制开关一、控制开关二和控制开关三,所述控制开关一控制气缸一6的工作,所述控制开关二和控制开关三分别控制两根所述支撑板2上的气缸二801工作,所述止推板5的高度比下模具402的高度高5~10cm,所述止推板5与下模具402之间存在间距,所述间距的大小为3~10cm,所述定位板803的水平中心线与下模具402的上端面齐平,右侧所述支撑板2上设置有挂钩。通过设置模具4,用来将待加工材料加工成所需要的形状构照,不同的形状可以通过更换不同的模具4来得到,将加热后的待加工材料放在下模具402的上端面,通过上模具401的压合进行冷却塑型。通过设置止推板5和定位装置8,是为了实现定位功能,待加工材料的尺寸一般都会比模具4的尺寸大,所述需要进行一定的定位,以防止材料放置在模具4上时出现一端出头过多,而另一端没有的现象,由于工人站在设备的正面进行操作工作,所述在模具4的背面设置止推板5,方便工人调整材料在下模具4上前后端面的出头情况,防止一端出头过多,止推板5与下模具402之间存在间距,是为了方便工人切割多余出来的材料,定位装置8的设置是为了方便工人调整材料在下模具402上左右侧面的出头情况,避免工人手工调整过慢而导致材料冷却塑型,不利于后续的压合塑型处理。通过设置空气压缩机9、气管10、气枪11和挂钩,用以对下模具402的上端面和上模具401的下端面进行吹气处理,避免残留杂质,导致压合塑型时影响加工质量,挂钩用来悬挂气枪11。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种带定位装置的脊瓦成型设备

【技术保护点】
1.一种带定位装置的脊瓦成型设备,其特征在于:包括底座、支撑板、顶板和模具,所述支撑板有两块,两块所述支撑板左右对称设置,所述支撑板的下端面与底板的上端面连接,且其上端面与顶板的下端面连接,所述模具位于两块所述支撑板之间,所述模具包括上模具和下模具,所述上模具位于下模具的上方,所述下模具的下端面与底座的上端面可拆卸连接,所述底座的上端设置有止推板,所述止推板位于下模具的后侧,所述顶板的上端中间设置有气缸一,所述顶板与上模具之间设置有连接杆,所述连接杆的上端穿过顶板与气缸一连接,且其下端与上模具的上端中间连接,两块所述支撑板上均设置有定位装置,所述定位装置包括气缸二、推杆和定位板,所述气缸二位于支撑板的外侧,所述推杆的一端穿过支撑板与气缸二连接,且其另一端与定位板连接,所述底座的右侧设置有空气压缩机,所述空气压缩机的上端设置有气管和气枪,所述气枪通过气管与空气压缩机连接。

【技术特征摘要】
1.一种带定位装置的脊瓦成型设备,其特征在于:包括底座、支撑板、顶板和模具,所述支撑板有两块,两块所述支撑板左右对称设置,所述支撑板的下端面与底板的上端面连接,且其上端面与顶板的下端面连接,所述模具位于两块所述支撑板之间,所述模具包括上模具和下模具,所述上模具位于下模具的上方,所述下模具的下端面与底座的上端面可拆卸连接,所述底座的上端设置有止推板,所述止推板位于下模具的后侧,所述顶板的上端中间设置有气缸一,所述顶板与上模具之间设置有连接杆,所述连接杆的上端穿过顶板与气缸一连接,且其下端与上模具的上端中间连接,两块所述支撑板上均设置有定位装置,所述定位装置包括气缸二、推杆和定位板,所述气缸二位于支撑板的外侧,所述推杆的一端穿过支撑板与气缸二连接,且其另一端与定位板连接,所述底座的右侧设置有空气压缩机,所述空气...

【专利技术属性】
技术研发人员:宣善群
申请(专利权)人:浙江鸿启科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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